期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
凸锥夹层板辊式成形工艺研究 被引量:1
1
作者 赵石岩 郭续龙 +3 位作者 张有为 李群 李娜 高杨 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期89-94,共6页
基于MSC.Marc有限元软件对凸锥夹层板的辊式成形过程进行了数值模拟,以夹层凸锥辊式成形后壁厚最大减薄率为成形性评价指标,研究了各主要结构参数对成形的影响。结果表明:凸模圆角半径R1、凸模转角半径R2以及摩擦系数μ对凸锥夹层板的... 基于MSC.Marc有限元软件对凸锥夹层板的辊式成形过程进行了数值模拟,以夹层凸锥辊式成形后壁厚最大减薄率为成形性评价指标,研究了各主要结构参数对成形的影响。结果表明:凸模圆角半径R1、凸模转角半径R2以及摩擦系数μ对凸锥夹层板的壁厚最大减薄率影响较大,并给出了其影响规律和成形目标零件的参数建议取值。基于分析结果,设计了用于辊式成形的试验机,并进行了凸锥夹层板辊式成形实验,验证结果表明针对凸锥形夹层板辊式成形工艺的可行性,但仍存在凸锥点阵间纵向过桥位置起皱、板料纵横向翘曲、板边不齐、凸锥曲面卸载畸变等成形质量问题。 展开更多
关键词 凸锥夹层板 辊式成形 影响因素 有限元分析 最大减薄率
在线阅读 下载PDF
辊轮飞边槽开口角度对辊式成形筒体质量的影响 被引量:5
2
作者 胡缤 张宝红 +1 位作者 魏椿雨 张治民 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期51-57,共7页
利用Pro-Engineer 3D构建了飞边槽开口角度为50°~110°的辊式成形模型,采用Deform-3D软件对辊式成形纯铝坯料的变形行为进行了有限元数值模拟。结果表明,当飞边槽开口角度从50°增大到110°时,飞边槽内金属变形均匀系... 利用Pro-Engineer 3D构建了飞边槽开口角度为50°~110°的辊式成形模型,采用Deform-3D软件对辊式成形纯铝坯料的变形行为进行了有限元数值模拟。结果表明,当飞边槽开口角度从50°增大到110°时,飞边槽内金属变形均匀系数呈现先降低后升高的趋势;当飞边槽开口角度为50°时,产生的飞边最高,飞边槽内金属变形均匀系数最大,即变形最不均匀,第2道次整形后飞边处产生了折叠;随着飞边槽开口角度的增大,飞边的高度逐渐降低,第2道次整形后飞边处的折叠逐渐减少,飞边槽开口角度大于90°后折叠消失;当飞边槽开口角度为100°和110°时,由于飞边槽较宽,第2道次整形过程中部分金属流入整形辊轮飞边槽,造成整形后坯料壁厚不均匀。因此,飞边槽开口角度为90°左右时成形质量最好。 展开更多
关键词 辊式成形 曲线回转外形 飞边槽开口角度 有限元模拟
在线阅读 下载PDF
模具预热温度及冲头工作速度对辊式成形筒体质量的影响
3
作者 胡缤 张宝红 +1 位作者 魏椿雨 张治民 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期47-52,共6页
利用Pro-Engineer 3D构建辊式成形模型,采用Deform-3D软件对辊式成形40Cr坯料在不同模具预热温度和不同冲头工作速度下的变形行为进行有限元数值模拟。设置模具预热温度为20、200、400和600℃,冲头工作速度为10、20、30、40和50 mm·... 利用Pro-Engineer 3D构建辊式成形模型,采用Deform-3D软件对辊式成形40Cr坯料在不同模具预热温度和不同冲头工作速度下的变形行为进行有限元数值模拟。设置模具预热温度为20、200、400和600℃,冲头工作速度为10、20、30、40和50 mm·s^-1。结果表明,随着模具预热温度的升高,冲头与辊轮的载荷逐渐减小,最后趋于稳定,坯料口部"凸台"高度逐渐减小,且预热温度每升高200℃,"凸台"高度下降0.6 mm左右;随着冲头工作速度的增大,冲头与辊轮的载荷逐渐减小,最后趋于稳定,坯料口部"凸台"高度先减小后增大,冲头工作速度为40 mm·s^-1时高度最低。实际生产情况表明,当模具预热温度为20℃时,冲头工作速度为40 mm·s^-1时,成形质量最好。 展开更多
关键词 辊式成形 模具预热温度 冲头工作速度 有限元模拟
在线阅读 下载PDF
薄壁直缝焊管辊式成形的研制与应用 被引量:1
4
作者 樊立奎 《金属成形工艺》 1999年第4期41-43,56,共3页
介绍了直缝薄壁焊管辊式成形的机理,并对其进行理论分析。用综合弯曲法成功地对成形辊进行改造设计,并取得较好效果。
关键词 焊管机 成形 辊式成形 焊管
在线阅读 下载PDF
同步带成形半蜂窝薄铝板的机理及设备研究 被引量:6
5
作者 刘荣 刘泓滨 贾旭鹏 《机械设计与制造》 北大核心 2007年第1期85-86,共2页
铝蜂窝芯材的制造有两种方案:成形法和拉伸法。拉伸法适用于厚度小于0.08mm的薄铝板,而目前采用的齿轮式成形辊成形法又存在诸多局限,基于此,探索采用同步带滚压连续成型半蜂窝芯板的可行性。通过对齿轮式单主动辊及双主动辊的实验,观... 铝蜂窝芯材的制造有两种方案:成形法和拉伸法。拉伸法适用于厚度小于0.08mm的薄铝板,而目前采用的齿轮式成形辊成形法又存在诸多局限,基于此,探索采用同步带滚压连续成型半蜂窝芯板的可行性。通过对齿轮式单主动辊及双主动辊的实验,观察其成形过程,分析其成形缺陷并在此基础上提出用同步带成形的机理及合理性,构建其成形设备模型。 展开更多
关键词 同步带 连续成形 半蜂窝薄铝板 齿轮成形 建模
在线阅读 下载PDF
铝蜂窝芯铝芯材成形过程仿真与实验研究 被引量:2
6
作者 文义平 龙建军 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第1期268-271,共4页
针对规整度要求高的铝蜂窝芯的需要,研究了采用滚压成形法制备半蜂窝波形条的工艺,加工中采用两个齿形轮做模具。结果表明:铝蜂窝芯铝芯材成形与齿形轮模具的齿数、边长、分度圆半径及齿顶角相关;通过数据分析与仿真,计算得出它们之间... 针对规整度要求高的铝蜂窝芯的需要,研究了采用滚压成形法制备半蜂窝波形条的工艺,加工中采用两个齿形轮做模具。结果表明:铝蜂窝芯铝芯材成形与齿形轮模具的齿数、边长、分度圆半径及齿顶角相关;通过数据分析与仿真,计算得出它们之间的函数关系式。运用金属塑性成形有限元分析软件DEFORM-3D对半蜂窝波形条的成形过程进行数值模拟,并对仿真结果进行分析,得到了与试验相吻合的结果,为成形法制备半蜂窝铝芯芯材的成形工艺及设备的设计有参考意义。 展开更多
关键词 DEFORM-3D 半蜂窝薄铝板 齿轮成形
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部