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裂解炉炉管断裂失效原因分析
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作者 吕敏 《石油和化工设备》 CAS 2024年第12期222-229,共8页
某石化厂裂解炉炉管发生破裂,通过采用宏观形貌分析、微观扫描电镜分析、力学性能检验、金相组织分析等手段对其失效原因进行了分析。结果表明:炉管在断裂部位沿厚度方向存在未熔合铸造组织缺陷,同时炉管内外壁已形成的渗碳层和母材微... 某石化厂裂解炉炉管发生破裂,通过采用宏观形貌分析、微观扫描电镜分析、力学性能检验、金相组织分析等手段对其失效原因进行了分析。结果表明:炉管在断裂部位沿厚度方向存在未熔合铸造组织缺陷,同时炉管内外壁已形成的渗碳层和母材微观组织存在网状高铬碳化物三方面原因综合导致炉管在焊缝部位过早断裂失效。为避免类似事故的重复发生,提出了防护建议。 展开更多
关键词 裂解炉炉管 失效分析 组织缺陷 防护建议
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提高裂解炉炉管出口温度的技术措施 被引量:1
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作者 韩会君 《炼油与化工》 2016年第4期21-22,共2页
通过引入内模控制技术,对裂解炉炉管出口温度控制回路进行了技术改造。改造后的裂解炉炉管出口温度实现了自动控制,平均波动范围由±5℃减小至±2℃,支路偏差由10℃以上减小至5℃以下。
关键词 内模控制 裂解炉炉管 出口温度 控制回路
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抑制乙烯装置裂解炉炉管结焦的措施 被引量:2
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作者 张亮 《石化技术》 CAS 2017年第10期131-131,共1页
乙烯是石油化工生产中一种非常重要的原料,也是基本原料之一。乙烯主要是通过管式炉烃类裂解方式生产,但是如果操作不当,很容易出现严重的结焦现象。因此,本文针对乙烯装置裂解炉炉管结焦现象的抑制措施进行详细分析和研究,以期提高乙... 乙烯是石油化工生产中一种非常重要的原料,也是基本原料之一。乙烯主要是通过管式炉烃类裂解方式生产,但是如果操作不当,很容易出现严重的结焦现象。因此,本文针对乙烯装置裂解炉炉管结焦现象的抑制措施进行详细分析和研究,以期提高乙烯的生产质量,并且延长乙烯装置的运行周期。 展开更多
关键词 抑制 乙烯装置 裂解炉炉管结焦 措施
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乙烯裂解炉炉管痕量元素Pb含量测定方法
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作者 钱兵 姜恒 +2 位作者 孙嘉繁 谢菲 连晓明 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2019年第2期33-35,57,共4页
乙烯裂解炉炉管中痕量元素Pb为有害杂质,在高温拉伸应力的作用下,Pb元素会在晶界偏聚,降低了炉管材料的抗蠕变性能和高温持久性能,导致炉管服役寿命大大缩短。乙烯裂解炉炉管成分复杂,对Pb的测定干扰大,目前尚无针对该材料中Pb含量的测... 乙烯裂解炉炉管中痕量元素Pb为有害杂质,在高温拉伸应力的作用下,Pb元素会在晶界偏聚,降低了炉管材料的抗蠕变性能和高温持久性能,导致炉管服役寿命大大缩短。乙烯裂解炉炉管成分复杂,对Pb的测定干扰大,目前尚无针对该材料中Pb含量的测定方法。针对乙烯裂解炉离心铸造炉管合金材料的特点,通过优化仪器参数以及添加一种特定的基体改进剂,屏蔽掉基体干扰离子的作用,建立了一个有针对性的、低成本和高效率的检测方法。该方法利用石墨炉原子吸收光谱仪,测定出乙烯裂解炉炉管中痕量元素Pb的含量。 展开更多
关键词 乙烯裂解炉炉管 痕量元素Pb 基体改进剂 石墨炉原子吸收光谱仪
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氯乙烯裂解炉炉管的焊接
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作者 尹倩茹 《安装》 2000年第5期16-16,18,共2页
文章对由进口半成品镍基奥氏体耐热钢Incoloy 80 0H制造的裂解炉炉管 ,它的焊接性分析 ,焊接工艺评定 ,焊接工艺参数 ,焊后热处理等作了较详细的介绍。
关键词 焊接性 工艺 氯乙烯裂解炉炉管 焊接
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乙烯裂解炉辐射段炉管失效分析 被引量:1
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作者 谭玉鑫 《齐鲁石油化工》 2021年第2期128-133,共6页
针对裂解炉辐射段炉管的泄漏事故,通过对失效辐射段炉管的宏观形貌、化学成分分析、金相分析、机械性能测试等方法确认辐射段炉管的失效原因,并提出改进措施以避免类似的事故再次发生。
关键词 乙烯裂解炉炉管 穿孔 失效分析
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乙烯裂解炉辐射段炉管鼓包开裂失效分析 被引量:1
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作者 刘海波 王君 +2 位作者 沈源 徐烨璘 姜浩晖 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2021年第2期57-60,共4页
某乙烯裂解炉辐射段炉管,材质为ZGCr25Ni35Nb,在服役6个月后发生局部鼓包并泄漏。通过宏观形貌分析、扫描电镜分析、金相组织检测、硬度检测和化学分析等手段对炉管失效原因进行了分析,结果表明:失效部位壁厚明显减薄,剩余壁厚只有完整... 某乙烯裂解炉辐射段炉管,材质为ZGCr25Ni35Nb,在服役6个月后发生局部鼓包并泄漏。通过宏观形貌分析、扫描电镜分析、金相组织检测、硬度检测和化学分析等手段对炉管失效原因进行了分析,结果表明:失效部位壁厚明显减薄,剩余壁厚只有完整壁厚的1/3;电镜观察可见明显的晶间疏松及显微孔洞;金相分析可见明显的渗碳和蠕变现象。失效模式为局部腐蚀导致管壁减薄后发生蠕变。管径突变以及焊缝余高过大造成温度场、流场等发生改变,这是炉管内壁腐蚀减薄及蠕变开裂的主要原因。 展开更多
关键词 裂解炉辐射段炉管 鼓包 腐蚀失效 渗碳 蠕变
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