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大型轴件的阻尼油封区表面银钎焊非等强修复
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作者 杨春艳 孙东坡 +2 位作者 雷瑞祥 史维 杨飞 《热加工工艺》 北大核心 2024年第3期43-47,52,共6页
某大型42CrMo4+Ni+V轴件的阻尼油封区因故产生了表面损伤。为恢复受损区油封功能和几何尺寸,采用银钎焊工艺进行表面非等强修复。首先,制作模拟样棒,制定预焊接工艺规程,按照该规程进行了评定试验。对模拟样棒焊前焊后的相同部位进行了... 某大型42CrMo4+Ni+V轴件的阻尼油封区因故产生了表面损伤。为恢复受损区油封功能和几何尺寸,采用银钎焊工艺进行表面非等强修复。首先,制作模拟样棒,制定预焊接工艺规程,按照该规程进行了评定试验。对模拟样棒焊前焊后的相同部位进行了拉伸、冲击、硬度试验和金相组织观察。分析得出,热影响区范围约为2 mm,采用银钎焊修复对母材组织和力学性能的影响很小,用于表面损伤的非等强修复是可行的。最后,将该工艺成功用于大型轴件阻尼油封区表面损伤的实际修复。 展开更多
关键词 大型轴件 阻尼油封区 非等强修复 银钎焊 模拟样棒
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集成迁移学习的轴件表面缺陷实时检测 被引量:18
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作者 冯毅雄 赵彬 +3 位作者 郑浩 高一聪 杨晨 谭建荣 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2019年第12期3199-3208,共10页
针对轴件表面缺陷分析过程中存在小样本和实时检测效率低的问题,提出一种集成迁移学习的轴件表面缺陷实时检测方法。首先通过相似领域图片的迁移学习,减少对人工大规模标注数据的经验性依赖,采用主成分分析法完成表面缺陷的降维和关键... 针对轴件表面缺陷分析过程中存在小样本和实时检测效率低的问题,提出一种集成迁移学习的轴件表面缺陷实时检测方法。首先通过相似领域图片的迁移学习,减少对人工大规模标注数据的经验性依赖,采用主成分分析法完成表面缺陷的降维和关键特征向量提取,建立轴件表面缺陷的特征空间,并利用空间位置求解迁移学习的源领域,降低领域间距离度量的复杂度;其次通过训练源领域图片的特征提取器,将特征提取器的网络权值迁移至YOLO V3目标检测模型中,完成相似领域的知识迁移,建立高速生产状态下的轴件表面缺陷实时检测模型。试验表明,该方法在轴件生产现场的实时检测中具有较高的准确度和鲁棒性,集成后的算法模型各类缺陷正检率达97%以上,平均精度均值的方差值缩小近3倍。 展开更多
关键词 轴件表面缺陷 主成分分析 集成迁移学习 YOLO V3目标检测算法
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基于特征与形貌重构的轴件表面缺陷检测方法 被引量:9
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作者 冯毅雄 李康杰 +2 位作者 高一聪 郑浩 谭建荣 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期427-434,共8页
针对轴件表面缺陷机器视觉检测方法中的水渍残留误检率高和人工复检效率低问题,提出一种基于特征与形貌重构的轴件表面缺陷检测方法.对轴件工业高速线扫描图像进行预处理,基于改进的阀值迭代算法完成图像分割,通过去除背景、噪点和干扰... 针对轴件表面缺陷机器视觉检测方法中的水渍残留误检率高和人工复检效率低问题,提出一种基于特征与形貌重构的轴件表面缺陷检测方法.对轴件工业高速线扫描图像进行预处理,基于改进的阀值迭代算法完成图像分割,通过去除背景、噪点和干扰提取缺陷图像.建立基于曲线簇包络轮廓的轴件表面缺陷特征模型,结合分割图像各连通域的面积、面积占比、粗短度训练逻辑回归分类器,对凹坑、裂纹和麻点等轴件表面典型缺陷进行识别,并结合图像深度信息进行缺陷形貌重构,消除水渍等伪缺陷,提高轴件表面缺陷检测鲁棒性.实验结果表明,所提出的轴件表面缺陷检测方法有效,具有较高的缺陷识别率和鲁棒性能,平均识别时间为3.69 s,缺陷轴加权识别率为98.86%,可以对3类典型缺陷和水渍进行准确识别. 展开更多
关键词 轴件表面缺陷 缺陷特征提取 形貌重构 缺陷分类
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浮压法压实楔横轧轴件心部空洞的机理研究 被引量:2
