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弧齿锥齿轮齿面误差的最少参数修正法 被引量:11
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作者 曹康 唐进元 +1 位作者 李国顺 刘艳萍 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期469-476,共8页
研究弧齿锥齿轮小轮齿面误差与调整参数误差之间的敏感性关系,基于SFT加工法得出对齿面误差影响较大的调整参数,提出齿面误差最少参数修正法。建立刀倾法加工的弧齿锥齿轮齿面数学模型,推导弧齿锥齿轮小轮的理论齿面方程和误差齿面方程... 研究弧齿锥齿轮小轮齿面误差与调整参数误差之间的敏感性关系,基于SFT加工法得出对齿面误差影响较大的调整参数,提出齿面误差最少参数修正法。建立刀倾法加工的弧齿锥齿轮齿面数学模型,推导弧齿锥齿轮小轮的理论齿面方程和误差齿面方程,推导机床调整参数误差作用下的齿面任一点加工误差的解析表达式,提出机床调整参数误差对齿面误差的影响系数概念,依此判断各项机床调整参数误差对齿面误差的影响程度。通过理论齿面和误差齿面的比较,确定各项机床调整参数误差作用下的全齿面法向误差的变化规律。由解析法和数值法相互验证,确定弧齿锥齿轮加工过程中对齿面误差影响较大的调整参数误差项。利用函数法建立机床调整参数变化量与齿面法向误差的关系,采用序列二次规划法,求得机床调整参数修正量最优解。通过实例验证,提出的反调修正方法可以有效降低齿面误差。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 调整参数误差 敏感性 误差影响系数
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二自由度平面冗余并联机构杆件长度的误差分析 被引量:3
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作者 沈丹峰 叶国铭 +1 位作者 王贯超 赵宁 《机械设计》 CSCD 北大核心 2017年第5期65-70,共6页
为获得平面冗余并联机构各杆件长度尺寸误差关系,进行了机构的位置建模,优化了误差尺寸。并联机构参考固高GPM2012机器人,选取顺时针构型,利用2条驱动闭链,建立了该机构的输出点位置方程组和误差方程,运用泰勒公式展开,获得误差项,定义... 为获得平面冗余并联机构各杆件长度尺寸误差关系,进行了机构的位置建模,优化了误差尺寸。并联机构参考固高GPM2012机器人,选取顺时针构型,利用2条驱动闭链,建立了该机构的输出点位置方程组和误差方程,运用泰勒公式展开,获得误差项,定义了杆件误差影响系数,同时遍历工作空间,获得各杆件误差影响系数分布图,指出在并联机构中,各杆件基本长度相同情况下,不同的误差尺寸对输出位置影响不同。最后,采用优化设计的方法,给出了多种情况下的杆件误差比例关系。 展开更多
关键词 并联机构 顺时针构型 误差影响系数 泰勒展开 优化
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6—SPS并联机器人机构误差综合 被引量:5
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作者 赵新华 李彬 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第18期2223-2226,共4页
以6—SPS并联机器人机构为例,根据结构约束条件,基于机构瞬时运动方向,找出结构误差敏感方向,建立了敏感方向上的输入误差与输出误差之间的解析关系式,得出误差影响系数,实现了该机构的误差综合。实例证明,并联机构输入误差即使很小,输... 以6—SPS并联机器人机构为例,根据结构约束条件,基于机构瞬时运动方向,找出结构误差敏感方向,建立了敏感方向上的输入误差与输出误差之间的解析关系式,得出误差影响系数,实现了该机构的误差综合。实例证明,并联机构输入误差即使很小,输出误差也可能很大。 展开更多
关键词 并联机构 误差综合 瞬时运动 误差影响系数
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弧齿锥齿轮齿面误差的分析与修正 被引量:1
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作者 张彤 刘君 +1 位作者 晏克俊 高鹤鸣 《工具技术》 北大核心 2016年第1期99-103,共5页
建立SGM法加工的弧齿锥齿轮齿面模型,通过推导弧齿锥齿轮的理论齿面方程和误差齿面方程,比较两者之间的差异,分析研究弧齿锥齿轮加工参数误差对齿面误差的影响关系,并以此判断各项加工参数误差对齿面误差的影响程度,从而确定用于误差修... 建立SGM法加工的弧齿锥齿轮齿面模型,通过推导弧齿锥齿轮的理论齿面方程和误差齿面方程,比较两者之间的差异,分析研究弧齿锥齿轮加工参数误差对齿面误差的影响关系,并以此判断各项加工参数误差对齿面误差的影响程度,从而确定用于误差修正的参数个数,利用解析法求解得出对齿面误差影响较大的加工参数的调整修正值,达到修正弧齿锥齿轮齿面误差的目的。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 齿面误差分析与修正 误差影响系数 MATLAB
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平行分度凸轮机构的精度分析 被引量:2
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作者 李为民 陆锡年 +1 位作者 杨玉琥 张宝兴 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 1995年第3期338-343,共6页
视平行分度凸轮机构各参数原始误差为随机变量,用概率统计法推导了该机构进行误差分析与综合的通用公式;给出了计算机构各参数的误差影响系数以及在给定机构从动件许用误差时各参数误差分配的一般方法;分析了机构各参数以及从动件不... 视平行分度凸轮机构各参数原始误差为随机变量,用概率统计法推导了该机构进行误差分析与综合的通用公式;给出了计算机构各参数的误差影响系数以及在给定机构从动件许用误差时各参数误差分配的一般方法;分析了机构各参数以及从动件不同运动规律对输出精度的影响;通过实例分析,首次提出避免机构冲击从而提高机构极限转速的设计思路. 展开更多
关键词 凸轮机构 误差影响系数 精度分析
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