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超声纵扭辅助铣削TiAl合金表面质量及刀具磨损研究被引量：3: 1; 作者宋阳轩汪振华黄雷《制造技术与机床》北大核心 2024年第2期31-37,共7页; TiAl合金属于典型难加工材料,采用传统方式加工难以获得良好的表面质量,因此文章提出采用超声纵扭辅助铣削TiAl合金。试验采用单因素对照方法,研究了超声纵扭铣削(ULTM)与普通铣削(CM)加工TiAl合金时工艺参数对表面粗糙度、表面形貌及... 展开更多; 关键词 TIAL合金超声纵扭铣削表面质量刀具磨损; 在线阅读下载PDF 职称材料

纵扭超声振动辅助铣削60%SiC_(p)/Al多目标参数优化研究: 2; 作者牛秋林戴福朋 +3 位作者荆露王星华刘俐鹏肖玉斌《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第12期14-26,共13页; 针对高体积分数碳化硅颗粒增强型铝基复合材料(SiC_(p)/Al)在铣削过程中加工难度大、表面质量差等问题,提出了纵扭超声振动辅助铣削复合工艺。以超声振幅、切削速度、每齿进给量和切削深度为变量,设计了四因素五水平正交试验。通过响应... 展开更多; 关键词纵扭超声振动辅助铣削响应曲面法人工神经网络遗传算法预测模型多目标参数优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

难加工材料纵扭超声振动辅助铣削加工研究进展: 3; 作者牛秋林戴福朋 +2 位作者荆露王星华刘俐鹏《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期1-10,共10页; 纵扭复合超声振动辅助铣削(LTUVAM)是在刀具轴向与扭转方向上施加高频微幅振动的一种辅助铣削技术,具有降低切削力与切削热、提高工件表面质量、提高表面残余压应力、减少刀具磨损等诸多优点。本文围绕难加工材料的铣削加工进行了系统... 展开更多; 关键词纵扭复合超声振动辅助铣削难加工材料超声振动系统切削刃运动轨迹切削加工特性; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于NSGA-Ⅱ的钛合金纵扭超声铣削多目标参数优化被引量：10: 4; 作者牛赢焦锋 +1 位作者赵波王晓博《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2020年第21期241-249,共9页; 针对钛合金等航空难加工材料加工成本高、效率低、质量差等问题,提出了将纵扭超声振动复合到铣削加工中,采用带精英策略的快速非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)对加工和超声参数进行多目标优化。基于正交试验,分别建立加工残余应力、表面粗... 展开更多; 关键词 TI-6AL-4V 纵扭超声铣削多目标优化 NSGA-Ⅱ 试验验证; 在线阅读下载PDF 职称材料

纵扭复合超声振动铣削SiCp/Al表面质量研究被引量：4: 5; 作者马亚健聂文忠 +1 位作者陆建民刘运朋《机床与液压》北大核心 2020年第8期45-48,共4页; SiCp/Al复合材料具有优异的性能,在航天航空、光学行业、汽车工业等高科技领域得到了广泛应用,但它在塑性和硬度之间差距巨大,使得超精密加工显得非常困难。建立超声铣削动力学模型,采用单因素法检测分析了SiCp/Al复合材料在不同主轴转... 展开更多; 关键词 SICP/AL复合材料单因素法纵扭复合超声铣削表面质量; 在线阅读下载PDF 职称材料

纵扭复合超声振动铣削K9玻璃表面质量的研究被引量：3: 6; 作者聂文忠马亚健 +1 位作者陆建民刘运朋《机床与液压》北大核心 2020年第20期45-48,共4页; K9玻璃由于具有优异的性能,在航空航天、汽车、光学精密仪器、电子信息等现代高科技领域得到了广泛应用,但其在塑性和硬度之间差距巨大,使得传统机械加工容易出现亚表面损伤等现象,表面质量难以满足要求。建立超声铣削动力学模型,采用... 展开更多; 关键词 K9玻璃多因素法纵扭复合超声铣削表面质量; 在线阅读下载PDF 职称材料

