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超音速喷涂技术及其应用 被引量：53
1
作者 饶琼 周香林 +1 位作者 张济山 孙东柏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第10期49-52,共4页
回顾了超音速喷涂技术的发展过程;总结了超音速火焰喷涂、超音速等离子喷涂、超音速电弧喷涂及冷喷涂等设备的结构和技术特点;介绍了超音速喷涂工艺及涂层特性;展望了该技术在制备纳米涂层方面的应用及发展前景。
关键词 超音速喷涂 超音速火焰喷涂 超音速等离子喷涂 超音速电弧喷涂 超音速冷喷涂
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低温超音速喷涂原态沉积高铝青铜涂层的耐腐蚀性能 被引量：7
2
作者 周超极 王晓明 +2 位作者 朱胜 韩国峰 曹勇 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期66-73,共8页
为提高HSn62-1铜合金表面抗点蚀能力,解决高铝青铜涂层制备过程中相变和氧化造成涂层耐腐蚀性能降低的问题,采用低温超音速喷涂技术,在HSn62-1铜合金表面制备不含γ2相的高铝青铜涂层。利用场发射扫描电镜(SEM)、电子能谱仪(EDS)、X射... 为提高HSn62-1铜合金表面抗点蚀能力,解决高铝青铜涂层制备过程中相变和氧化造成涂层耐腐蚀性能降低的问题,采用低温超音速喷涂技术,在HSn62-1铜合金表面制备不含γ2相的高铝青铜涂层。利用场发射扫描电镜(SEM)、电子能谱仪(EDS)、X射线衍射仪等分析粉末和涂层的组织结构、表/截面形貌等特征;利用电化学工作站、盐雾腐蚀试验箱等测定分析Na Cl溶液环境中涂层及基体的耐腐蚀性能及失效机制。结果表明:制备的高铝青铜涂层结构致密,结合良好,无γ2相和氧化夹杂生成,涂层腐蚀敏感性均一;涂层自腐蚀电流密度为6.938μA/cm2,较HSn62-1铜合金基体降低了1个数量级,涂层自身具有较好的耐腐蚀性能,可有效阻挡腐蚀介质向涂层更深处渗入;盐雾环境中,高铝青铜涂层表面腐蚀产物薄膜反复地剥落和生成使其腐蚀失效机制宏观上表现为均匀腐蚀。 展开更多
关键词 高铝青铜 低温超音速喷涂 电化学 耐腐蚀性能
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超音速喷涂界面的微结构与界面结合强度 被引量：11
3
作者 邵贝羚 刘安生 +4 位作者 王晓华 李灏 邹琳瑛 施昌勇 周贻茹 《电子显微学报》 CAS CSCD 1997年第3期271-276,共6页
超音速火焰（ＨＶＯＦ）喷涂界面结合强度因喷涂材料和衬底材料的变化而异，本文通过对几种不同材料的ＨＶＯＦ喷涂界面微结构的研究揭示了影响喷涂界面结合强度的微观结构本质。本工作采用拉伸和剪切法测定了Ｎｉ／Ｃｕ，Ｎｉ／Ｔｉ，... 超音速火焰（ＨＶＯＦ）喷涂界面结合强度因喷涂材料和衬底材料的变化而异，本文通过对几种不同材料的ＨＶＯＦ喷涂界面微结构的研究揭示了影响喷涂界面结合强度的微观结构本质。本工作采用拉伸和剪切法测定了Ｎｉ／Ｃｕ，Ｎｉ／Ｔｉ，ＷＣ＋Ｃｏ／Ｔｉ，ＷＣ＋Ｃｏ／６０Ｓｉ２Ｍｎ，ＷＣ＋Ｃｏ／４５钢等ＨＶＯＦ喷涂界面的结合强度，利用扫描电子显微术（ＳＥＭ）、透射电子显微术（ＴＥＭ）、Ｘ射线能量散射谱（ＥＤＳ）和高分辨电子显微术（ＨＲＥＭ）对涂层、衬底以及喷涂界面的微结构、微成分特征进行了观察和分析，揭示出影响喷涂界面结合强度的主要结构因素是界面的非晶化和界面区的强变形、应力集中和微裂纹扩展。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 界面结构 结合强度 金属陶瓷
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粉末结构对反应超音速喷涂涂层组织影响的热力学分析 被引量：3
