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双压力角非对称齿轮廓形设计及蜗杆砂轮磨齿方法 被引量:1
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作者 余水鑫 储涛 +5 位作者 黄潇辉 曹华军 王丽丹 侯圣文 姚景超 陶桂宝 《重庆大学学报》 北大核心 2025年第5期117-132,共16页
双压力角非对称齿轮是一种双侧齿面采用不同压力角的渐开线齿轮,其独特的齿廓设计对齿轮的强度、传动效率及动态特性等方面具有重要影响。与传统的对称齿轮不同,双压力角非对称齿轮通过采用不同压力角的齿廓设计,能够提高齿根承载能力,... 双压力角非对称齿轮是一种双侧齿面采用不同压力角的渐开线齿轮,其独特的齿廓设计对齿轮的强度、传动效率及动态特性等方面具有重要影响。与传统的对称齿轮不同,双压力角非对称齿轮通过采用不同压力角的齿廓设计,能够提高齿根承载能力,减小传动误差,特别适用于复杂动态负载和特殊传动要求的场合。基于齿轮啮合原理,研究了双压力角非对称齿轮的齿廓精确设计及其蜗杆砂轮磨齿加工方法。首先,推导了非对称齿轮的齿廓方程,详细分析了齿条刀具与齿轮之间的啮合关系,建立了齿轮的精确几何模型。在蜗杆砂轮磨齿加工方面,研究了蜗杆砂轮的轮廓设计、修整方法及其在非对称齿轮加工中的应用。经VERICUT仿真试验,发现非对称蜗杆砂轮磨削加工得到的齿轮廓形与理论设计廓形基本一致,验证了双压力角非对称蜗杆砂轮廓形及其开展磨齿加工的可行性。该研究为非对称齿轮的设计和加工提供了理论依据,对提高齿轮传动系统的效率和可靠性具有重要意义。 展开更多
关键词 非对称齿轮 数学建模 蜗杆砂轮磨齿 仿真
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基于概率神经网络的蜗杆砂轮磨齿机径向热误差建模 被引量:6
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作者 钟金童 李国龙 +2 位作者 刘达斌 刘鹏祥 廖琳 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2017年第3期534-541,共8页
径向热误差直接影响蜗杆砂轮所磨削的齿轮M值,是热误差中的关键因素。为此提出了一种基于概率神经网络的热误差补偿方法。利用模糊C均值聚类选取温度变量,采用概率神经网络建立了齿轮M值与温度关系的补偿模型,在数控蜗杆砂轮磨齿机上进... 径向热误差直接影响蜗杆砂轮所磨削的齿轮M值,是热误差中的关键因素。为此提出了一种基于概率神经网络的热误差补偿方法。利用模糊C均值聚类选取温度变量,采用概率神经网络建立了齿轮M值与温度关系的补偿模型,在数控蜗杆砂轮磨齿机上进行了补偿实验验证。结果显示,补偿后齿轮M值误差从0.06mm降到0.01mm以内,表明该模型用于热误差补偿具有较高的精度。通过与其他模型进行比较,验证了该模型的稳定性和可行性。 展开更多
关键词 蜗杆砂轮磨齿 概率神经网络 热误差 建模
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基于电子齿轮箱的蜗杆砂轮磨齿机几何误差补偿解耦研究 被引量:4
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作者 韩江 张魁榜 +1 位作者 杨清艳 夏链 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期1153-1158,共6页
文章依据蜗杆砂轮磨齿机加工原理,用齐次坐标变换的方法建立了各运动副坐标系间的变换矩阵;基于小误差补偿运动假设,分析了误差运动和补偿运动间的相互关系,对磨齿机各运动副的位置及方向误差补偿运动进行了解耦;根据蜗杆砂轮磨齿机各... 文章依据蜗杆砂轮磨齿机加工原理,用齐次坐标变换的方法建立了各运动副坐标系间的变换矩阵;基于小误差补偿运动假设,分析了误差运动和补偿运动间的相互关系,对磨齿机各运动副的位置及方向误差补偿运动进行了解耦;根据蜗杆砂轮磨齿机各轴的运动特点,进一步就基于电子齿轮箱联动关系的各运动轴补偿进行了解耦;根据解耦推导出蜗杆砂轮磨齿机各运动轴的误差补偿值,在自主研发的蜗杆砂轮磨齿机数控系统平台上进行误差补偿实验,验证了误差补偿算法,提高了蜗杆砂轮磨齿机磨削精度。 展开更多
关键词 数控蜗杆砂轮磨齿 几何误差模型 误差补偿解耦 电子齿轮箱
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基于轴向和切向变速的蜗杆砂轮磨齿齿面纹理改变方法研究
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作者 韩江 段新宇 +2 位作者 夏链 田晓青 黄晓勇 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2023年第3期289-295,共7页
蜗杆砂轮磨齿是重要的硬齿面精加工方法,但其在工件齿面上会留下不利于啮合噪声表现的平行纹理,在保持其工艺优点的同时,探究齿面纹理改变的方法具有重要意义。文章基于空间曲面啮合原理,结合接触迹和相对速度矢量进行工件齿面磨削纹理... 蜗杆砂轮磨齿是重要的硬齿面精加工方法,但其在工件齿面上会留下不利于啮合噪声表现的平行纹理,在保持其工艺优点的同时,探究齿面纹理改变的方法具有重要意义。文章基于空间曲面啮合原理,结合接触迹和相对速度矢量进行工件齿面磨削纹理仿真;根据齿面纹理与磨削方向的对应关系,定义磨削方向角度对工件齿面纹理进行定量分析;通过建立齿面磨削方向模型,研究轴向和切向速度变化对齿高和齿宽方向上纹理的影响;提出轴向和切向变速的蜗杆砂轮磨齿加工方法,对比分析不同的变速曲线,设计使得相邻接触迹间速度差值最大化的正弦变速函数,建立各加工方法下的齿面磨削方向模型并进行对比。结果表明,该文方法可以在齿高和齿宽方向上改变齿面的磨削速度方向,进而达到改变齿轮纹理的效果。 展开更多
