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超声冲击复合电火花熔凝处理改善DH36表面性能
被引量：
2
1
作者
李晓刚
王胜
+2 位作者
龚宝明
邓彩艳
王东坡
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第3期99-102,共4页
采用超声冲击复合电火花局部熔凝技术对DH36表面进行处理,将所获得的试样表面与超声冲击处理表面进行了对比研究.结果表明,相对于超声冲击处理试样,超声冲击复合电火花熔凝处理后试样塑性变形区厚度大幅增加,表面形成约25μm厚的细晶熔...
采用超声冲击复合电火花局部熔凝技术对DH36表面进行处理,将所获得的试样表面与超声冲击处理表面进行了对比研究.结果表明,相对于超声冲击处理试样,超声冲击复合电火花熔凝处理后试样塑性变形区厚度大幅增加,表面形成约25μm厚的细晶熔凝组织;表面硬度提高65.1%,硬化层深度约为55μm,表面粗糙度降低79.6%;处理后试样体积磨损量减小且其磨损失效机制为粘着磨损.超声冲击复合电火花熔凝后试样表面硬度、耐磨性提高,并改善表面粗糙度,表面处理效果优于超声冲击处理.
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关键词
超声冲击复合电火花熔凝
磨损
显微硬度
粗糙度
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职称材料
题名
超声冲击复合电火花熔凝处理改善DH36表面性能
被引量：
2
1
作者
李晓刚
王胜
龚宝明
邓彩艳
王东坡
机构
天津大学材料科学与工程学院
天津大学天津市现代连接技术重点实验室
深圳赤湾胜宝旺工程有限公司
出处
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第3期99-102,共4页
文摘
采用超声冲击复合电火花局部熔凝技术对DH36表面进行处理,将所获得的试样表面与超声冲击处理表面进行了对比研究.结果表明,相对于超声冲击处理试样,超声冲击复合电火花熔凝处理后试样塑性变形区厚度大幅增加,表面形成约25μm厚的细晶熔凝组织;表面硬度提高65.1%,硬化层深度约为55μm,表面粗糙度降低79.6%;处理后试样体积磨损量减小且其磨损失效机制为粘着磨损.超声冲击复合电火花熔凝后试样表面硬度、耐磨性提高,并改善表面粗糙度,表面处理效果优于超声冲击处理.
关键词
超声冲击复合电火花熔凝
磨损
显微硬度
粗糙度
Keywords
ultrasonic impact with electro-spark melting treatment
wear
microhardness
roughness
分类号
TG401 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
超声冲击复合电火花熔凝处理改善DH36表面性能
李晓刚
王胜
龚宝明
邓彩艳
王东坡
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
2
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