4
作者 姚海玉 王引真 +1 位作者 王海芳 王玮 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2005年第3期41-44,共4页
利用团聚和非团聚Ti-C-Ni粉末在超音速火焰喷涂中分别得到含有不同成分的涂层。根据热力学原理,对团聚和非团聚Ti-C-Ni粉末在反应超音速火焰喷涂过程中的热力学进行分析。结果表明:非团聚粉末分散在火焰焰流中,主反应是Ti+O2=TiO2;而团... 利用团聚和非团聚Ti-C-Ni粉末在超音速火焰喷涂中分别得到含有不同成分的涂层。根据热力学原理,对团聚和非团聚Ti-C-Ni粉末在反应超音速火焰喷涂过程中的热力学进行分析。结果表明:非团聚粉末分散在火焰焰流中,主反应是Ti+O2=TiO2;而团聚粉末在喷涂过程中能够满足发生自蔓延反应Ti+C=TiC的条件,可以原位合成得到了含有TiC的涂层。试验结果表明:试验结果与热力学分析基本吻合。 展开更多
关键词 反应超音速火焰喷涂 自蔓延高温合成 绝热燃烧温度 反应自由焓
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罐道超音速喷涂316L不锈钢涂层的腐蚀磨损行为 被引量：2
5
作者 沈承金 刘伟伟 +1 位作者 王夫顺 杨成敏 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期1713-1717,共5页
研究了超音速喷涂316L不锈钢涂层在pH=2.97,pH=6.97,pH=9.98三种煤矿地下水和5%NaCl盐水环境下的腐蚀磨损行为.利用ZAHNERIM6e电化学系统实验涂层的腐蚀电位和阻抗特征、MM-2000型实验机研究涂层的摩擦因数、磨损量与载荷和时间的变化关... 研究了超音速喷涂316L不锈钢涂层在pH=2.97,pH=6.97,pH=9.98三种煤矿地下水和5%NaCl盐水环境下的腐蚀磨损行为.利用ZAHNERIM6e电化学系统实验涂层的腐蚀电位和阻抗特征、MM-2000型实验机研究涂层的摩擦因数、磨损量与载荷和时间的变化关系.利用kykyS-3000N型显微镜对腐蚀磨损后的形貌进行观察,借助D/Max-3B型X射线衍射仪对316L喷涂前后物相分析.实验结果表明:超音速喷涂316L不锈钢涂层的腐蚀电位较碳钢基体上升300mV;不锈钢涂层在5%NaCl和pH=2.97矿井水的强腐蚀性环境下的界面腐蚀主要为浓差腐蚀,在pH=6.97和pH=9.98矿井水的弱腐蚀环境下的界面腐蚀主要为电荷传质腐蚀;XRD结果显示,超音速喷涂不锈钢涂层和不锈钢喷涂材料的物相主要为γ-(Fe,Ni),γ-(Fe,Cr),合金元素烧损较少,超音速喷涂316L不锈钢涂层的摩擦因数随加载载荷增加而减小,磨损失效方式为轻微黏着磨损. 展开更多
关键词 罐道 超音速火焰喷涂 腐蚀 磨损 摩擦因数
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粉末状态对超音速喷涂合成TiC-Ni涂层组织和性能的影响 被引量：2
6
作者 王引真 姚海玉 +1 位作者 王海芳 王玮 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期569-572,共4页
以Ti粉、Ni粉和石墨为原料通过PVA制粒和混合制粒制备两种喷涂粉末.研究表明:制粒方式在超音速火焰喷涂对涂层组织和耐磨性能有很大影响.PVA制粒粉末进行喷涂,涂层的相组成为TiC、Ni和少量Ti与Ni的氧化物,组织致密具有典型的层状涂层结... 以Ti粉、Ni粉和石墨为原料通过PVA制粒和混合制粒制备两种喷涂粉末.研究表明:制粒方式在超音速火焰喷涂对涂层组织和耐磨性能有很大影响.PVA制粒粉末进行喷涂,涂层的相组成为TiC、Ni和少量Ti与Ni的氧化物,组织致密具有典型的层状涂层结构特征,涂层耐冲蚀磨损性能较强;混合制粒由于在火焰气流中缺乏SHS反应的条件,粉末喷涂后涂层中含有大量的Ti和Ni的氧化物和少量的粘结相Ni,具有较多的孔洞涂层组织疏松,耐冲蚀磨损性能较差. 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 涂层 冲蚀磨损