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作者 田端阳 束学道 +2 位作者 王雨 魏伊伦 殷安民 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第7期1079-1084,共6页
为有效地消除心部空洞,提高楔横轧轴件的机械性能,提出利用高压气体压实楔横轧轴件心部空洞的新方法,简称浮压法。利用DEFORM-3D有限元软件,研究了浮压法实现轴件心部空洞闭合的机理和工艺参数的影响规律。结果表明:心部空洞闭合的条件... 为有效地消除心部空洞,提高楔横轧轴件的机械性能,提出利用高压气体压实楔横轧轴件心部空洞的新方法,简称浮压法。利用DEFORM-3D有限元软件,研究了浮压法实现轴件心部空洞闭合的机理和工艺参数的影响规律。结果表明:心部空洞闭合的条件是高温轴件应受三向压应力、负平均应力和较大的剪应力共同作用;气压或轴件温度越高,空洞闭合就越快,但对轴件外形尺寸几乎没有影响。 展开更多
关键词 楔横轧轴件 浮压法 心部空洞 数值模拟
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面向大型冶金轴件的激光清洗装备的研发 被引量:4
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作者 崔可涛 田晓波 +1 位作者 刘怀广 杨金堂 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2021年第11期139-142,共4页
为了实现废旧重型装备表面损伤检测与再制造循环利用,以大型冶金轴件进行表面清洗与修复为例,考虑到其自重大、表面特征复杂、传统清洗方法耗时耗力等特点,提出了一种基于机器视觉的废旧重型冶金装备表面无损激光清洗与主动柔性控制的... 为了实现废旧重型装备表面损伤检测与再制造循环利用,以大型冶金轴件进行表面清洗与修复为例,考虑到其自重大、表面特征复杂、传统清洗方法耗时耗力等特点,提出了一种基于机器视觉的废旧重型冶金装备表面无损激光清洗与主动柔性控制的智能化再制造装备的研发方案。通过循环利用现有的废旧机床及零部件,完成了清洗装备的各项功能结构单位的专项设计,降低了研发设计成本,实现了激光清洗时的检测、判定与传动的联合控制,对推进废旧装备再制造循环利用的发展具有重要意义。 展开更多
关键词 废旧重型装备 大型冶金轴件 激光清洗
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细长轴件的冲床挤筋法
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作者 杜泗洲 《航空工艺技术》 1991年第5期47-47,共1页
关键词 细长轴件 机械压力机 挤筋法
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基于改进YOLOv5的轴类零件表面缺陷检测算法 被引量:4
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作者 张昕楠 李颖 +2 位作者 郝涌汀 付靖凯 于鹏 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第3期168-171,176,共5页
针对当前轴件表面缺陷种类繁多、缺陷形态复杂等原因导致的检测精度低,提出了一种改进的YOLOv5的目标轴件表面缺陷检测方法。为解决在日常生产中经常出现轴件表面小目标缺陷被漏检、错检的问题,在原YOLOv5基础上,添加一个新的小目标检测... 针对当前轴件表面缺陷种类繁多、缺陷形态复杂等原因导致的检测精度低,提出了一种改进的YOLOv5的目标轴件表面缺陷检测方法。为解决在日常生产中经常出现轴件表面小目标缺陷被漏检、错检的问题,在原YOLOv5基础上,添加一个新的小目标检测层,并将较浅特征图与深特征图拼接,使得整个网络更加关注小目标缺陷。同时为解决多目标缺陷和不完整轴件检测精度低与漏检,自建数据集中添加多目标缺陷与遮挡处理的轴件图像数据,经对比实验可知,改进的YOLOv5模型的检测性能优于FasterRCNN、SSD、原始YOLOv5三种主流算法模型,测试的平均值精度分别高出7%、9%、4%。证明了该方法对轴件的表面缺陷检测精度更高,且对多目标缺陷与不完整的轴件的检测效果有显著提升。 展开更多
关键词 轴件 缺陷检测 改进的YOLOV5模型 小目标 多目标
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基于Weibull分布的缺口件多轴疲劳寿命建模 被引量:1
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作者 刘俭辉 何英宝 韦尧兵 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2024年第5期32-38,共7页