微织构刀具超声铣削航空铝合金的研究被引量：6: 7; 作者唐军陈小静赵波《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期356-363,共8页; 目的为了提高7075航空铝合金的使用性能,将微织构刀具和纵扭复合超声铣削复合,形成一种微织构刀具超声复合铣削工艺。方法通过微织构刀具铣削和微织构纵扭复合超声铣削两种加工方法,对7075-T6航空铝合金进行切削试验,分析主轴转速、每... 展开更多; 关键词微织构刀具纵扭复合超声铣削表面粗糙度显微硬度残余应力; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名超声纵扭辅助铣削TiAl合金表面质量及刀具磨损研究被引量：3: 1; 作者宋阳轩汪振华黄雷; 机构南京理工大学机械工程学院; 出处《制造技术与机床》北大核心 2024年第2期31-37,共7页; 基金国家自然科学基金(52305473) 航空发动机及燃气轮机基础学中心重大项目(P2022-A-IV-001-003)。; 文摘 TiAl合金属于典型难加工材料,采用传统方式加工难以获得良好的表面质量,因此文章提出采用超声纵扭辅助铣削TiAl合金。试验采用单因素对照方法,研究了超声纵扭铣削(ULTM)与普通铣削(CM)加工TiAl合金时工艺参数对表面粗糙度、表面形貌及显微硬度的影响规律。研究结果表明,ULTM铣削可以改善TiAl合金的表面粗糙度,获得普遍较低的粗糙度值(Ra<0.6μm);ULTM对TiAl合金表面硬化具有强化作用,能使表面硬度平均提升超过10%,并且采用ULTM加工得到的工件和切屑表面质量都较好。此外,铣削150 mm3的TiAl合金时发现ULTM的刀具底刃磨损量明显减小,刀具主要发生氧化磨损和扩散磨损。; 关键词 TIAL合金超声纵扭铣削表面质量刀具磨损; Keywords TiAl alloy ultrasonic torsional milling surface quality tool wear; 分类号 TH16 [机械工程—机械制造及自动化] TH162 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名纵扭超声振动辅助铣削60%SiC_(p)/Al多目标参数优化研究: 2; 作者牛秋林戴福朋荆露王星华刘俐鹏肖玉斌; 机构湖南科技大学江麓机电集团有限公司; 出处《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第12期14-26,共13页; 基金国家自然科学基金面上项目(52075168) 湖南省教育厅重点项目(22A0331)。; 文摘针对高体积分数碳化硅颗粒增强型铝基复合材料(SiC_(p)/Al)在铣削过程中加工难度大、表面质量差等问题,提出了纵扭超声振动辅助铣削复合工艺。以超声振幅、切削速度、每齿进给量和切削深度为变量,设计了四因素五水平正交试验。通过响应曲面法和人工神经网络,建立了切削力、切削温度和表面粗糙度的预测模型,分析了4个参数变量中两个指标的交互影响作用,并对预测模型的准确性进行了对比验证。最后,采用遗传算法对切削力、切削温度和表面粗糙度进行了多目标参数优化。结果表明,响应曲面法与人工神经网络建立的模型均有较好的预测能力,但人工神经网络准确性更高。采用遗传算法优选出的最佳参数组合为超声振幅A=1.84μm,切削速度v_(c)=20 m/min,每齿进给量f_(z)=0.015 mm/z,切削深度a_(p)=0.8 mm,经过验证试验后发现,采用优选参数有效降低了切削力、切削温度和表面粗糙度,各值分别为切削力F_(t)=7.23 N,切削温度T=40.18℃,表面粗糙度R_(a)=2.4673μm,预测误差分别为6.91%、6.53%、2.53%,证明了预测模型的准确性与优化参数的有效性。; 关键词纵扭超声振动辅助铣削响应曲面法人工神经网络遗传算法预测模型多目标参数优化; Keywords Longitudinal-torsional ultrasonic vibration assisted milling Response surface method Artiﬁcial neural network Genetic algorithm Prediction model Multi-objective parameter optimization; 分类号 TB333 [一般工业技术—材料科学与工程] TG54 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名难加工材料纵扭超声振动辅助铣削加工研究进展: 3; 作者牛秋林戴福朋荆露王星华刘俐鹏; 机构湖南科技大学机电工程学院; 出处《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期1-10,共10页; 基金国家自然科学基金(52075168) 湖南省研究生科研创新项目(CX20221051)。; 文摘纵扭复合超声振动辅助铣削(LTUVAM)是在刀具轴向与扭转方向上施加高频微幅振动的一种辅助铣削技术,具有降低切削力与切削热、提高工件表面质量、提高表面残余压应力、减少刀具磨损等诸多优点。本文围绕难加工材料的铣削加工进行了系统综述。