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冷轧辊超音速喷涂WC-12Co涂层的组织与性能研究 被引量：8
7
作者 陶翀 王志勤 李云刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第16期117-119,122,共4页
采用超音速火焰喷涂方法在冷轧活套辊上制备了WC-12Co涂层,采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和显微硬度计等对涂层的组织、相组成和显微硬度等进行了测试与分析。研究表明:涂层中主要物相为WC和粘结相Co,另有少量WC分解产生的W2C... 采用超音速火焰喷涂方法在冷轧活套辊上制备了WC-12Co涂层,采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和显微硬度计等对涂层的组织、相组成和显微硬度等进行了测试与分析。研究表明:涂层中主要物相为WC和粘结相Co,另有少量WC分解产生的W2C;涂层平均显微硬度1256 HV0.2,孔隙率约为0.74%;涂层与基体的结合强度高(大于70 MPa),可以满足冷轧辊的表面性能要求。超音速喷涂WC-12Co涂层是延长冷轧辊使用寿命的有效方法。 展开更多
关键词 冷轧辊 超音速喷涂 WC涂层
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不同热流流场下低温超音速喷涂Al基金属玻璃粉体的晶化行为
8
作者 王晓明 文舒 +3 位作者 杨柏俊 韩国峰 朱胜 李宇中 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第22期3795-3800,共6页
采用基于拉格朗日法的数值模拟与试验测试相结合的方法获得了Al基金属玻璃粉体与丙烷-空气、煤油-氧气及高温空气三种热流交互作用的气固双相流流场状态;同时,结合Al基金属玻璃粉体基本热物性测试,阐明了热流流场诱发粉体加速、温升及... 采用基于拉格朗日法的数值模拟与试验测试相结合的方法获得了Al基金属玻璃粉体与丙烷-空气、煤油-氧气及高温空气三种热流交互作用的气固双相流流场状态;同时,结合Al基金属玻璃粉体基本热物性测试,阐明了热流流场诱发粉体加速、温升及晶化转变的特性演化规律。结果表明:不同的热流流场环境下产生不同的温度场,有助于玻璃粉体加速沉积成形。煤油-氧气热流流场会诱发粉体析出Al 2Y等有害相,甚至出现熔化与气化现象。高温空气热流无法消除Al基金属玻璃粉体的固有脆性,难以发生高塑性畸变沉积成形。丙烷-空气热流可将Al基金属玻璃粉体调控至热塑态温度区间,充分利用其在该区间的高塑性、低黏度特性,既能实现高效沉积又可控制晶化转变,是实现Al基金属玻璃最大限度原态沉积的理想热流源。 展开更多
关键词 热流流场 低温超音速喷涂 Al基金属玻璃 粉体特性 晶化行为
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超音速喷涂技术在再制造中的应用
9
作者 查柏林 王汉功 苏勋家 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2006年第Z1期174-177,共4页