针对多轴缺口件,引入Weibull分布建立考虑应力梯度效应的疲劳寿命预测方法.首先,将最大应变能密度定义为损伤参量,并结合坐标变换确定能反映裂纹萌生和扩展的临界面位置;其次,利用有限元方法提取临界面特定路径的应力分布,并对其进行归... 针对多轴缺口件,引入Weibull分布建立考虑应力梯度效应的疲劳寿命预测方法.首先,将最大应变能密度定义为损伤参量,并结合坐标变换确定能反映裂纹萌生和扩展的临界面位置;其次,利用有限元方法提取临界面特定路径的应力分布,并对其进行归一化处理得到多轴等效应力梯度因子,进而基于GSP应变能密度模型得出应变能密度与实验寿命的线性关系;最后,结合等效应力梯度因子、应变能密度模型和Weibull分布,基于Von-Mises准则提出了新的疲劳寿命预测方法,并利用该方法分别求出失效概率10%、50%和90%对应的疲劳寿命.为验证该方法,将计算结果与SWT模型、FS模型和Manson-Coffin方程的计算结果进行对比,结果表明该方法的预测精度较高. 展开更多
关键词 缺口 应力梯度效应 WEIBULL分布 临界面法
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楔横轧大型轴类件轧制力规律研究 被引量:12
9
作者 束学道 彭文飞 +1 位作者 聂广占 胡正寰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期102-105,114,共5页
轧制力是楔横轧成形大型轴类件的重要技术参数之一。文章采用ANSYS/LS-DYNA3D有限元软件对大型轴类件的楔横轧成形进行数值模拟,分析轧制力随工艺参数和轧件直径变化的规律,通过轧制实验验证表明,有限元模拟具有良好的可靠性。该文对于... 轧制力是楔横轧成形大型轴类件的重要技术参数之一。文章采用ANSYS/LS-DYNA3D有限元软件对大型轴类件的楔横轧成形进行数值模拟,分析轧制力随工艺参数和轧件直径变化的规律,通过轧制实验验证表明,有限元模拟具有良好的可靠性。该文对于楔横轧大型轴类件轧制力规律的研究结果,为设计大型楔横轧机确定力能参数,实现大型轴类零件的楔横轧经济化生产,提供了理论依据。 展开更多
关键词 楔横轧 大型 轧制力
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空心轴类件楔横轧仿真及壁厚变化规律 被引量:7
10
作者 汪建敏 余凯飞 +2 位作者 胡密 祝海燕 龚贵春 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第23期73-77,共5页
基于Deform-3D软件,建立了平楔楔横轧成形空心轴类件三维刚-塑性大变形热应力耦合有限元模型。通过模拟仿真与实验数据对比,验证了该模型的正确性,并在此模型基础上,应用楔横轧各工艺参数的正交试验,分析了空心坯料的成形性及壁厚的变... 基于Deform-3D软件,建立了平楔楔横轧成形空心轴类件三维刚-塑性大变形热应力耦合有限元模型。通过模拟仿真与实验数据对比,验证了该模型的正确性,并在此模型基础上,应用楔横轧各工艺参数的正交试验,分析了空心坯料的成形性及壁厚的变化规律。结果表明:所轧空心轴类件的壁厚对比度与成形角、展宽角成正比,与断面收缩率成反比。研究结果对轧制空心阶梯轴的应用以及准确预测空心轴类件壁厚的变化具有指导意义和实用价值。 展开更多
关键词 楔横轧 空心 壁厚 有限元
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轴类件的柔性辊轧成形工艺与实验研究 被引量:3
11
作者 徐春国 任广升 +3 位作者 袁相勇 刘桂华 沈智 蒋智 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期100-104,共5页
柔性辊轧成形是成形轴类件的有效方法之一,具有柔性、快捷和低成本的特点,文章简要介绍了该工艺的成形原理和主要工艺参数,制作了实验装置,采用实验方法进行了实际轧制实验,应用电测法测量了轧制力能参数,结合理论计算分析力能参数与工... 柔性辊轧成形是成形轴类件的有效方法之一,具有柔性、快捷和低成本的特点,文章简要介绍了该工艺的成形原理和主要工艺参数,制作了实验装置,采用实验方法进行了实际轧制实验,应用电测法测量了轧制力能参数,结合理论计算分析力能参数与工艺参数间的关系,分析结果为成形设备的开发打下了理论基础。 展开更多
关键词 柔性辊轧 工艺参数 力能参数
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多楔楔横轧复杂铝合金轴类件堆料缺陷的影响因素研究 被引量:5