关键词 蜗杆砂轮磨齿 啮合方程 磨削纹理 变速加工 纹理改变
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环面蜗杆砂轮磨齿啮合原理分析及磨削试验
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作者 于涛 杨俊茹 +1 位作者 范云霄 王素玉 《工具技术》 北大核心 2002年第2期21-24,共4页
分析了环面蜗杆砂轮磨齿法的啮合原理 ,讨论了啮合界限线出现的条件 。
关键词 蜗杆砂轮磨齿 啮合 磨削 金刚石修形滚轮
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Y7215型蜗杆砂轮磨齿机数控化改造 被引量:2
6
作者 周云锋 王文 张华 《机电工程》 CAS 2003年第5期5-6,共2页
提出了一种采用89C51单片机进行控制的Y7215型蜗杆砂轮磨齿机数控化改造的实现方法,详细介绍了控制系统的硬件结构、软件设计和改造效果。
关键词 Y7215型 蜗杆砂轮磨齿 数控化 技术改造 89C51单片机 齿轮加工
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蜗杆砂轮磨齿机几何误差敏感度分析 被引量:2
7
作者 陶小会 李国龙 +1 位作者 徐凯 李传珍 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2020年第1期111-120,共10页
为识别影响蜗杆砂轮磨齿机空间精度的关键几何误差项,提出一种基于旋量理论和Sobol法的几何误差敏感度分析方法。以YW7232型蜗杆砂轮磨齿机为研究对象,首先,基于旋量理论建立机床的几何误差模型;然后,采用Sobol法计算机床磨削过程中各... 为识别影响蜗杆砂轮磨齿机空间精度的关键几何误差项,提出一种基于旋量理论和Sobol法的几何误差敏感度分析方法。以YW7232型蜗杆砂轮磨齿机为研究对象,首先,基于旋量理论建立机床的几何误差模型;然后,采用Sobol法计算机床磨削过程中各几何误差项对空间误差分量的敏感度系数,并识别出关键几何误差项;最后,对机床的关键几何误差项进行修正,通过仿真分析对比修正前后机床的空间误差分量以及3种测量模式下球杆仪的杆长。仿真结果表明所提出的方法可有效识别出机床磨削过程中的关键几何误差,这可为提高机床精度提供理论指导。 展开更多
关键词 蜗杆砂轮磨齿 旋量理论 几何误差 敏感度分析 Sobol法
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蜗杆砂轮磨齿机传动精度测试方案
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作者 彭东林 高向军 和子康 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2000年第1期33-34,共2页
关键词 磨齿 传动精度 测试 蜗杆砂轮磨齿
全文增补中
基于虚拟轴的蜗杆砂轮磨齿机联动轴误差等效补偿方法 被引量:3
9
作者 何坤 何晓虎 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第9期92-96,共5页
针对蜗杆砂轮磨齿机联动轴的误差补偿难题,提出了一种基于虚拟轴的联动轴误差等效补偿方法。首先,在磨齿机的电子齿轮箱中增设一根虚拟联动轴(SIM1轴),并建立等效补偿换算模型,将电子齿轮箱中各联动轴的误差补偿量换算为虚拟轴的等效补... 针对蜗杆砂轮磨齿机联动轴的误差补偿难题,提出了一种基于虚拟轴的联动轴误差等效补偿方法。首先,在磨齿机的电子齿轮箱中增设一根虚拟联动轴(SIM1轴),并建立等效补偿换算模型,将电子齿轮箱中各联动轴的误差补偿量换算为虚拟轴的等效补偿量,再线性叠加为最终的虚拟轴等效补偿量。然后,将砂轮磨削的竖直进给运动轨迹离散为一系列样条点,并选择样条点作为误差补偿点,将建立的等效补偿换算模型编入人机界面程序中,自动生成带有虚拟轴等效补偿量的砂轮竖直进给运动轨迹程序。最后,分别通过联动轴误差测量及齿轮加工实验验证了等效补偿方法的有效性。 展开更多
关键词 蜗杆砂轮磨齿 联动轴 虚拟轴 误差补偿
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NUM1060HG数控系统在蜗杆砂轮磨齿机上的应用 被引量:1
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作者 杨娟宁 郭宝安 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第9期96-97,共2页
关键词 蜗杆砂轮磨齿 数控系统 齿轮加工 YK7236机床
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我国数控蜗杆砂轮磨齿机达国际水平
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《机电工程》 CAS 2003年第2期24-24,共1页
关键词 数控蜗杆砂轮磨齿 国际水平 秦川机床集团有限公司 YK7250 数控系统
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磨齿机行业群雄并起 被引量:5
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作者 孙季初 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1998年第2期7-8,共2页