根据空气动力学和火箭发动机原理,研制了超音速电弧喷涂和多功能超音速火焰喷涂技术,可制备性能优异的耐蚀、耐磨、导电、绝缘涂层。超音速喷涂技术应用于机械零部件的再制造,可显著提高其性能和使用寿命,符合优质、高效、节能、节材、... 根据空气动力学和火箭发动机原理,研制了超音速电弧喷涂和多功能超音速火焰喷涂技术,可制备性能优异的耐蚀、耐磨、导电、绝缘涂层。超音速喷涂技术应用于机械零部件的再制造,可显著提高其性能和使用寿命,符合优质、高效、节能、节材、环保的要求,可达到修旧利废的目的,产生良好的经济效益。超音速电弧喷涂可制备金属、合金及基于管状丝材的复合涂层,涂层均匀致密,孔隙率低,结合强度高,在长效防腐、耐磨强化方面有广泛的应用。多功能超音速火焰喷涂技术同时具备HVOF和HVAF的功能,实现了焰流速度和温度大范围内的连续可调,能满足多种材料的喷涂要求,特别是其制备的碳化物陶瓷涂层,综合机械力学性能和耐磨耐蚀性能好,在机械零部件表面强化领域应用广泛。 展开更多
关键词 再制造 超音速喷涂 涂层 结合强度
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煤油流量对超音速火焰喷涂WC-Hastelloy涂层组织与性能的影响
10
作者 陈韦 周继广 +6 位作者 王晨 皮自强 王子瑞 郑兆然 陈星 高远 杜开平 《有色金属(中英文)》 北大核心 2026年第3期491-498,共8页
通过超音速火焰喷涂(HVOF)技术,在15-5PH不锈钢(05Cr15Ni5Cu4Nb)基体表面制备WC-Hastelloy涂层,重点探究煤油流量这一工艺参数对涂层显微组织及综合性能的影响。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)与能谱仪(EDS)联合表征手段,... 通过超音速火焰喷涂(HVOF)技术,在15-5PH不锈钢(05Cr15Ni5Cu4Nb)基体表面制备WC-Hastelloy涂层,重点探究煤油流量这一工艺参数对涂层显微组织及综合性能的影响。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)与能谱仪(EDS)联合表征手段,系统分析涂层的物相构成、截面微观形貌、元素分布特征及孔隙率;采用显微维氏硬度计测定涂层显微硬度,并通过盐雾腐蚀箱开展耐中性盐雾腐蚀性能测试。结果表明,不同煤油流量条件下制备的WC-Hastelloy涂层,其物相均以WC相、缺碳相及Hastelloy相为主;显微组织呈现典型的“硬质相-黏结相”结构,即多边形WC相被Hastelloy黏结相紧密包裹;当煤油流量为7 GPH(1 GPH≈0.227 m^(3)·h^(-1))、氧气流量为2100 SCFH(1 SCFH≈1.699 m^(3)·h^(-1)),送粉速率为5.5 r·min^(-1),喷涂距离为380 mm时,涂层综合性能最优,其组织均匀,孔隙率低于1%,显微硬度约1050 HV0.3,中性盐雾腐蚀1008 h后腐蚀程度较轻。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 煤油流量 涂层 性能 WC-Hastelloy
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超音速火焰喷涂CuNiIn涂层的工艺优化及性能研究
11
作者 华程 易吉豪 +5 位作者 帅仕祥 刘瑾怡 杨屹 刘洪 廖文龙 雷勇 《热加工工艺》 北大核心 2026年第4期91-97,106,共8页