12
作者 赵小莲 黄悦华 +4 位作者 刘世鸿 曾建民 何克准 刘俊生 肖刚 《热加工工艺》 北大核心 2020年第5期111-113,116,共4页
在楔横轧多楔复杂轴类件成形过程中,堆料缺陷影响坯料的外部尺寸,对后续的成形质量产生很大的影响。本文通过三维有限元数值模拟分析了楔横轧工艺参数对铝合金轴类件堆料缺陷的影响。结果表明:轧制速度对堆料的影响最大,轧件成形轧制速... 在楔横轧多楔复杂轴类件成形过程中,堆料缺陷影响坯料的外部尺寸,对后续的成形质量产生很大的影响。本文通过三维有限元数值模拟分析了楔横轧工艺参数对铝合金轴类件堆料缺陷的影响。结果表明:轧制速度对堆料的影响最大,轧件成形轧制速度控制在8 r/min时堆料程度最小;断面分配系数对堆料的影响次之,堆料缺陷程度随断面分配系数的增大而增加;成形角对堆料影响最小,堆料缺陷程度随多楔成形角的增大而增加。 展开更多
关键词 楔横轧 多楔 铝合金 堆料缺陷
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楔横轧轧制空心轴类件应变分析及其控制 被引量:3
13
作者 汪建敏 龚贵春 +1 位作者 石磊 朱先忠 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第3期112-115,118,共5页
基于Deform-3D软件,建立了楔横轧轧制空心轴类件三维刚—塑性有限元模型,研究了空心轴轧制过程中应变变化规律。研究结果表明,不同截面上有着不同的应变分布,并由不均匀的楔入段逐步过渡到较为均匀的展宽段直到基本均匀的自由段。在轴... 基于Deform-3D软件,建立了楔横轧轧制空心轴类件三维刚—塑性有限元模型,研究了空心轴轧制过程中应变变化规律。研究结果表明,不同截面上有着不同的应变分布,并由不均匀的楔入段逐步过渡到较为均匀的展宽段直到基本均匀的自由段。在轴对称截面的外圆上轴向拉应变最大,内孔处径向压应变最大,并用径向应变对比度来反映该环形截面壁厚的变化趋势。通过增大该值,以提高轧坯抵抗缩颈的能力。 展开更多
关键词 楔横轧 空心 缩颈 压扁 有限元
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多台阶轴类零件冷镦成形工艺方案研究 被引量:2
14
作者 冯文杰 陈文 +1 位作者 陈莹莹 单斌 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第5期111-113,共3页
针对变速箱多台阶轴类件镦粗工序难度大的问题,提出了镦粗聚料—冷镦的工艺方案。运用有限元分析软件Deform-3D对轴类零件的冷镦成形过程进行了数值模拟,分析了填充不满造成成形力大的原因。研究了聚料直径D和聚料锥角α对成形质量及成... 针对变速箱多台阶轴类件镦粗工序难度大的问题,提出了镦粗聚料—冷镦的工艺方案。运用有限元分析软件Deform-3D对轴类零件的冷镦成形过程进行了数值模拟,分析了填充不满造成成形力大的原因。研究了聚料直径D和聚料锥角α对成形质量及成形力的影响,确定了最佳D和α值。工艺试验表明,该方案成形质量好且成形力小。数值模拟结果对实际生产有指导意义。 展开更多
关键词 多台阶 冷镦 填充 数值模拟
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基于有限元法分析楔横轧大型轴类件可行性 被引量:3
15
作者 束学道 李连鹏 胡正寰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期151-154,共4页
目前国内外重型汽车等大型轴类件需求量与日俱增,传统锻造工艺难以满足市场需求,文章采用Ansys/Dyna有限元软件,建立楔横轧大型轴类件有限元模型并进行实验验证,在此基础上对楔横轧工艺成形大型轴类件进行有限元数值模拟,分析随着轧件... 目前国内外重型汽车等大型轴类件需求量与日俱增,传统锻造工艺难以满足市场需求,文章采用Ansys/Dyna有限元软件,建立楔横轧大型轴类件有限元模型并进行实验验证,在此基础上对楔横轧工艺成形大型轴类件进行有限元数值模拟,分析随着轧件尺寸的增大,轧件内部应力、应变的变化规律和直径对轧件心部破坏的影响规律,阐明楔横轧成形大型轴类件工艺是可行的,研究结果为实现大型轴类件高效化、节能化生产,满足市场需求提供了理论依据. 展开更多
关键词 有限元法 大型 楔横轧 可行性
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轧辊直径对楔横轧大型轴类件应力应变影响分析 被引量:2
16
作者 束学道 闫波 +1 位作者 聂广占 胡正寰 《现代制造工程》 CSCD 2008年第9期5-8,共4页
