基于虚拟正交试验的热推弯管工艺参数优化设计 被引量：8

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作者 张尧武 曾卫东 +3 位作者 戴毅 赵永庆 周义刚 王凯旋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期91-95,共5页

文章对热推弯管成形过程进行数值模拟,选取不同参数和水平进行正交试验设计,将管壁厚度和均匀性量化为壁厚的均值和方差,并基于该两项指标分析试验结果,得出牛角芯模的弯曲角度、扩径比、起始弯曲半径、推制速度、工模间摩擦系数对工艺... 文章对热推弯管成形过程进行数值模拟,选取不同参数和水平进行正交试验设计,将管壁厚度和均匀性量化为壁厚的均值和方差,并基于该两项指标分析试验结果,得出牛角芯模的弯曲角度、扩径比、起始弯曲半径、推制速度、工模间摩擦系数对工艺的影响显著性和规律性,并获得较优的工艺参数值。验证实验结果表明,模拟及正交试验优化结果准确有效,推制管件达到壁厚减薄率和均匀性要求。 展开更多

关键词 热推弯管 参数优化 数值模拟 虚拟正交试验

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基于虚拟正交试验的关节轴承工艺参数优化设计 被引量：7

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作者 吴连平 杨晓翔 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期7-13,共7页

以GEW12DEM1T关节轴承为研究对象,基于ABAQUS平台建立关节轴承挤压装配过程的有限元仿真模型。基于模拟仿真的虚拟正交试验选取模具半径R1,R2,收口半径Ra,定径带长度h,挤压速度v等重要成形参数,以内外圈最大接触压力Fmax、挤压力峰值Lma... 以GEW12DEM1T关节轴承为研究对象,基于ABAQUS平台建立关节轴承挤压装配过程的有限元仿真模型。基于模拟仿真的虚拟正交试验选取模具半径R1,R2,收口半径Ra,定径带长度h,挤压速度v等重要成形参数,以内外圈最大接触压力Fmax、挤压力峰值Lmax、内外圈最大间隙与最小间隙之差Mmax、轴承端部金属流速均方差SDV为衡量指标。结果表明,影响Fmax,Lmax,Mmax,SDV的因素主次顺序分别为Ra>h>R1>R2>v,Ra>h>v>R1>R2,Ra>h>v>R1>R2,v>R2>h>Ra>R1;综合考虑轴承质量、挤压力等因素,获得了GEW12DEM1T自润滑关节轴承成形参数的合理取值范围R2=17mm^30mm,R1=4.5mm^5mm,h=6mm^6.3mm,v=20mm/s^40mm/s,Ra=13.9mm^14.2mm。实验验证结果表明,模拟及正交试验优化结果准确有效。 展开更多

关键词 关节轴承 参数优化 数值模拟 虚拟正交试验

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基于虚拟正交试验的压气机叶轮轴-毂径向微动特性研究

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作者 赵俊生 鹿雪龙 +1 位作者 黄新忠 王双永 《航空制造技术》 2016年第7期106-109,共4页

用Pro/E建立压气机叶轮轴-毂三维模型,利用ANSYS软件采用子结构结合网格随移技术的分析方法,建立其有限元模型。采用虚拟正交试验方法对压气机叶轮轴-毂进行仿真,得出过盈量、摩擦系数、转速对最大单位摩擦功和平均摩擦功影响显著性次... 用Pro/E建立压气机叶轮轴-毂三维模型,利用ANSYS软件采用子结构结合网格随移技术的分析方法,建立其有限元模型。采用虚拟正交试验方法对压气机叶轮轴-毂进行仿真,得出过盈量、摩擦系数、转速对最大单位摩擦功和平均摩擦功影响显著性次序及影响规律,得到最优组合。结果表明,模拟及正交试验优化结果准确、可靠,有效地降低了摩擦磨损程度,对实际装配过程具有一定的指导作用。 展开更多

关键词 压气机叶轮轴-毂 径向微动 有限元法 虚拟正交试验

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基于虚拟正交试验的压气机叶轮轴-毂径向微动特性研究(英文)

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作者 赵俊生 鹿雪龙 黄新忠 《机床与液压》 北大核心 2015年第6期49-53,79,共6页

采用Pro/E建立压气机叶轮轴-毂三维模型,利用ANSYS软件采用子结构结合网格随移技术的分析方法,建立其有限元模型;采用虚拟正交试验方法对压气机叶轮轴-毂进行仿真,得出过盈量、摩擦系数、转速对最大单位摩擦功和平均摩擦功影响显著性次... 采用Pro/E建立压气机叶轮轴-毂三维模型,利用ANSYS软件采用子结构结合网格随移技术的分析方法,建立其有限元模型;采用虚拟正交试验方法对压气机叶轮轴-毂进行仿真,得出过盈量、摩擦系数、转速对最大单位摩擦功和平均摩擦功影响显著性次序及影响规律,从而得到最优组合。 展开更多