为了实现超音速火焰喷涂CuNiIn涂层的工艺参数的优化,在TC21钛合金表面制备性能优异的CuNiIn涂层。采用四因素三水平正交试验系统,全面地研究了氧气流量、煤油流量、送粉转速以及喷涂距离对喷涂温度、涂层硬度、喷涂残余应力以及涂层结... 为了实现超音速火焰喷涂CuNiIn涂层的工艺参数的优化,在TC21钛合金表面制备性能优异的CuNiIn涂层。采用四因素三水平正交试验系统,全面地研究了氧气流量、煤油流量、送粉转速以及喷涂距离对喷涂温度、涂层硬度、喷涂残余应力以及涂层结合强度的影响,分析得出了基于喷涂温度、喷涂残余应力以及涂层结合强度的最优的工艺参数。同时对涂层界面污染物及铜镍铟(CuNiIn)涂层抗磨擦磨损性能进行了测试与研究。结果表明:这些关键参数通过改变粉末的喷涂温度以及喷涂速度,影响粉末的沉积质量以及涂层的应力状态,进而影响涂层最终性能。其中,煤油流量为影响涂层温度的主要因素;送粉量为影响涂层残余应力的主要因素;氧气流量、送粉转速以及喷涂距离为影响涂层结合强度的主要影响因素。涂层界面污染物主要来源于吹砂过程中砂粒破碎嵌入基体所形成的残留物,同喷涂过程无直接关系。相同试验条件下,喷涂有CuNiIn涂层的TC21试样的磨损率仅为未喷涂的1/1000。采用优化的参数(氧气流量:1850SCFH;煤油流量:6.0GPH;送粉转速:4.5r/min;喷涂距离:330mm)制备的CuNiIn涂层表现出优良的性能:涂层组织致密,涂层界面几乎无污染,具有同基体结合良好、抗微动磨损性能优良的特点。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 CuNiIn涂层 正交试验
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超音速火焰喷涂金刚石/Ni60复合涂层的耐磨性能
12
作者 周昊东 刘洪军 +2 位作者 叶建中 曹驰 张雷 《表面技术》 北大核心 2025年第11期252-263,共12页
目的通过在超音速火焰喷涂(HVAF)的Ni60涂层制备中引入镀镍金刚石,并优化摩擦副材料,以提升涂层的耐磨性,延长锁渣阀的使用寿命。方法采用HVAF技术制备了不同镀镍金刚石质量分数的金刚石/Ni60复合涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、X射... 目的通过在超音速火焰喷涂(HVAF)的Ni60涂层制备中引入镀镍金刚石,并优化摩擦副材料,以提升涂层的耐磨性,延长锁渣阀的使用寿命。方法采用HVAF技术制备了不同镀镍金刚石质量分数的金刚石/Ni60复合涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射和能谱分析等手段对涂层的微观结构和物相进行分析。通过往复摩擦磨损实验,评估涂层的耐磨性,研究不同摩擦副条件下的磨损行为。结果采用HVAF超音速火焰喷涂工艺可以制备得到完整且结合良好的金刚石/Ni60复合涂层,金刚石颗粒均匀分布于Ni60合金相中,部分颗粒发生破碎。Ni60及3种金刚石/Ni60复合涂层的孔隙率分别为0.647%、0.962%、0.913%、1.555%。4种涂层在氧化铝磨球下的相对磨损量分别为0.06、4.61、4.54、16.2,而在氮化硅磨球下的相对磨损量分别为0.01、1.33、2.50、0.33。在氧化铝和氮化硅磨损条件下,摩擦因数曲线均呈现先增加后减小的趋势。结论适量金刚石的加入,显著提高了涂层的硬度和耐磨性,但金刚石的含量过高会导致涂层的孔隙率增大,从而降低涂层的耐磨性能。在金刚石的质量分数为37.5%时,金刚石/Ni60复合涂层的耐磨性能最佳。氮化硅作为配套密封面材料,与复合涂层具有更好的兼容性。氮化硅-金刚石/Ni60复合涂层的磨损机制为磨粒磨损、氧化磨损及一定的疲劳磨损。氧化铝-金刚石/Ni60复合涂层的磨损机制主要是磨粒磨损和少许黏着磨损,以及一定的疲劳磨损。 展开更多
关键词 锁渣阀 复合涂层 NI60 镀镍金刚石 超音速火焰喷涂 摩擦磨损性能
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考虑粒子间碰撞的超音速火焰喷涂粒子飞行与沉积行为的数值分析
13
作者 林国锭 丁坤英 +1 位作者 樊金虎 姬赟 《表面技术》 北大核心 2025年第19期225-235,共11页