与’97中国国际机床展览会上某些厂商的价格战相反,磨齿机行业确实是进行了真刀实枪的竞争。继90年代初瑞士、德国一些齿轮机床生产厂商Oerlikon(奥立康)、Klingelnberg(克林贝格)、Lorenz(罗兰士... 与’97中国国际机床展览会上某些厂商的价格战相反,磨齿机行业确实是进行了真刀实枪的竞争。继90年代初瑞士、德国一些齿轮机床生产厂商Oerlikon(奥立康)、Klingelnberg(克林贝格)、Lorenz(罗兰士)、Liebher(利勃海尔)等组... 展开更多
关键词 磨齿 数控成形磨齿 蜗杆砂轮磨齿
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Multi-objective optimization of grinding process parameters for improving gear machining precision 被引量:1
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作者 YOU Tong-fei HAN Jiang +4 位作者 TIAN Xiao-qing TANG Jian-ping LU Yi-guo LI Guang-hui XIA Lian 《Journal of Central South University》 2025年第2期538-551,共14页
The gears of new energy vehicles are required to withstand higher rotational speeds and greater loads,which puts forward higher precision essentials for gear manufacturing.However,machining process parameters can caus... The gears of new energy vehicles are required to withstand higher rotational speeds and greater loads,which puts forward higher precision essentials for gear manufacturing.However,machining process parameters can cause changes in cutting force/heat,resulting in affecting gear machining precision.Therefore,this paper studies the effect of different process parameters on gear machining precision.A multi-objective optimization model is established for the relationship between process parameters and tooth surface deviations,tooth profile deviations,and tooth lead deviations through the cutting speed,feed rate,and cutting depth of the worm wheel gear grinding machine.The response surface method(RSM)is used for experimental design,and the corresponding experimental results and optimal process parameters are obtained.Subsequently,gray relational analysis-principal component analysis(GRA-PCA),particle swarm optimization(PSO),and genetic algorithm-particle swarm optimization(GA-PSO)methods are used to analyze the experimental results and obtain different optimal process parameters.The results show that optimal process parameters obtained by the GRA-PCA,PSO,and GA-PSO methods improve the gear machining precision.Moreover,the gear machining precision obtained by GA-PSO is superior to other methods. 展开更多
关键词 worm wheel gear grinding machine gear machining precision machining process parameters multi objective optimization
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齿轮式金刚石修整滚轮在齿轮精加工中的应用研究 被引量:1
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作者 于涛 杨俊茹 +1 位作者 王素玉 范云霄 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2002年第1期7-9,共3页