关键词 压气机叶轮轴-毂 径向微动 有限元法 虚拟正交试验

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基于虚拟正交试验的发动机冷却风扇设计参数优化 被引量：9

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作者 张若楠 韦朋余 +1 位作者 姜超文 周舒豪 《机械设计与制造》 北大核心 2021年第4期188-194,共7页

汽车冷却风扇的设计参数决定其工作性能,进而对整车散热性能有直接影响。采用计算流体力学的方法,分析风扇轴向伸入距离、风扇与风扇罩径向间隙和风扇旋转中心偏移距离三种不同参数对散热器进风量和风扇有效功率的影响规律。在此基础上... 汽车冷却风扇的设计参数决定其工作性能,进而对整车散热性能有直接影响。采用计算流体力学的方法,分析风扇轴向伸入距离、风扇与风扇罩径向间隙和风扇旋转中心偏移距离三种不同参数对散热器进风量和风扇有效功率的影响规律。在此基础上,通过虚拟正交试验的多目标耦合分析,得到风扇设计参数的优化方案。并通过数值仿真与整车热平衡试验对优化方案进行验证。结果显示,优化后车型在模拟爬坡工况下,散热器,冷凝器进风量和风扇有效功率分别提升10.89%、4.08%和12.78%,发动机表面温度降低0.91℃,发动机舱散热性能显著提升,内部温度分布状况明显改善。 展开更多

关键词 冷却风扇 计算流体力学 虚拟正交试验 参数优化 实车试验

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基于正交试验的连杆衬套强力旋压成形分析 被引量：13

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作者 冯志刚 樊文欣 +2 位作者 赵俊生 李涛 王志伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第7期100-103,共4页

基于Simufact旋压平台和正交试验优化设计方法对连杆衬套的强力旋压成形过程进行了模拟,得出了参数(旋轮与芯模的间隙、旋轮成形角、圆角半径及进给比)对成形结果(壁厚差、轴向旋压分力、径向旋压分力)的影响显著性次序以及影响规律,获... 基于Simufact旋压平台和正交试验优化设计方法对连杆衬套的强力旋压成形过程进行了模拟,得出了参数(旋轮与芯模的间隙、旋轮成形角、圆角半径及进给比)对成形结果(壁厚差、轴向旋压分力、径向旋压分力)的影响显著性次序以及影响规律,获得了较优的工艺参数。验证试验表明,模拟及正交试验优化结果准确、可靠,能有效地提高衬套的壁厚均匀性,同时减小轴向和径向产生缺陷的倾向。 展开更多

关键词 连杆衬套 强力旋压 Simufact 虚拟正交试验

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双圆盘割草机切割器虚拟样机设计与试验 被引量：33

7

作者 赵满全 张宁 +1 位作者 杨铁军 史艳花 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期101-105,共5页

应用SolidWorks的参数化设计功能建立9YG-130型双圆盘割草机切割器各零部件三维实体模型,通过约束装配完成虚拟样机设计,将模型导入动力学分析软件ADAMS后进行运动仿真,得到了切割机构在前进速度2.78 m/s、刀盘转速2 000 r/min时刀片顶... 应用SolidWorks的参数化设计功能建立9YG-130型双圆盘割草机切割器各零部件三维实体模型,通过约束装配完成虚拟样机设计,将模型导入动力学分析软件ADAMS后进行运动仿真,得到了切割机构在前进速度2.78 m/s、刀盘转速2 000 r/min时刀片顶点的运行轨迹,根据运动轨迹可计算其重割面积。对模型进行四因素三水平虚拟正交试验,采用Design-Expect 8.0软件进行方差分析,结果表明,最佳取值为vg=57.01 m/s,vj=2.76 m/s,h=34.06 mm,m=3时割草机的重割率得到有效降低。通过实际样机试验结果验证了该设计满足割草机对草业技术的要求,提高了设计效率和准确性。 展开更多

关键词 双圆盘割草机 切割器 虚拟样机 虚拟正交试验 性能试验

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整秆式甘蔗收获机断尾机构虚拟试验研究 被引量：3

8

作者 谢卢鑫 胡金冰 +1 位作者 吴剑锋 王俊 《浙江大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期1662-1670,共9页

