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钛合金曲面超声辅助磁性磨料光整加工材料去除规律及去除函数
被引量：
5
1
作者
马付建
姜天优
+3 位作者
刘宇
杨大鹏
沙智华
张生芳
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第3期290-299,共10页
目的研究工件曲率半径、驻留时间以及加工角度对钛合金曲面超声辅助磁性磨料光整加工材料去除深度和材料去除曲线偏置程度的影响,建立不同走刀方式下的材料去除函数。方法在不同工件曲率半径、驻留时间和加工角度下,对钛合金曲面工件进...
目的研究工件曲率半径、驻留时间以及加工角度对钛合金曲面超声辅助磁性磨料光整加工材料去除深度和材料去除曲线偏置程度的影响,建立不同走刀方式下的材料去除函数。方法在不同工件曲率半径、驻留时间和加工角度下,对钛合金曲面工件进行单点抛光试验,利用方差分析法,研究各因素水平对材料去除深度及材料去除曲线偏置程度的影响规律,采用最小二乘法拟合材料去除点坑在xoz平面和yoz平面内的材料去除曲线,基于二次多项式逐步回归方法,构建不同加工工艺参数下,材料去除曲线函数系数与加工工艺参数间的函数表达式,建立不同走刀方式下的材料去除函数,并对其进行准确性检验。结果由材料去除深度方差分析可得:驻留时间的F值为8.06,加工角度的F值为2.296,材料去除深度随驻留时间和工件曲率半径的增加而增加,随加工角度的增大,先增加后减小。由材料去除曲线偏置程度方差分析可得:工件曲率半径的F值为2.176,加工角度的F值为7.647,材料去除曲线偏置程度随工件曲率半径的增大而减小,随驻留时间和加工角度的增加而增加。此外,拟合的材料去除函数相关系数值R^2在0.97~0.99范围内。结论驻留时间对材料去除深度的影响最显著,加工角度次之,工件曲率半径影响最小。加工角度对材料去除曲线的偏置程度影响最显著,工件曲率半径次之,驻留时间影响最小。材料去除函数拟合结果较为准确,能满足实际的加工要求。
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关键词
钛合金曲面
超声
辅助
磁性
磨料
光
整
加工
单点抛
光
二次多项式逐步回归
材料去除函数
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职称材料
钛合金超声辅助磁性磨料光整加工工艺优化
被引量：
2
2
作者
马付建
普斌
+1 位作者
刘鑫
罗奇超
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2022年第8期47-52,共6页
为了研究加工参数对钛合金超声辅助磁性磨料光整加工(UAMAF)的影响,以表面粗糙度和材料去除率(MRR)为指标开展正交试验研究,运用信噪比与灰色关联度分析方法分别对加工参数进行单目标和多目标优化。结果表明,以表面粗糙度和MRR为目标的...
为了研究加工参数对钛合金超声辅助磁性磨料光整加工(UAMAF)的影响,以表面粗糙度和材料去除率(MRR)为指标开展正交试验研究,运用信噪比与灰色关联度分析方法分别对加工参数进行单目标和多目标优化。结果表明,以表面粗糙度和MRR为目标的最佳工艺为磨粒粒度均为50/60#,振幅均为14μm,工具转速分别为1000r/min和1200r/min,磁极–工件间隙分别为1mm和1.25mm,加工时间分别为40min和30min,优化的表面粗糙度R;和MRR分别为0.08μm和30.5mg/h;综合考虑表面粗糙度和MRR的最佳工艺为磨粒粒度50/60#、振幅14μm、工具转速1200r/min、磁极–工件间隙1.00mm、加工时间30min,表面粗糙度R;和MRR分别为0.12μm和27.9mg/h。
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关键词
钛合金
超声
辅助
磁性
磨料
光
整
加工
(
uamaf
)
表面粗糙度
材料去除率(MRR)
信噪比(S/N)
灰色关联度
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职称材料
难加工合金材料复杂曲面磁性磨料光整加工技术
被引量：
6
3
作者
马付建
陶德松
+3 位作者
宫臣
康仁科
张生芳
沙智华
《河北科技大学学报》
CAS
2016年第5期449-456,共8页
磁性磨料光整加工技术是一种非常重要的光整加工技术,与低频振动和超声振动相结合,可实现高精度、高质量和高效率的光整加工。介绍了磁性磨料光整加工、振动辅助磁性磨料光整加工及超声辅助磁性磨料光整加工技术的原理和特点及相关的国...