合理选择轧辊直径是楔横轧成形大型轴类件的重要技术指标,采用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,对楔横轧轧制大型轴类件进行模拟,分析轧辊直径对楔横轧大型轴类件应力应变影响规律,阐明轧辊直径对于楔横轧大型轴类件轧件质量的影响程度,研... 合理选择轧辊直径是楔横轧成形大型轴类件的重要技术指标,采用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,对楔横轧轧制大型轴类件进行模拟,分析轧辊直径对楔横轧大型轴类件应力应变影响规律,阐明轧辊直径对于楔横轧大型轴类件轧件质量的影响程度,研究结果为实现大型轴类件楔横轧经济化生产提供理论依据。 展开更多
关键词 轧辊直径 楔横轧 大型 应力应变
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轴类件闭开联合轧制及其微观组织分布特征 被引量:3
17
作者 束学道 陈泰珠 +3 位作者 常莹 魏伊伦 彭文飞 孙宝寿 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期1925-1930,共6页
为克服端部凹心较大致使材料利用率难以突破85%的瓶颈问题,本文开展了轴类件闭开联合轧制及其微观组织分布特征的研究。采用闭开联合楔横轧工艺成形轴类件,对轧件端部凹心长度的测量表明闭开联合楔横轧比传统开式楔横轧轴类件端部凹心... 为克服端部凹心较大致使材料利用率难以突破85%的瓶颈问题,本文开展了轴类件闭开联合轧制及其微观组织分布特征的研究。采用闭开联合楔横轧工艺成形轴类件,对轧件端部凹心长度的测量表明闭开联合楔横轧比传统开式楔横轧轴类件端部凹心减小了近77%,显著提高了材料利用率,并进行实验验证。采用有限元仿真和实验相结合的方法,对该工艺成形轴类件的微观组织分布进行系统研究。结果表明:该工艺成形可使轴类件动态再结晶百分数增大至100%、晶粒细化更完全,最小处的平均尺寸仅有5.06μm、微观组织均匀性好。研究结果为实现轴类件无料头轧制成形和提高服役寿命奠定基础。 展开更多
关键词 楔横轧 闭开联合 有限元仿真 微观组织 晶粒细化 端部凹心 微观均匀性
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变速箱CAD过程中轴类件的处理 被引量:2
18
作者 黄恺 田伏荣 《机械设计与制造》 北大核心 1998年第6期20-21,共2页
建立了参数化基于特征的轴类件设计系统,实现了变速箱多轴系展开图、剖面图直至各轴零件图相互关联条件下的设计、修改,在变速箱CAD实用化、智能化方面做了成功的探索与尝试。
关键词 变速箱 CAD
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复杂型面轴类件高效高性能精密滚轧成形工艺及装备探讨 被引量:3
19
作者 赵升吨 李泳峄 +2 位作者 刘辰 范淑琴 梁锦涛 《精密成形工程》 2014年第5期1-8,共8页
为解决诸如花键轴、螺纹、丝杠、蜗杆等高性能复杂型面轴类件的庞大需求量,对该类复杂型面轴类件高效高性能精密滚轧成形的基本工艺原理、特点进行了简介,并重点对其典型的平板模具滚轧、径向进给式滚轧、径向同步式滚轧以及轴向进给式... 为解决诸如花键轴、螺纹、丝杠、蜗杆等高性能复杂型面轴类件的庞大需求量,对该类复杂型面轴类件高效高性能精密滚轧成形的基本工艺原理、特点进行了简介,并重点对其典型的平板模具滚轧、径向进给式滚轧、径向同步式滚轧以及轴向进给式滚轧成形工艺方式,以及其装备应用等情况,进行了分析介绍。 展开更多
关键词 复杂型面 滚轧成形 工艺与装备
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轴类切削件时效处理后变形量数学建模的研究 被引量:3
20
作者 苗恩铭 费业泰 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期148-150,共3页
对简单几何形体——轴类切削件残余应力产生的原因进行了分析 ,建立了轴类零件表面残余应力经过时效处理后的尺寸变形量数学模型 ;并由算例计算出表面残余应力实际引起的变形量 ,指出该值在机器误差中的影响不容忽视。对于轴类件 ,由残... 对简单几何形体——轴类切削件残余应力产生的原因进行了分析 ,建立了轴类零件表面残余应力经过时效处理后的尺寸变形量数学模型 ;并由算例计算出表面残余应力实际引起的变形量 ,指出该值在机器误差中的影响不容忽视。对于轴类件 ,由残余应力引起的变形量同残余应力的分布函数状况有关 ,而同零件尺寸无关。 展开更多
关键词 类切削 时效处理 变形量 数学模型 残余应力 切削热 精度
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