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钢制变齿厚平面蜗轮副的研制
被引量:
2
1
作者
邱昕洋
秦大同
张光辉
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第2期222-227,共6页
在阐述平面包络环面蜗杆成型原理基础上,深入分析了虚拟回转中心原理,并应用该原理加工了蜗杆齿面。在THM63100Ⅳ上磨削了平面蜗轮齿面。检测了蜗轮的几何误差,并应用FMT系统测试了蜗轮副的传动误差。通过装配实践,考察了蜗轮副的齿侧...
在阐述平面包络环面蜗杆成型原理基础上,深入分析了虚拟回转中心原理,并应用该原理加工了蜗杆齿面。在THM63100Ⅳ上磨削了平面蜗轮齿面。检测了蜗轮的几何误差,并应用FMT系统测试了蜗轮副的传动误差。通过装配实践,考察了蜗轮副的齿侧间隙和接触斑。结果表明:平面蜗轮精度达5级(GB/T 10089—88);蜗轮副传动平稳;齿侧间隙调整到0.003~0.025 mm范围内;接触斑与理论接触区吻合良好。结果表明,蜗轮和蜗杆齿面均可硬化处理并能用简单方法实现磨削加工,可制造精度高;沿轴向移动调整蜗轮即可实现蜗轮副齿侧间隙的合理调整;钢制变齿厚平面蜗轮传动性能更全面,值得深入研究并广泛推广。
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关键词
磨削蜗轮
虚拟回转中心原理
装配
误差分析
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职称材料
题名
钢制变齿厚平面蜗轮副的研制
被引量:
2
1
作者
邱昕洋
秦大同
张光辉
机构
重庆大学机械传动国家重点实验室
出处
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第2期222-227,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(50075089)
文摘
在阐述平面包络环面蜗杆成型原理基础上,深入分析了虚拟回转中心原理,并应用该原理加工了蜗杆齿面。在THM63100Ⅳ上磨削了平面蜗轮齿面。检测了蜗轮的几何误差,并应用FMT系统测试了蜗轮副的传动误差。通过装配实践,考察了蜗轮副的齿侧间隙和接触斑。结果表明:平面蜗轮精度达5级(GB/T 10089—88);蜗轮副传动平稳;齿侧间隙调整到0.003~0.025 mm范围内;接触斑与理论接触区吻合良好。结果表明,蜗轮和蜗杆齿面均可硬化处理并能用简单方法实现磨削加工,可制造精度高;沿轴向移动调整蜗轮即可实现蜗轮副齿侧间隙的合理调整;钢制变齿厚平面蜗轮传动性能更全面,值得深入研究并广泛推广。
关键词
磨削蜗轮
虚拟回转中心原理
装配
误差分析
Keywords
grinding worm gear
principle of dummy gyration center
assembly
error analysis
分类号
TH132.4 [机械工程—机械制造及自动化]
TG115.6 [金属学及工艺—物理冶金]
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题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
钢制变齿厚平面蜗轮副的研制
邱昕洋
秦大同
张光辉
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011
2
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