磁性磨料光整加工技术是一种非常重要的光整加工技术,与低频振动和超声振动相结合,可实现高精度、高质量和高效率的光整加工。介绍了磁性磨料光整加工、振动辅助磁性磨料光整加工及超声辅助磁性磨料光整加工技术的原理和特点及相关的国内外研究现状。根据难加工合金材料复杂曲面的特点,提出实现复杂曲面磁性磨料光整加工,需要就以下问题开展进一步研究和探索:通过提高加工间隙的磁通量密度及磁能与其他能量复合来提高光整加工效率;建立复杂曲面磁性磨粒光整加工过程控制函数;探讨在磁极工具的空间几何约束作用下复杂曲面磁性磨料光整加工工艺的规划方法等。
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关键词
特种
加工
工艺
难
加工
合金
复杂曲面
超声
光
整
加工
磁性
磨料
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职称材料
题名
钛合金曲面超声辅助磁性磨料光整加工材料去除规律及去除函数
被引量：
5
1
作者
马付建
姜天优
刘宇
杨大鹏
沙智华
张生芳
机构
大连交通大学
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第3期290-299,共10页
基金
国家自然科学基金项目(5150051062)
辽宁省教育厅科学技术研究项目(JDL2017033)
辽宁省自然科学基金(20170540113)。
文摘
目的研究工件曲率半径、驻留时间以及加工角度对钛合金曲面超声辅助磁性磨料光整加工材料去除深度和材料去除曲线偏置程度的影响,建立不同走刀方式下的材料去除函数。方法在不同工件曲率半径、驻留时间和加工角度下,对钛合金曲面工件进行单点抛光试验,利用方差分析法,研究各因素水平对材料去除深度及材料去除曲线偏置程度的影响规律,采用最小二乘法拟合材料去除点坑在xoz平面和yoz平面内的材料去除曲线,基于二次多项式逐步回归方法,构建不同加工工艺参数下,材料去除曲线函数系数与加工工艺参数间的函数表达式,建立不同走刀方式下的材料去除函数,并对其进行准确性检验。结果由材料去除深度方差分析可得:驻留时间的F值为8.06,加工角度的F值为2.296,材料去除深度随驻留时间和工件曲率半径的增加而增加,随加工角度的增大,先增加后减小。由材料去除曲线偏置程度方差分析可得:工件曲率半径的F值为2.176,加工角度的F值为7.647,材料去除曲线偏置程度随工件曲率半径的增大而减小,随驻留时间和加工角度的增加而增加。此外,拟合的材料去除函数相关系数值R^2在0.97~0.99范围内。结论驻留时间对材料去除深度的影响最显著,加工角度次之,工件曲率半径影响最小。加工角度对材料去除曲线的偏置程度影响最显著,工件曲率半径次之,驻留时间影响最小。材料去除函数拟合结果较为准确,能满足实际的加工要求。
关键词
钛合金曲面
超声
辅助
磁性
磨料
光
整
加工
单点抛
光
二次多项式逐步回归
材料去除函数
Keywords
titanium alloy curved surface
ultrasonic assisted magnetic abrasive finishing
single point finishing
quadratic polynomial stepwise regression
material removal function
分类号
TG580 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
钛合金超声辅助磁性磨料光整加工工艺优化
被引量：
2
2
作者
马付建
普斌
刘鑫
罗奇超
机构
大连交通大学
出处
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2022年第8期47-52,共6页
基金
国家自然科学基金(51505057)
辽宁省自然科学基金(2021–MS–295)
辽宁省教育厅自然科学研究经费(JDL2020015)。
文摘
为了研究加工参数对钛合金超声辅助磁性磨料光整加工(UAMAF)的影响,以表面粗糙度和材料去除率(MRR)为指标开展正交试验研究,运用信噪比与灰色关联度分析方法分别对加工参数进行单目标和多目标优化。结果表明,以表面粗糙度和MRR为目标的最佳工艺为磨粒粒度均为50/60#,振幅均为14μm,工具转速分别为1000r/min和1200r/min,磁极–工件间隙分别为1mm和1.25mm,加工时间分别为40min和30min,优化的表面粗糙度R;和MRR分别为0.08μm和30.5mg/h;综合考虑表面粗糙度和MRR的最佳工艺为磨粒粒度50/60#、振幅14μm、工具转速1200r/min、磁极–工件间隙1.00mm、加工时间30min,表面粗糙度R;和MRR分别为0.12μm和27.9mg/h。
关键词
钛合金
超声
辅助
磁性
磨料
光
整
加工
(
uamaf
)
表面粗糙度
材料去除率(MRR)
信噪比(S/N)
灰色关联度
Keywords
Titanium alloy
Ultrasonic-assisted magnetic abrasive finishing(
uamaf
)
Surface roughness
Material removal rate(MRR)
Signal-to-noise ratio(S/N)
Grey relational degree
分类号
V261 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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职称材料
题名
难加工合金材料复杂曲面磁性磨料光整加工技术
被引量：
6
3
作者
马付建
陶德松
宫臣
康仁科
张生芳
沙智华
机构
大连交通大学机械工程学院
大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室
出处
《河北科技大学学报》
CAS
2016年第5期449-456,共8页
基金
国家自然科学基金(51505057)
国家高技术研究发展计划项目(2015AA043402)
辽宁省教育厅科学研究项目(L2014181)
文摘
磁性磨料光整加工技术是一种非常重要的光整加工技术,与低频振动和超声振动相结合,可实现高精度、高质量和高效率的光整加工。介绍了磁性磨料光整加工、振动辅助磁性磨料光整加工及超声辅助磁性磨料光整加工技术的原理和特点及相关的国内外研究现状。根据难加工合金材料复杂曲面的特点,提出实现复杂曲面磁性磨料光整加工,需要就以下问题开展进一步研究和探索:通过提高加工间隙的磁通量密度及磁能与其他能量复合来提高光整加工效率;建立复杂曲面磁性磨粒光整加工过程控制函数;探讨在磁极工具的空间几何约束作用下复杂曲面磁性磨料光整加工工艺的规划方法等。
关键词
特种
加工
工艺
难
加工
合金
复杂曲面
超声
光
整
加工
磁性
磨料
Keywords
non-traditional machining
difficult-to-machine alloy
complex surface
ultrasonic
finishing
magnetic abrasive
分类号
TG663 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
钛合金曲面超声辅助磁性磨料光整加工材料去除规律及去除函数
马付建
姜天优
刘宇
杨大鹏
沙智华
张生芳
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
5
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
钛合金超声辅助磁性磨料光整加工工艺优化
马付建
普斌
刘鑫
罗奇超
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2022
2
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下载PDF
职称材料
3
难加工合金材料复杂曲面磁性磨料光整加工技术
马付建
陶德松
宫臣
康仁科
张生芳
沙智华
《河北科技大学学报》
CAS
2016
6
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职称材料
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