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超声冲击处理时间对17CrNiMo6钢表层组织细化与性能的影响
被引量：
10
1
作者
倪永恒
朱有利
侯帅
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第11期155-160,共6页
对17CrNiMo6钢材料表面进行超声冲击处理,分析不同处理时间对材料显微硬度、表面残余压应力和表层组织细化行为的影响,并对表面细晶层组织结构分布进行研究。结果表明:未处理材料表面残余压应力为-223.7MPa,硬度为650HV,晶粒尺寸约为8...
对17CrNiMo6钢材料表面进行超声冲击处理,分析不同处理时间对材料显微硬度、表面残余压应力和表层组织细化行为的影响,并对表面细晶层组织结构分布进行研究。结果表明:未处理材料表面残余压应力为-223.7MPa,硬度为650HV,晶粒尺寸约为8～10μm。超声冲击处理60s后,17CrNiMo6钢试样表面残余压应力为-463.4MPa,表层深度5～10μm范围内晶粒尺寸约为1～1.5μm,晶粒细化层深度约为250μm。超声冲击处理120s后,试样表面残余压应力约为-587.2MPa,表层深度5～10μm范围内晶粒尺寸约为200～300nm,晶粒细化层深度约为400μm。超声冲击处理使材料产生了剧烈的塑性变形,大尺寸晶粒在高应变速率、高转动速率和循环剪切应力作用下产生高密度位错,晶界密度大幅提高,加速了位错运动与晶粒间的转动。
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关键词
超声冲击处理
17CrNiMo6钢
表面组织细化
显微
组织
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职称材料
题名
超声冲击处理时间对17CrNiMo6钢表层组织细化与性能的影响
被引量：
10
1
作者
倪永恒
朱有利
侯帅
机构
陆军装甲兵学院装备保障与再制造系
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第11期155-160,共6页
文摘
对17CrNiMo6钢材料表面进行超声冲击处理,分析不同处理时间对材料显微硬度、表面残余压应力和表层组织细化行为的影响,并对表面细晶层组织结构分布进行研究。结果表明:未处理材料表面残余压应力为-223.7MPa,硬度为650HV,晶粒尺寸约为8～10μm。超声冲击处理60s后,17CrNiMo6钢试样表面残余压应力为-463.4MPa,表层深度5～10μm范围内晶粒尺寸约为1～1.5μm,晶粒细化层深度约为250μm。超声冲击处理120s后,试样表面残余压应力约为-587.2MPa,表层深度5～10μm范围内晶粒尺寸约为200～300nm,晶粒细化层深度约为400μm。超声冲击处理使材料产生了剧烈的塑性变形,大尺寸晶粒在高应变速率、高转动速率和循环剪切应力作用下产生高密度位错,晶界密度大幅提高,加速了位错运动与晶粒间的转动。
关键词
超声冲击处理
17CrNiMo6钢
表面组织细化
显微
组织
Keywords
ultrasonic impact treatment
17CrNiMo6 steel
surface structure refinement
microstructure
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
TG668 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
超声冲击处理时间对17CrNiMo6钢表层组织细化与性能的影响
倪永恒
朱有利
侯帅
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
10
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