在设备制造方面,阐述了纵扭复合超声振动系统的结构设计方法与工作原理;在工艺开发方面,从LTUVAM的切削刃运动轨迹及切削特性入手,分析各类材料的切削加工性能,并总结了LTUVAM的优势及应用。最后,本文对LTUVAM的未来发展趋势进行展望。; 关键词纵扭复合超声振动辅助铣削难加工材料超声振动系统切削刃运动轨迹切削加工特性; Keywords Longitudinal torsional ultrasonic vibration-assisted milling Difficult to machine materials Ultrasonic vibration system Cutting edge motion track Cutting characteristics; 分类号 TG506.5 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于NSGA-Ⅱ的钛合金纵扭超声铣削多目标参数优化被引量：10: 4; 作者牛赢焦锋赵波王晓博; 机构河南理工大学机械与动力工程学院; 出处《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2020年第21期241-249,共9页; 基金国家自然科学基金(U1604255 51675164)。; 文摘针对钛合金等航空难加工材料加工成本高、效率低、质量差等问题,提出了将纵扭超声振动复合到铣削加工中,采用带精英策略的快速非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)对加工和超声参数进行多目标优化。基于正交试验,分别建立加工残余应力、表面粗糙度、表面硬度、刀具寿命预测模型,并对预测模型进行验证;在此基础上,为获取较大的残余压应力和较高的加工效率,建立多目标优化模型Ⅰ;为获得较大的残余压应力和表面硬度,建立模型Ⅱ;为获得较低表面粗糙度和较大的表面残余压应力,建立模型Ⅲ;为获得较小的表面粗糙度和较高的加工效率,建立模型IV;为获得较低表面粗糙度和较高的刀具使用寿命,建立模型Ⅴ;为获得较低的表面粗糙度和表面硬度,建立模型Ⅵ;通过试验对优化模型和结果进行验证,结果表明,所建立的优化模型能够以较高的精度为不同的工程应用场合提供多种参数优化方案。; 关键词 TI-6AL-4V 纵扭超声铣削多目标优化 NSGA-Ⅱ 试验验证; Keywords Ti-6Al-4V ultrasonic milling in longitudinal and torsional directions multi-objective optimization NSGA-II test verification; 分类号 TG663 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名纵扭复合超声振动铣削SiCp/Al表面质量研究被引量：4: 5; 作者马亚健聂文忠陆建民刘运朋; 机构上海应用技术大学上海物理气相沉积(PVD)超硬涂层及装备工程技术研究中心哈尔滨工业大学机电工程学院; 出处《机床与液压》北大核心 2020年第8期45-48,共4页; 文摘 SiCp/Al复合材料具有优异的性能,在航天航空、光学行业、汽车工业等高科技领域得到了广泛应用,但它在塑性和硬度之间差距巨大,使得超精密加工显得非常困难。建立超声铣削动力学模型,采用单因素法检测分析了SiCp/Al复合材料在不同主轴转速、铣削速度和铣削深度下的表面粗糙度与表面形貌,建模仿真了纵扭复合超声振动刀刃铣削轨迹,得到了影响加工表面质量规律及机制。研究发现主轴转速为3000 r/min、铣削速度为180 m/min时,表面粗糙度值最小;材料表面质量随铣削深度的增加而下降。为SiCp/Al复合材料铣削加工提供了合理工艺参数,提高了加工效率,降低了刀具磨损,延长了刀具使用寿命。; 关键词 SICP/AL复合材料单因素法纵扭复合超声铣削表面质量; Keywords SiCp/Al composite Single factor method Longitudinal torsional composite ultrasonic milling Surface quality; 分类号 TG547 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名纵扭复合超声振动铣削K9玻璃表面质量的研究被引量：3: 6; 作者聂文忠马亚健陆建民刘运朋; 机构上海应用技术大学上海物理气相沉积(PVD)超硬涂层及装备工程技术研究中心哈尔滨工业大学机电工程学院; 出处《机床与液压》北大核心 2020年第20期45-48,共4页; 文摘 K9玻璃由于具有优异的性能,在航空航天、汽车、光学精密仪器、电子信息等现代高科技领域得到了广泛应用,但其在塑性和硬度之间差距巨大,使得传统机械加工容易出现亚表面损伤等现象,表面质量难以满足要求。