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转炉生产效率对炼钢工序能耗的影响 被引量:2
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作者 侯祥松 贾艳艳 《冶金能源》 2011年第6期9-12,共4页
研究了转炉生产效率对炼钢工序能耗的影响。研究表明,当转炉生产效率达到0.7万t/(t.a)以上时,可以实现负能炼钢。转炉生产效率的提高可以降低吨钢电耗、氧气氮气的消耗,并且有利于余热蒸汽的回收,因此,转炉生产效率的提高有利于转炉工... 研究了转炉生产效率对炼钢工序能耗的影响。研究表明,当转炉生产效率达到0.7万t/(t.a)以上时,可以实现负能炼钢。转炉生产效率的提高可以降低吨钢电耗、氧气氮气的消耗,并且有利于余热蒸汽的回收,因此,转炉生产效率的提高有利于转炉工序能耗水平的降低。 展开更多
关键词 转炉生产效率 工序能耗 转炉煤气 蒸汽
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炼铜P—S转炉的生产及经济效益 被引量:1
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作者 L.R.Verney 覃国定 《中国有色冶金》 CAS 1989年第3期6-12,共7页
有证据说明,吹炼含Cu65~70%的高品位冰铜,特别是由闪速熔炼炉或熔浴熔炼反应炉所获得的这样的冰铜的效益正显著增加。但是,要在φ3.96米×9.14米转炉、鼓风量为700~750标米3/分的条件下,实现其可能达到的满负荷生产的效益似乎还... 有证据说明,吹炼含Cu65~70%的高品位冰铜,特别是由闪速熔炼炉或熔浴熔炼反应炉所获得的这样的冰铜的效益正显著增加。但是,要在φ3.96米×9.14米转炉、鼓风量为700~750标米3/分的条件下,实现其可能达到的满负荷生产的效益似乎还有困难。但在下述的鼓风量情况下吹炼能全面改善转炉的生产操作,能迅速确立最佳操作温度,可取得如下的结果:(1)改善造渣条件,减少四氧化三铁生成;(2)改善脱除挥发性杂质的条件;(3)风口衬里的寿命可延长;(4)增加本工厂内的二次物料处理的能力。通过使用较低富氧空气还能使生产得到进一步改善。本文探讨采用大风量(通过风口的风速为140米/秒)处理高品位冰铜的实际生产操作的技术和经济效益。 展开更多
关键词 转炉吹炼 炼铜 冰铜 鼓风量 造渣期 四氧化三铁 铜品位 闪速 转炉生产 操作温度
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微课对高职《转炉炼钢生产》课程教学改革的启示 被引量:1
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作者 季德静 《南方农机》 2019年第12期85-85,共1页
随着微课时代的到来,微课正逐渐改变高职课程的教学模式。文章主要根据高职院校冶金技术专业《转炉炼钢生产》课程学生的学习现状和微课的教学优势,提出利用微课作为辅助教学手段进行教学,以提升教学效果。
关键词 微课 转炉炼钢生产》课程 教学改革
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金川公司冶炼厂转炉改造
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作者 徐家庆 何海 《中国有色冶金》 CAS 1990年第5期2-8,共7页
本文扼要地介绍了国内外铜镍转炉的生产概况及国内转炉生产存在的问题。报导了金川公司冶炼厂转炉改造设计和投产之后的概况。
关键词 转炉吹炼 转炉生产 金川公司 烟罩 风眼 炉口 生产概况 造铜期 造渣期 冷料
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直接还原与高炉/转炉工艺结合的优势分析
5
《烧结球团》 北大核心 2014年第5期59-59,共1页
据达涅利公司介绍,将传统的高炉-转炉生产工艺路线与ENERGIRON直接还原铁生产设备结合起来,将形成更现代化、更灵活的钢材生产工艺,可有效提高设备生产能力,同时降低成本,显著减少排放物造成的空气污染。以2012年钢铁行业情况为例,世界... 据达涅利公司介绍,将传统的高炉-转炉生产工艺路线与ENERGIRON直接还原铁生产设备结合起来,将形成更现代化、更灵活的钢材生产工艺,可有效提高设备生产能力,同时降低成本,显著减少排放物造成的空气污染。以2012年钢铁行业情况为例,世界粗钢产量超过150 000万t,与2011年相比,增长1.2%,创全球粗钢生产纪录。在这种背景条件下,即使直接还原生产继续保持它的稳定增长态势,直接还原铁产量超过7400万t, 展开更多
关键词 直接还原铁 转炉工艺 高炉 生产设备 优势 公司介绍 工艺路线 转炉生产
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韦尔瓦冶炼厂用氧气提高生产能力
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作者 D.de la villa 李诚 《中国有色冶金》 CAS 1989年第6期15-18,共4页
从1975年起韦尔瓦冶炼厂开始用奥托昆普闪速熔炼法生产。1981年为了提高生产能力采用了富氧空气,其它的改造包括兴建一套中心喷射精矿喷嘴,改造反应塔和冷却系统,完善烟气循环和各种节能措施。作了这些改进后,韦尔瓦冶炼厂达到了较高的... 从1975年起韦尔瓦冶炼厂开始用奥托昆普闪速熔炼法生产。1981年为了提高生产能力采用了富氧空气,其它的改造包括兴建一套中心喷射精矿喷嘴,改造反应塔和冷却系统,完善烟气循环和各种节能措施。作了这些改进后,韦尔瓦冶炼厂达到了较高的生产能力。 展开更多
关键词 韦尔瓦 造渣期 富氧空气 节能措施 闪速炉 转炉生产 冰铜 阳极铜 闪速熔炼 吹炼时间
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干法除尘蒸发冷却器烟气冷却机理研究进展 被引量:1
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作者 牛永红 金光 武文斐 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S2期425-426,共2页
