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半自磨机筒体衬板磨损对矿磨介质运动特性影响的DEM研究
被引量：
1
1
作者
黄守向
肖庆飞
+4 位作者
高志勇
周强
金赛珍
邵云丰
汪轶凡
《中南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第11期4021-4029,共9页
为了研究半自磨机筒体衬板在全寿命周期(0~2800 h)内矿磨介质的运动特性,基于离散元素法(DEM)对半自磨机筒体衬板进行数值模拟。首先,根据衬板磨损速率曲线计算衬板磨损后剩余高度,得到衬板二维轮廓;其次,通过Solidworks软件绘制不同阶...
为了研究半自磨机筒体衬板在全寿命周期(0~2800 h)内矿磨介质的运动特性,基于离散元素法(DEM)对半自磨机筒体衬板进行数值模拟。首先,根据衬板磨损速率曲线计算衬板磨损后剩余高度,得到衬板二维轮廓;其次,通过Solidworks软件绘制不同阶段半自磨机筒体模型;最后,采用DEM软件进行离散元仿真试验,量化分析磨机运行功率、能量耗散分布、颗粒运动关键位置的角度、惰性区面积、颗粒碰撞能谱变化趋势。研究结果表明:在衬板全寿命周期内,磨机内颗粒运动状态会随着衬板使用时间而变化,磨矿介质和矿石被提升的最大高度和抛落距离会随着衬板使用时间增加而降低;有效碰撞累计功率(矿石-矿石、矿石-钢球)占主要部分,有效碰撞累计功率在衬板2800 h达到最大的52140 kW,无效碰撞累计功率(钢球-钢球、钢球-衬板)在衬板未磨损时(0 h)为最大值6976 kW;衬板使用前期(0~700 h)钢球和矿石冲击衬板的情况最严重,但随着衬板使用时间增加,钢球和矿石砸击衬板情况得到缓解;半自磨机衬板会影响磨矿效果,可在不同磨损阶段调控半自磨机参数使磨矿效果达到最佳。
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关键词
半自磨机
离散元
衬板磨损
磨机运动状态
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职称材料
圆锥破碎机挤压破碎力建模与衬板磨损预测
被引量：
5
2
作者
董钢
范秀敏
NEUMAYER Johannesa
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第1期45-49,共5页
设计并进行了集料挤压破碎力实验,并以此建立较为精确的挤压破碎力求解模型;通过对物料的运动学特征分析和对破碎过程求解,获得破碎腔各区域的压缩比和粒度分布系数及挤压破碎压力;分析了破碎壁表面挤压破碎力的作用形式并求解其分量,...
设计并进行了集料挤压破碎力实验,并以此建立较为精确的挤压破碎力求解模型;通过对物料的运动学特征分析和对破碎过程求解,获得破碎腔各区域的压缩比和粒度分布系数及挤压破碎压力;分析了破碎壁表面挤压破碎力的作用形式并求解其分量,实现了对破碎壁表面磨损量的求解.结果表明:所建立的集料挤压破碎力模型的求解结果与实地调研所得结果相符,并实现了对破碎壁表面磨损趋势的预测.
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关键词
圆锥破碎机
破碎力
衬板磨损
粒度分布
运动学分析
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职称材料
基于EDEM的衬板改型及提升筒速补偿低效能机理研究
被引量：
2
3
作者
何生成
王现文
+3 位作者
刘康
李戬
于磊
张朝磊
《煤炭工程》
北大核心
2023年第12期155-160,共6页
为提高破煤效率,以黄河大通发电厂内?4.04 m×5.54 m磨煤机为研究对象,探究了不同腔型衬板磨损前后磨介运动的演变过程,以磨介流动状态、碰撞关系、破煤效率、衬板承受冲击能量等进行了衬板改型优化,同时采用调节筒速促进磨损衬板...