齿轮式金刚石修整滚轮是多种齿轮精加工工艺的修整工具 ,本文探讨了它的制作方法和注意事项 ,并用自制的金刚石修整滚轮在内啮合珩齿机、蜗杆砂轮磨齿机上对内珩轮、蜗杆砂轮进行了修磨 ,试验证明 ,自制的金刚石修整滚轮精度完全符合使... 齿轮式金刚石修整滚轮是多种齿轮精加工工艺的修整工具 ,本文探讨了它的制作方法和注意事项 ,并用自制的金刚石修整滚轮在内啮合珩齿机、蜗杆砂轮磨齿机上对内珩轮、蜗杆砂轮进行了修磨 ,试验证明 ,自制的金刚石修整滚轮精度完全符合使用要求。 展开更多
关键词 齿轮式金刚石修整滚轮 修形 齿轮精加工 珩齿机 蜗杆砂轮磨齿 内珩轮 蜗杆砂轮
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秦川集团产品批量进入一线轿车行业
15
《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第8期2-2,共1页
CIMES 2010展会期间,秦川机床工具集团旗下子公司秦川发展与国内民族品牌领军企业比亚迪汽车有限公司又签订了数十台YK7236A/B等数控高效多头蜗杆砂轮磨齿机。至此,比亚迪汽车已累计订购秦川发展近2亿元产品。这标志着秦川发展研发... CIMES 2010展会期间,秦川机床工具集团旗下子公司秦川发展与国内民族品牌领军企业比亚迪汽车有限公司又签订了数十台YK7236A/B等数控高效多头蜗杆砂轮磨齿机。至此,比亚迪汽车已累计订购秦川发展近2亿元产品。这标志着秦川发展研发的具有自主知识产权的数控高效多头蜗杆砂轮磨齿机已正式大批量进入轿车行业。 展开更多
关键词 轿车行业 产品 蜗杆砂轮磨齿 自主知识产权 CIMES 民族品牌 工具集 大批量
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秦川—迪阿瓦公司研制成功新型金刚石滚轮
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《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第8期6-6,共1页
近日,秦川—迪阿瓦公司又开发出一种市场急需、一次成形的蜗杆砂轮磨齿机专用金刚滚轮QD001-364系列。这种滚轮相当于在金刚石滚轮上做出了一个理想的修形齿,同时带有修整蜗杆砂轮外圆功能。因为左右齿形都已做好,用户拿到这个滚轮... 近日,秦川—迪阿瓦公司又开发出一种市场急需、一次成形的蜗杆砂轮磨齿机专用金刚滚轮QD001-364系列。这种滚轮相当于在金刚石滚轮上做出了一个理想的修形齿,同时带有修整蜗杆砂轮外圆功能。因为左右齿形都已做好,用户拿到这个滚轮再不需要进行调整,只需经过一次正常的砂轮修整,所要加工的该种规格齿轮的蜗杆砂轮就能成形。但一只滚轮只能修整单一模数、单一压力角的齿形,更换齿形就需要更换金刚石滚轮。人性化的设计大幅提高了工作效率! 展开更多
关键词 金刚石滚轮 研制成功 公司 蜗杆砂轮磨齿 砂轮修整 一次成形 金刚滚轮 工作效率 齿形
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秦川发展两项产品获国家火炬计划项目认定
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《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第2期3-3,共1页
近日,经国家科技部组织专家评审,秦川机床集团有限公司的YK7236数控蜗杆砂轮磨齿机和SCJC500×6塑料多层挤吹中空成型机分别被认定为2005年国家火炬计划重点项目和国家火炬计划项目,并被授予证书。
关键词 国家火炬计划 计划项目 秦川机床集团有限公司 数控蜗杆砂轮磨齿 产品 国家科技部 中空成型机 专家评审
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秦川集团再获国家科技进步奖
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《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第5期8-8,共1页
近日,中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会。党和国家领导人胡锦涛、温家宝、李长春、习近平、李克强出席大会并为获奖代表颁奖。秦川集团公司党委书记、董事长龙兴元,秦川技术研究院常务副院长王峻岭代表公司获奖项... 近日,中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会。党和国家领导人胡锦涛、温家宝、李长春、习近平、李克强出席大会并为获奖代表颁奖。秦川集团公司党委书记、董事长龙兴元,秦川技术研究院常务副院长王峻岭代表公司获奖项目组参加了国家科学技术奖励大会。会上,秦川集团“适用于大批量精密齿轮磨削的数控蜗杆砂轮磨齿机技术及产品”获国家科学技术奖二等奖,这也是机床工具行业唯一一家获此殊荣的企业,至此,秦川集团已获得国家科技进步一等奖一项,国家科技进步二等奖四项。 展开更多
关键词 国家科技进步奖 国家科学技术奖励大会 数控蜗杆砂轮磨齿 国家科技进步二等奖 科技进步一等奖 机床工具行业 国家领导人 党委书记
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信息与动态
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《工具技术》 北大核心 2007年第6期32+36+40+54+58+64+74+78+82+90+105+108+115+121+123-124,127-128,共18页
关键词 复合材料 研发中心 纳米科学 数控机床 底特律 美国 汽车零部件 纳米技术 纳米材料 蜗杆砂轮磨齿 企业财务资源 亚洲 纳米表征 重型汽车 纳米器件 轿车 客车 海克斯康
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