软磁复合材料因其突出的高频特性而被广泛用作变压器和电机的铁心材料。为了提高高频磁化下变压器或电机的效率与功率密度,需要提高产品设计阶段铁损的计算精度。该文提出一种基于梯形等效电路与神经网络结合的动态磁滞模型,可用以计算...软磁复合材料因其突出的高频特性而被广泛用作变压器和电机的铁心材料。为了提高高频磁化下变压器或电机的效率与功率密度,需要提高产品设计阶段铁损的计算精度。该文提出一种基于梯形等效电路与神经网络结合的动态磁滞模型,可用以计算高频软磁复合材料铁损。该模型通过非理想电感、恒定电阻和非线性电阻分别计算静态磁滞损耗、涡流损耗和异常损耗;其中,为了提高低磁密下静态磁滞回环的模拟精度,引入能够表征磁化过程的神经网络算法模拟静态磁滞部分;同时,在采用梯形等效电路计算涡流损耗和异常损耗时,考虑趋肤效应对铁损的影响;最后,搭建高频正弦激励下的软磁材料磁特性测试系统,在频率为1 Hz~10 k Hz范围内对软磁复合材料的磁滞回线和铁损进行实验测量,并将铁损计算方法与实测数据进行对比,验证该模型在高频正弦激励下预估损耗的准确性,为变压器和电动机优化设计提供一种模型结构简单、精度较高且工程实用性强的损耗计算方法。展开更多
以采用反相微乳液法制备出的二氧化硅为绝缘包覆剂,通过压制和热处理获得铁基软磁复合材料,重点探讨了热处理温度和球磨时间对材料磁性能的影响。结果表明,随着热处理温度的提高,软磁复合材料的最大磁导率、饱和磁感应强度上升,矫顽力...以采用反相微乳液法制备出的二氧化硅为绝缘包覆剂,通过压制和热处理获得铁基软磁复合材料,重点探讨了热处理温度和球磨时间对材料磁性能的影响。结果表明,随着热处理温度的提高,软磁复合材料的最大磁导率、饱和磁感应强度上升,矫顽力下降。经500℃热处理后,在1~50 k Hz频率范围内样品磁导率实部值（μ＇）均超过110,比未退火热处理样品提高了37.5%。当热处理温度超过700℃,样品的μ＇急剧下降、磁损耗显著上升,绝缘层发生破坏。磁损耗分离研究显示,与不规则粉末相比,扁平化粉末不易压制成型但有利于形成完整的Si O2绝缘层,提高材料的电阻率,降低涡流损耗。展开更多
文摘软磁复合材料因其突出的高频特性而被广泛用作变压器和电机的铁心材料。为了提高高频磁化下变压器或电机的效率与功率密度,需要提高产品设计阶段铁损的计算精度。该文提出一种基于梯形等效电路与神经网络结合的动态磁滞模型,可用以计算高频软磁复合材料铁损。该模型通过非理想电感、恒定电阻和非线性电阻分别计算静态磁滞损耗、涡流损耗和异常损耗;其中,为了提高低磁密下静态磁滞回环的模拟精度,引入能够表征磁化过程的神经网络算法模拟静态磁滞部分;同时,在采用梯形等效电路计算涡流损耗和异常损耗时,考虑趋肤效应对铁损的影响;最后,搭建高频正弦激励下的软磁材料磁特性测试系统,在频率为1 Hz~10 k Hz范围内对软磁复合材料的磁滞回线和铁损进行实验测量,并将铁损计算方法与实测数据进行对比,验证该模型在高频正弦激励下预估损耗的准确性,为变压器和电动机优化设计提供一种模型结构简单、精度较高且工程实用性强的损耗计算方法。
文摘以采用反相微乳液法制备出的二氧化硅为绝缘包覆剂,通过压制和热处理获得铁基软磁复合材料,重点探讨了热处理温度和球磨时间对材料磁性能的影响。结果表明,随着热处理温度的提高,软磁复合材料的最大磁导率、饱和磁感应强度上升,矫顽力下降。经500℃热处理后,在1~50 k Hz频率范围内样品磁导率实部值（μ＇）均超过110,比未退火热处理样品提高了37.5%。当热处理温度超过700℃,样品的μ＇急剧下降、磁损耗显著上升,绝缘层发生破坏。磁损耗分离研究显示,与不规则粉末相比,扁平化粉末不易压制成型但有利于形成完整的Si O2绝缘层,提高材料的电阻率,降低涡流损耗。