目的考虑粒子间碰撞对粒子飞行行为的影响,研究超音速火焰喷涂过程中粒子飞行行为。方法建立超音速火焰喷涂流场中WC-10Co4Cr粒子飞行的CFD-DEM(Computational Fluid Dynamics-Discrete Element Method)模型,通过实验和有限元分析,研究... 目的考虑粒子间碰撞对粒子飞行行为的影响,研究超音速火焰喷涂过程中粒子飞行行为。方法建立超音速火焰喷涂流场中WC-10Co4Cr粒子飞行的CFD-DEM(Computational Fluid Dynamics-Discrete Element Method)模型,通过实验和有限元分析,研究粒子飞行速度和温度特征以及撞击基板时的沉积行为。随后应用该模型研究不同粒径粒子的飞行行为,并结合热喷涂粒子状态和涂层高度分布,测量分析粒径分布对飞行和沉积行为的影响。结果利用考虑粒子间碰撞的DEM模型计算粒子沉积时的平均速度为658 m/s(误差为3.9%),平均温度为1697 K(误差为3.3%)。DEM模型对小粒径粒子平均速度的计算结果更精确,其中,小、中、大粒径粒子在撞击基体时的平均速度分别为683、630、587 m/s,误差分别为3.8%、6.7%、8.0%。DEM模型对于大粒径粒子的速度预测结果相对较差,小、中、大粒径粒子平均温度分别为1659、1720、1666 K,误差分别为6.5%、0.9%、0.5%。粒子间的相互碰撞使撞击基板的粒子分布更均匀,其中,小粒径粒子受粒子间相互作用的影响更大,沉积涂层相比粗粒子更平坦,更利于涂层沉积。结论CFD-DEM模型可以有效地计算WC-10Co4Cr粒子在超音速火焰流场中的飞行行为,分析粒子在撞击基板时的速度、温度和撞击位置,预测粒子的沉积状态。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 碳化钨 计算流体动力学 离散元模型 多粒子 数值模拟
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Q345B钢表面超音速电弧喷涂沉积TiN-TiO_(2)层状硬质涂层研究 被引量：1
14
作者 巫林 张德寿 +1 位作者 郑宝超 于振涛 《热加工工艺》 北大核心 2025年第9期65-69,76,共6页
为提高Q345B结构钢的表面硬度和强度,采用超音速双丝电弧喷涂在其表面合成沉积TiN-TiO_(2)层状涂层。通过XRD、XPS、SEM及EDS,分析了涂层的物相和元素组成、表面形貌和涂层-基底界面处的元素扩散行为。使用纳米压痕仪测试涂层的杨氏模... 为提高Q345B结构钢的表面硬度和强度,采用超音速双丝电弧喷涂在其表面合成沉积TiN-TiO_(2)层状涂层。通过XRD、XPS、SEM及EDS,分析了涂层的物相和元素组成、表面形貌和涂层-基底界面处的元素扩散行为。使用纳米压痕仪测试涂层的杨氏模量和硬度。结果表明,涂层由TiN、TiO_(2)、TiN_(0.3)三种不同相组成,涂层结构致密,孔隙率较低,界面处存在一定厚度的冶金结合区。同时涂层表现出极高的硬度和较高的杨氏模量,分别为26.3 GPa和251.3GPa,硬度约是Q345B结构钢基体的10倍。 展开更多
关键词 超音速电弧喷涂 TIN涂层 Q345B
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启闭机活塞杆表面超音速火焰喷涂WC-10Co-4Cr涂层的性能 被引量：11
15
作者 赵坚 陈小明 +3 位作者 吴燕明 王莉容 伏利 马红海 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期71-75,共5页