钢铁行业是自治区四大支柱产业之一,但是产生的环境污染已经制约社会经济的可持续发展。干法除尘蒸发冷却技术以其热交换效率高,能耗少、利于环保的特点在钢铁行业转炉和电炉等工业生产过程中得到普遍应用。以包钢转炉生产为例,该技术... 钢铁行业是自治区四大支柱产业之一,但是产生的环境污染已经制约社会经济的可持续发展。干法除尘蒸发冷却技术以其热交换效率高,能耗少、利于环保的特点在钢铁行业转炉和电炉等工业生产过程中得到普遍应用。以包钢转炉生产为例,该技术可将转炉烟气含尘量降到10mg/m3以下,回收煤气可直接送给用户使用,且除尘干灰含铁成分含量高,可就近压成球团块返回转炉作为代替矿石的原料,降低了转炉的工序消耗,同时省去湿法除尘系统的污水处理和污泥处理设施及大量用水,系统耗电比湿法除尘系统大大降低,节能效果显著,解决了湿法除尘系统污泥压滤、运输过程中产生二次污染的问题。蒸发冷却器是该技术的关键设备,其工作过程复杂,为受传热和传质控制的,在多相内部始终存在着质量、动量和能量的传递以及相互作用的多相湍流的物理过程。关键部件(喷嘴)及核心技术基本由国外引进,国内在对其进行合理结构设计及保持高效运行在理论和技术上都是个难题,除增加系统投资外,也不利于节能环保。国内济南钢厂开展该领域设计工作,通过现场运行调试,摸索管理经验,文献资料大多开展空调领域蒸发冷却的实验及模拟研究,很少见到有关工业除尘领域中基于蒸发冷却和除尘一体的理论研究的资料。目前国内只有极少的高校开展该领域的研究工作,其中内蒙古科技大学金光、牛永红、武文斐等进行了蒸发冷却器三维建模及数值模拟研究,得到了塔内流体流动与传热的三维流场,取得了初步进展。随着计算机技术及计算流体动力学CFD理论的发展和成熟,使用CFD技术来进行对蒸发冷却器内多相流动、传热和传质数值模拟研究得到迅速发展,已成为当前国际上本领域研究的学术前沿和热点问题。但目前国内对该领域进行的仿真研究工作仅处于起步阶段,由内蒙古科技大学金光副教授主持的内蒙古高校科学研究项目《转炉干法除尘蒸发冷却器冷却机理研究》(NJ09085)课题立足自治区经济发展特色,将深入研究蒸发冷却过程机理,优化蒸发冷却器结构和喷水参数,对系统节能降耗,解决环境污染,消化吸收发达国家先进技术,开发具有自主知识产权的技术及装备有特殊的现实意义。课题展开对蒸发冷却器内冷却机理及喷水量优化的数值模拟研究,在烟气、雾化水滴及烟尘粒子多相流的质量、动量和能量相互作用机理的综合研究,取得的成果也必将在该领域具有一定的学术参考价值。 展开更多
关键词 蒸发冷却器 环境污染 蒸发冷却技术 干法除尘 除尘系统 转炉生产 冷却机理 数值模拟研究 钢铁行业 自治区
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HMPT-BOF-RH-CSP process for SPHE substrate of cold rolled deep drawing steel 被引量:1
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作者 吴光亮 孟征兵 +2 位作者 周超洋 刘新彬 黄涛 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第4期871-876,共6页
Based on hot metal pretreatment (HMPT)-basic oxygen furnace (BOF)-Rheinstahl Heraeus (RH)-compact strip production (CSP) process, parameters controlling on cold rolling deep drawing substrate SPHE were investi... Based on hot metal pretreatment (HMPT)-basic oxygen furnace (BOF)-Rheinstahl Heraeus (RH)-compact strip production (CSP) process, parameters controlling on cold rolling deep drawing substrate SPHE were investigated during smelting and rolling process by composition design and technology control. The influence of parameters on chemical compositions, mechanical properties and microstructure was revealed by scanning electron microscope (SEM). The results show that, 1) main chemical components in SPHE are w(C)_〈40×10^-6, w(Si)_〈 0.01%, w(S)_〈0.009%, w(N)〈20×10^-6, w(O)〈_ 25×10^-6; 2) main mechanical properties of the SPHE are Crs=274 MPa, 00=334 MPa, A=48.9%; 3) main performances of deep drawing quality (DDQ) grade steel produced by SPHE are as follows, transversely crs=167 MPa, 00=298 MPa, n=0.219, r=2.46; vertically σs=166 MPa, 00=298 MPa, n=0.226, r=2.39; in 45° direction σ=171 MPa, 00=308 MPa, n=0.214, t=2.26; 4) microstrueture of DDQ is ferrite, average grain size is Grade 7.5, and inclusion size is 3-10μm. 展开更多
关键词 hot metal pretreatment basic oxygen furnace compact strip production deep drawing hardening exponent plastic strain ratio
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