设计一种整秆式甘蔗收割机断尾机构.以ADAMS为试验平台,将"桂林一号"甘蔗物理特性作为参考值,通过四因素三水平虚拟正交试验研究断尾轮中心轴之间的距离、上下断尾元件之间的交错角度、断尾元件的弹性模量、断尾轮的转速研究... 设计一种整秆式甘蔗收割机断尾机构.以ADAMS为试验平台,将"桂林一号"甘蔗物理特性作为参考值,通过四因素三水平虚拟正交试验研究断尾轮中心轴之间的距离、上下断尾元件之间的交错角度、断尾元件的弹性模量、断尾轮的转速研究断尾效果及机构能耗的影响.综合考虑能量消耗、断尾效果和各部位承受应力,较优参数组合如下:断尾轮中心轴之间的距离330mm、上下断尾元件之间的交错角度10°、断尾元件的弹性模量3.92 MPa、断尾轮的转速232r/min.此时甘蔗尾部承受的最大应力为8.56 MPa,达到尾部破坏条件,且其余部位最大应力值均远低于其表皮抗破坏强度值.按照较优参数进行整秆式甘蔗收割机断尾机构物理样机验证性试验,结果表明:该断尾机构合理可行,断尾率达到92.5%,理想断尾率达到87.5%,上、下断尾轮的平均功率为187 W. 展开更多

关键词 甘蔗 收获机 断尾机构 虚拟正交试验 断尾率 平均功率

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灌木平茬机切割系统参数优化设计与验证 被引量：2

9

作者 杨春梅 高海洋 刘九庆 《农机化研究》 北大核心 2024年第8期42-49,共8页

为分析圆盘锯式切割系统的切割机理,在Solidworks中建立单组圆盘锯及灌木枝条的简化模型,并在动力学分析软件ABAQUS中进行仿真分析,研究灌木切割过程中工作参数与圆锯片参数的关系。同时,以锯片转速、行进速度、枝径为影响因素,以锯切... 为分析圆盘锯式切割系统的切割机理,在Solidworks中建立单组圆盘锯及灌木枝条的简化模型,并在动力学分析软件ABAQUS中进行仿真分析,研究灌木切割过程中工作参数与圆锯片参数的关系。同时,以锯片转速、行进速度、枝径为影响因素,以锯切力为评价指标,对其影响的因素进行虚拟正交试验,并用Design Expert动态响应软件进行分析,得到响应面回归方程,得知当圆锯转速为2500r/min、前进速度为0.9m/s时平茬效果较好。用小型灌木平茬机上进行实地试验,结果表明破茬率和留茬高度均能满足农艺要求。 展开更多

关键词 灌木切茬机 切割系统 虚拟正交试验 参数优化

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小型甘蔗剥叶机的设计方法研究与开发 被引量：7

10

作者 蒙艳玫 李尚平 +3 位作者 刘正士 邓劲莲 麻芳兰 王勇 《机械设计》 CSCD 北大核心 2003年第8期22-24,29,30,共5页

阐述了小型甘蔗剥叶机研究开发的基本思路。剥叶机的设计采用虚拟样机技术并结合试验修正的方法 ,首先根据剥叶的功能需求 ,分析蔗叶剥离的运动机理 ,初步确定剥叶机的总体方案 ;对剥叶机的核心元件———剥叶元件的设计是一个多因素、... 阐述了小型甘蔗剥叶机研究开发的基本思路。剥叶机的设计采用虚拟样机技术并结合试验修正的方法 ,首先根据剥叶的功能需求 ,分析蔗叶剥离的运动机理 ,初步确定剥叶机的总体方案 ;对剥叶机的核心元件———剥叶元件的设计是一个多因素、多目标的设计优化问题 ,采用基于正交试验的虚拟分析设计方法 ,并利用大型统计学软件SPSS对试验结果进行回归分析 ,从而快速有效地找出剥叶元件的最佳参数 ;最后经过整机的装配、仿真分析 ,并经过试验的修正 。 展开更多

关键词 小型甘蔗剥叶机 设计方法 虚拟正交试验 仿真 虚拟样机

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基于DEFORM的轴承钢球冷镦模具优化 被引量：2

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作者 傅蔡安 华新锋 王贤 《轴承》 北大核心 2010年第5期16-19,共4页

对锥鼓形球坯冷镦加工进行分析研究,建立了饱满度、圆化度、冷镦力、体积等评价指标,设计虚拟正交试验,用DEFORM进行仿真分析,最终得出合理的球坯工艺参数以及相应的模具主要尺寸。通过对比,优化后的球坯比原来球坯冷镦力减小35%,模具... 对锥鼓形球坯冷镦加工进行分析研究,建立了饱满度、圆化度、冷镦力、体积等评价指标,设计虚拟正交试验,用DEFORM进行仿真分析,最终得出合理的球坯工艺参数以及相应的模具主要尺寸。通过对比,优化后的球坯比原来球坯冷镦力减小35%,模具磨损情况也大有改观。 展开更多

关键词 滚动轴承 钢球 冷镦 模具 DEFORM 虚拟正交试验

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