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优化创新轧辊修复工艺技术运用的方法探析
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作者 林滨 《数字农业与智能农机》 2023年第7期124-126,共3页
轧辊属于轧机上的关键部件和工具,其类型多种多样。现阶段,冶金技术的进步给轧辊制造工艺发展创造了优良环境。为此,主要对轧辊修复进行思考,阐述了轧辊失效的几种常见形式,如剥落、断裂等,着重探究了轧辊修复的有效方法,如局部打磨、... 轧辊属于轧机上的关键部件和工具,其类型多种多样。现阶段,冶金技术的进步给轧辊制造工艺发展创造了优良环境。为此,主要对轧辊修复进行思考,阐述了轧辊失效的几种常见形式,如剥落、断裂等,着重探究了轧辊修复的有效方法,如局部打磨、车床车削等,以期提高轧辊修复实效性,最大限度降低轧辊辊耗,使其以良好状态开展工作,为轧辊修复工艺的创新提供参考。 展开更多
关键词 轧辊修复 车床车削 缺陷检测 裂纹
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轧辊表面激光强化与修复技术的应用现状 被引量:21
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作者 姚成武 黄坚 吴毅雄 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第8期69-72,77,共5页
总结了轧辊主要失效方式和轧辊强化与修复的技术应用概况,并分别从激光淬火、激光熔凝、激光合金化和激光熔覆四个方面介绍轧辊激光表面强化与修复的研究和应用现状,最后分析了轧辊激光表面强化与修复存在的问题。
关键词 轧辊表面强化 轧辊修复 激光淬火 激光熔凝 激光合金化 激光熔覆
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基于爆炸焊接技术对磨损失效轧辊的修复研究 被引量:1
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作者 王宇新 李晓杰 +2 位作者 王小红 闫鸿浩 范述宁 《爆破器材》 CAS 北大核心 2018年第6期8-14,共7页
为了提高轧辊的修复质量和降低工艺成本,采用爆炸焊接技术对磨损失效的轧辊进行修复,在轧辊基体上爆炸复合耐磨性和强度较好的金属管,对轧辊进行修复。本文中,基于爆炸焊接理论分析、数值计算和实验开展轧辊修复的研究,并在连轧生产线... 为了提高轧辊的修复质量和降低工艺成本,采用爆炸焊接技术对磨损失效的轧辊进行修复,在轧辊基体上爆炸复合耐磨性和强度较好的金属管,对轧辊进行修复。本文中,基于爆炸焊接理论分析、数值计算和实验开展轧辊修复的研究,并在连轧生产线上实际运行检验。与堆焊技术修复的轧辊相比,采用爆炸焊接技术修复的轧辊耐磨性和抗腐蚀性都比较高。 展开更多
关键词 爆炸焊接 轧辊修复 复合管 焊接窗口
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光内送丝激光熔覆修复砂光机轧辊
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作者 李春生 石世宏 +1 位作者 刘双 蔡齐飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第18期93-95,共3页
采用激光光内送丝法并利用多道搭接熔覆技术,对20钢砂光机轧辊的凹坑缺陷进行修复,结果表明,修复后的轧辊其几何尺寸复原,添加材料的组织性能优于基体,二者的界面达到了良好的冶金结合,修复层与凹坑周围基体的残余应力很小,无几何变形。
关键词 激光熔覆 光内送丝法 多道搭接 轧辊修复
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侧向送丝激光熔覆修复轧辊工艺研究
5
作者 章泽豪 刘继常 《电加工与模具》 2022年第3期39-44,共6页
针对基底为45钢的轧辊进行侧向送丝激光熔覆修复工艺研究。采用正交试验法进行单道侧向送丝激光熔覆修复工艺试验,利用灰色关联分析法对工艺参数进行多目标优化,得到侧向送丝激光熔覆修复最优工艺参数组合为激光功率2200 W、扫描速度4.5... 针对基底为45钢的轧辊进行侧向送丝激光熔覆修复工艺研究。采用正交试验法进行单道侧向送丝激光熔覆修复工艺试验,利用灰色关联分析法对工艺参数进行多目标优化,得到侧向送丝激光熔覆修复最优工艺参数组合为激光功率2200 W、扫描速度4.5 mm/s、送丝速度45 mm/s。通过多道侧向送丝激光熔覆试验研究,得到最优搭接率为30%,该搭接率下熔覆层形貌良好,无明显缺陷;熔覆层组织以马氏体为主,熔覆层横截面的横向和纵向显微硬度均呈周期性变化,表层硬度约为550HV。 展开更多
关键词 激光熔覆 侧向送丝 轧辊修复
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存在旋转圆跳动的轧辊表面的送丝激光熔覆工艺研究
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作者 张财宝 刘继常 曾俊喆 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期1332-1339,共8页
为解决轧辊旋转时产生的圆跳动影响送丝激光熔覆轧辊修复的问题,对轧辊旋转圆跳动对于丝材尖端与轧辊面位置及激光熔覆过程的影响规律进行理论分析,并针对激光功率和光斑直径对存在圆跳动的轧辊激光熔覆修复工艺的影响进行试验研究。研... 为解决轧辊旋转时产生的圆跳动影响送丝激光熔覆轧辊修复的问题,对轧辊旋转圆跳动对于丝材尖端与轧辊面位置及激光熔覆过程的影响规律进行理论分析,并针对激光功率和光斑直径对存在圆跳动的轧辊激光熔覆修复工艺的影响进行试验研究。研究结果表明:在熔覆过程中,由于圆跳动的影响,前沿送丝成形的熔覆道高度过低,后沿送丝成形的熔覆道易出现大量毛刺,但中间送丝成形的熔覆道表面形貌相对较好;在小光斑、低功率工艺状况下,中间送丝成形的熔覆道也会出现孔隙以及毛刺,增加激光功率和光斑直径可以减少此现象。在圆跳动误差不大于0.6 mm情况下,当激光功率P为2 400 W、指示红光直径为6.5 mm时,几乎不会出现缺陷。采用小搭接率进行多道搭接试验时,圆跳动会影响第1道熔覆道的实际成形位置,搭接率为40%时成形的熔覆道受影响不明显。 展开更多
关键词 丝材激光熔覆 轧辊修复 圆跳动 丝材尖端 激光光斑直径
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