采用超音速火焰热喷涂技术在启闭机活塞杆材料40Cr钢表面制备WC-10Co-4Cr涂层,通过扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站等手段对涂层的基本性能进行了研究并与基材的性能进行了对比分析。结果表明:涂层的... 采用超音速火焰热喷涂技术在启闭机活塞杆材料40Cr钢表面制备WC-10Co-4Cr涂层,通过扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站等手段对涂层的基本性能进行了研究并与基材的性能进行了对比分析。结果表明:涂层的显微硬度为1 330HV0.3是基体的3.9倍,摩擦因数小于基体,其耐磨性能达到基体的145倍,涂层的耐腐蚀性能较基体也有大幅提高,并且涂层致密度高孔隙率低于0.45%,与基体之间的结合强度高于70.37MPa。将涂层应用于活塞杆表面可以大幅提高其表面性能,特别是耐磨性能及耐腐蚀性能,使得活塞杆的使用寿命提高为常用电镀铬的3倍以上。 展开更多
关键词 超音速喷涂 WC 涂层 启闭机 活塞杆
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喷砂、喷丸前处理对TC21钛合金超音速火焰喷涂WC-17Co涂层的影响
16
作者 王浩军 胡生双 +4 位作者 孟保利 张兵宪 赵虎 舒文芳 张颖云 《热加工工艺》 北大核心 2025年第4期38-41,共4页
对TC21钛合金表面进行了喷砂、喷丸前处理及超音速火焰WC-17Co喷涂,研究了喷砂、喷丸前处理对TC21钛合金超音速火焰喷涂WC-17Co涂层的影响。结果表明,喷砂和喷丸前处理WC-17Co涂层均呈现组织均匀,与基材良好结合的形貌特征。喷砂前处理... 对TC21钛合金表面进行了喷砂、喷丸前处理及超音速火焰WC-17Co喷涂,研究了喷砂、喷丸前处理对TC21钛合金超音速火焰喷涂WC-17Co涂层的影响。结果表明,喷砂和喷丸前处理WC-17Co涂层均呈现组织均匀,与基材良好结合的形貌特征。喷砂前处理后涂层与基材结合面突起或凹陷较为尖锐,且还会存在外来氧化铝砂粒的嵌入,而喷丸前处理后结合面凸凹圆润,不引入外来杂质。喷砂对TC21钛合金表面粗糙度的影响比喷丸更加显著,但喷砂和喷丸前处理后WC-17Co涂层表面粗糙度差别不明显,WC-17Co涂层表面粗糙度可达4.602μm;喷砂和喷丸前处理WC-17Co涂层硬度变化规律相似,硬度达1600~1800 HK0.98,高于基体硬度4倍以上;喷砂与喷丸前处理的WC-17Co涂层孔隙率相差不大,但涂层与基体界面附近,喷砂前处理后WC-17Co涂层孔隙率高于喷丸前处理的。 展开更多
关键词 喷砂、喷丸前处理 超音速火焰喷涂 WC-17Co涂层
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三种超音速热喷涂工艺制备WC-12Co涂层的组织结构分析 被引量：23
17
作者 韩志海 徐滨士 +2 位作者 王海军 蔡江 周世魁 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2005年第3期23-27,共5页
用新研制的超音速等离子喷涂(S-APS)和2种进口超音速火焰喷涂(HVOF)设备制备了WC-12Co涂层,分析了3种喷涂工艺对涂层的表面和断面显微形貌、组织结构、孔隙率和氧化、脱碳,以及涂层的显微硬度、结合强度的影响。结果表明,在所试验的条件... 用新研制的超音速等离子喷涂(S-APS)和2种进口超音速火焰喷涂(HVOF)设备制备了WC-12Co涂层,分析了3种喷涂工艺对涂层的表面和断面显微形貌、组织结构、孔隙率和氧化、脱碳,以及涂层的显微硬度、结合强度的影响。结果表明,在所试验的条件下,超音速等离子喷涂WC-12Co涂层显示出最致密的组织结构和最高的显微硬度。 展开更多
关键词 超音速等离子喷涂(S—APS) 超音速火焰喷涂(HVOF) WC-12CO涂层 显微形貌 组织结构
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超音速火焰喷涂Fe基非晶合金涂层的性能研究 被引量：20
18