建立超声铣削动力学模型,采用多因素法检测并分析了不同主轴转速、铣削速度和铣削深度时纵扭复合超声铣削与普通铣削加工K9玻璃表面粗糙度与表面形貌,得到了影响加工表面质量的规律及机制。研究发现:主轴转速为3 000 r/min、铣削深度为0.2 mm时,表面质量最好;K9玻璃的表面质量随铣削速度的加快而下降。采用纵扭复合超声振动铣削提高了K9玻璃的表面质量和加工效率,并为K9玻璃纵扭超声铣削加工提供了优化的工艺参数。; 关键词 K9玻璃多因素法纵扭复合超声铣削表面质量; Keywords K9 glass Multifactorial method longitudinal torsional composite ultrasonic milling surface quality; 分类号 TG547 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名微织构刀具超声铣削航空铝合金的研究被引量：6: 7; 作者唐军陈小静赵波; 机构新乡学院河南理工大学; 出处《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期356-363,共8页; 基金河南省高等学校重点科研项目(21A460022) 河南省科技攻关项目(202102210113) 国家自然科学基金(51475148)。; 文摘目的为了提高7075航空铝合金的使用性能,将微织构刀具和纵扭复合超声铣削复合,形成一种微织构刀具超声复合铣削工艺。方法通过微织构刀具铣削和微织构纵扭复合超声铣削两种加工方法,对7075-T6航空铝合金进行切削试验,分析主轴转速、每齿进给量以及铣削深度对工件表面粗糙度、残余应力、显微硬度和表面织构形貌的影响。结果在切削参数相同的情况下,微织构纵扭复合超声铣削工艺所获工件表面粗糙度数值相较于微织构刀具铣削工艺加工工件降低了4.7%~13.2%,显微硬度增加了1.13%~2.35%,工件表面残余应力变为压应力,最大数值稳定在–10.84 MPa,加工工件表面形成了较为统一、规整的"鱼鳞网纹"织构形貌。其中,加工工件表面粗糙度数值与主轴转速成负相关关系,而与铣削深度、每齿进给量成正相关。加工工件表面显微硬度和残余应力则是随着主轴转速和每齿进给量的增大而增大,而铣削深度对加工工件的显微硬度和残余应力的影响不显著。结论相比微织构刀具铣削,微织构纵扭复合超声铣削能有效地改善加工工件表面的完整性。; 关键词微织构刀具纵扭复合超声铣削表面粗糙度显微硬度残余应力; Keywords micro-texture cutting tool longitudinal-torsional compound ultrasound milling surface roughness microhardness residual stress; 分类号 TG54 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TU512 [建筑科学—建筑技术科学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	超声纵扭辅助铣削TiAl合金表面质量及刀具磨损研究	宋阳轩汪振华黄雷	《制造技术与机床》北大核心	2024	3	在线阅读下载PDF 职称材料
2	纵扭超声振动辅助铣削60%SiC_(p)/Al多目标参数优化研究	牛秋林戴福朋荆露王星华刘俐鹏肖玉斌	《航空制造技术》 CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
3	难加工材料纵扭超声振动辅助铣削加工研究进展	牛秋林戴福朋荆露王星华刘俐鹏	《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
4	基于NSGA-Ⅱ的钛合金纵扭超声铣削多目标参数优化	牛赢焦锋赵波王晓博	《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心	2020	10	在线阅读下载PDF 职称材料
5	纵扭复合超声振动铣削SiCp/Al表面质量研究	马亚健聂文忠陆建民刘运朋	《机床与液压》北大核心	2020	4	在线阅读下载PDF 职称材料
6	纵扭复合超声振动铣削K9玻璃表面质量的研究	聂文忠马亚健陆建民刘运朋	《机床与液压》北大核心	2020	3	在线阅读下载PDF 职称材料
7	微织构刀具超声铣削航空铝合金的研究	唐军陈小静赵波	《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心	2021	6	在线阅读下载PDF 职称材料