为提高破煤效率,以黄河大通发电厂内?4.04 m×5.54 m磨煤机为研究对象,探究了不同腔型衬板磨损前后磨介运动的演变过程,以磨介流动状态、碰撞关系、破煤效率、衬板承受冲击能量等进行了衬板改型优化,同时采用调节筒速促进磨损衬板高效破煤的方式,探究了筒速变化带来的介质流动变化规律。结果表明,改进后的衬板型腔使得破煤效率提高了21.7%,同时延长了衬板使用寿命。采用提高筒速补偿衬板磨损带来的破煤率低下是可行的,最大可使破煤率提升98.6%,也造成衬板法向、切向累计接触能量分别提高144.9%,54.9%,加速磨损衬板的淘汰,两种方式均可为提高煤料利用率和生产效益提供理论指导。
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关键词
离散元法
衬板磨损
筒速调节
物料破碎
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职称材料
题名
半自磨机筒体衬板磨损对矿磨介质运动特性影响的DEM研究
被引量：
1
1
作者
黄守向
肖庆飞
高志勇
周强
金赛珍
邵云丰
汪轶凡
机构
昆明理工大学国土资源工程学院
中南大学资源加工与生物工程学院
矿冶过程智能优化制造全国重点实验室
省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室
出处
《中南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第11期4021-4029,共9页
基金
国家自然科学基金资助项目(52374269,52304290)
矿冶过程智能优化制造全国重点实验室开放基金资助项目(BGRIMM-KZSKL-2023-2)。
文摘
为了研究半自磨机筒体衬板在全寿命周期(0~2800 h)内矿磨介质的运动特性,基于离散元素法(DEM)对半自磨机筒体衬板进行数值模拟。首先,根据衬板磨损速率曲线计算衬板磨损后剩余高度,得到衬板二维轮廓;其次,通过Solidworks软件绘制不同阶段半自磨机筒体模型;最后,采用DEM软件进行离散元仿真试验,量化分析磨机运行功率、能量耗散分布、颗粒运动关键位置的角度、惰性区面积、颗粒碰撞能谱变化趋势。研究结果表明:在衬板全寿命周期内,磨机内颗粒运动状态会随着衬板使用时间而变化,磨矿介质和矿石被提升的最大高度和抛落距离会随着衬板使用时间增加而降低;有效碰撞累计功率(矿石-矿石、矿石-钢球)占主要部分,有效碰撞累计功率在衬板2800 h达到最大的52140 kW,无效碰撞累计功率(钢球-钢球、钢球-衬板)在衬板未磨损时(0 h)为最大值6976 kW;衬板使用前期(0~700 h)钢球和矿石冲击衬板的情况最严重,但随着衬板使用时间增加,钢球和矿石砸击衬板情况得到缓解;半自磨机衬板会影响磨矿效果,可在不同磨损阶段调控半自磨机参数使磨矿效果达到最佳。
关键词
半自磨机
离散元
衬板磨损
磨机运动状态
Keywords
semi-autogenous mill
discrete element
liner wear
mill motion state
分类号
TD453 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
圆锥破碎机挤压破碎力建模与衬板磨损预测
被引量：
5
2
作者
董钢
范秀敏
NEUMAYER Johannesa
机构
上海交通大学机械与动力工程学院
上海交通大学机械系统与振动国家重点实验室
出处
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第1期45-49,共5页
基金
上海市科学技术委员会资助项目(09dz1121300)
高等学校博士学科总专项科研基金项目(20090073110038)
文摘
设计并进行了集料挤压破碎力实验,并以此建立较为精确的挤压破碎力求解模型;通过对物料的运动学特征分析和对破碎过程求解,获得破碎腔各区域的压缩比和粒度分布系数及挤压破碎压力;分析了破碎壁表面挤压破碎力的作用形式并求解其分量,实现了对破碎壁表面磨损量的求解.结果表明:所建立的集料挤压破碎力模型的求解结果与实地调研所得结果相符,并实现了对破碎壁表面磨损趋势的预测.
关键词
圆锥破碎机
破碎力
衬板磨损
粒度分布
运动学分析
Keywords
cone crusher
crushing pressure
liner wear
granularity distribution
kinematics analysis
分类号
TD451 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
基于EDEM的衬板改型及提升筒速补偿低效能机理研究
被引量：
2
3
作者
何生成
王现文
刘康
李戬
于磊
张朝磊
机构
青海大学机械工程学院
北京科技大学碳中和研究院
黄河大通发电有限责任公司
出处
《煤炭工程》
北大核心
2023年第12期155-160,共6页
基金
青海省基础研究计划(2022-ZJ-742)。
文摘
为提高破煤效率,以黄河大通发电厂内?4.04 m×5.54 m磨煤机为研究对象,探究了不同腔型衬板磨损前后磨介运动的演变过程,以磨介流动状态、碰撞关系、破煤效率、衬板承受冲击能量等进行了衬板改型优化,同时采用调节筒速促进磨损衬板高效破煤的方式,探究了筒速变化带来的介质流动变化规律。结果表明,改进后的衬板型腔使得破煤效率提高了21.7%,同时延长了衬板使用寿命。采用提高筒速补偿衬板磨损带来的破煤率低下是可行的,最大可使破煤率提升98.6%,也造成衬板法向、切向累计接触能量分别提高144.9%,54.9%,加速磨损衬板的淘汰,两种方式均可为提高煤料利用率和生产效益提供理论指导。
关键词
离散元法
衬板磨损
筒速调节
物料破碎
Keywords
discrete element method
liner wear
mill barrel speed adjustment
coal crushing
分类号
TD453 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
半自磨机筒体衬板磨损对矿磨介质运动特性影响的DEM研究
黄守向
肖庆飞
高志勇
周强
金赛珍
邵云丰
汪轶凡
《中南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
圆锥破碎机挤压破碎力建模与衬板磨损预测
董钢
范秀敏
NEUMAYER Johannesa
《上海交通大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011
5
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
基于EDEM的衬板改型及提升筒速补偿低效能机理研究
何生成
王现文
刘康
李戬
于磊
张朝磊
《煤炭工程》
北大核心
2023
2
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职称材料
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