作者 潘继岗 樊自拴 +4 位作者 孙冬柏 俞宏英 李辉勤 王旭东 孟惠民 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期53-55,共3页
利用超音速火焰喷涂(HVOF)技术,在0Cr13Ni5Mo不锈钢基体上制备了Fe基非晶合金涂层,结果表明,采用超音速火焰喷涂工艺成功制备了一种高非晶含量的Fe基非晶合金涂层。涂层各个区域的组织均匀,孔隙率小,呈典型的层状分布;其孔隙率约为2.2%... 利用超音速火焰喷涂(HVOF)技术,在0Cr13Ni5Mo不锈钢基体上制备了Fe基非晶合金涂层,结果表明,采用超音速火焰喷涂工艺成功制备了一种高非晶含量的Fe基非晶合金涂层。涂层各个区域的组织均匀,孔隙率小,呈典型的层状分布;其孔隙率约为2.2%,具有很高的硬度,平均显微硬度为1065.0HV50。并且所获得的非晶合金涂层具有较高的热稳定性,在596.0℃以下使用,不会发生晶化过程。 展开更多
关键词 非晶合金涂层 显微硬度 孔隙率 超音速火焰喷涂 铁基涂层
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超音速火焰喷涂研究与应用 被引量：28
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作者 路阳 丁明辉 +3 位作者 王智平 王玉波 杨效田 周晶晶 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第19期127-130,共4页
综述了超音速火焰喷涂技术的发展历史和基本工作原理。介绍了粉末粒度、喷涂距离等喷涂材料参数及工艺参数对涂层组织和性能的影响。分析评述了超音速火焰喷涂工艺在喷涂材料选择、经济适用性等方面的优缺点。随着经济发展及超音速火焰... 综述了超音速火焰喷涂技术的发展历史和基本工作原理。介绍了粉末粒度、喷涂距离等喷涂材料参数及工艺参数对涂层组织和性能的影响。分析评述了超音速火焰喷涂工艺在喷涂材料选择、经济适用性等方面的优缺点。随着经济发展及超音速火焰喷涂技术自身的革新,该技术必将应用于越来越多的领域。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 工艺参数 涂层
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超音速火焰喷涂制备钼基非晶纳米晶涂层的研究 被引量：18
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作者 潘继岗 樊自拴 +4 位作者 孙冬柏 俞宏英 李辉勤 孟惠民 王旭东 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2004年第6期22-26,共5页
利用超音速火焰喷涂(HVOF)技术,在0Cr13Ni5Mo不锈钢基体上成功的制备出了一种Mo基非晶纳米晶复合涂层.这种涂层组织均匀致密,孔隙率小,约为3.4 %,呈典型的层状分布;涂层是由非晶和纳米晶组成,在非晶基体中均匀分布了纳米晶粒.根据衍射... 利用超音速火焰喷涂(HVOF)技术,在0Cr13Ni5Mo不锈钢基体上成功的制备出了一种Mo基非晶纳米晶复合涂层.这种涂层组织均匀致密,孔隙率小,约为3.4 %,呈典型的层状分布;涂层是由非晶和纳米晶组成,在非晶基体中均匀分布了纳米晶粒.根据衍射峰的半高宽,计算出Mo基涂层中的晶粒平均尺寸为25～70 nm,与通过透射电镜的观察得到晶粒大小数20～70 nm相符;涂层具有较高的硬度,平均显微硬度为859.0 HV50;所获得的非晶纳米晶涂层具有较高的热稳定性,在1 020.1 ℃以下使用,不会发生晶型转变. 展开更多
关键词 Mo基涂层 非晶纳米晶复合涂层 显微硬度 孔隙率 超音速火焰喷涂
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