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抛膜钉齿式残膜弧形起膜捡拾装置设计与田间模拟试验 被引量:7
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作者 王海翼 李彦彬 +3 位作者 王圆明 张兆国 陈红 王连瑞 《干旱地区农业研究》 CSCD 北大核心 2021年第4期209-218,共10页
现有残膜回收机起膜装置难以彻底刨出土壤耕层内残留的多年废弃地膜,致使地膜继续沉积,严重破坏土壤再生能力。针对现有起膜装置碎片回收率低、漏收率较高的问题,设计了一种弧形起膜捡拾装置配合抛膜弹齿式残膜回收机使用,该装置主要由... 现有残膜回收机起膜装置难以彻底刨出土壤耕层内残留的多年废弃地膜,致使地膜继续沉积,严重破坏土壤再生能力。针对现有起膜装置碎片回收率低、漏收率较高的问题,设计了一种弧形起膜捡拾装置配合抛膜弹齿式残膜回收机使用,该装置主要由输膜辊、喂入辊、U形喂入齿、起膜杆齿、弧形钉齿等组成。在阐述整体结构、具体工作原理及主要部件设计特点的基础上,通过理论计算确定主要工作部件的结构参数。对弧形起膜捡拾装置主要部件进行受力分析和运动机理分析,并建立了运动学模型,分析得出弧形钉齿运动轨迹为余摆线,根据总体机构的运动学模型和钉齿尖运动模型的对比计算,得出残膜不漏扎、不漏挑的条件。利用Comsol软件对主要工作部件进行多体动力学和多物理场田间模拟试验,追踪粒子轨迹,以平均颗粒流速、平均横向颗粒速度、质量流率及旋转轴总力矩为试验因变量进行正交仿真试验,试验结果表明最优参数组合为工作速度1.2 m·s^(-1)、入土深度35 mm、挑膜转速55 r·min^(-1)。该工作参数下试验结果分别为平均颗粒流速0.9738 m·s^(-1),平均横向颗粒速度0.0278 m·s^(-1),质量流率0.0091 kg·s^(-1),钉齿总力矩38.9576 N·m。 展开更多
关键词 回收 起膜捡拾装置 受力分析 运动机理分析 装置 钉齿式
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