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题名精车活塞止口专机自动上下料系统的研制
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作者
刘仁茂
胡德金
李学全
许黎明
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机构
上海交通大学机械工程学院
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出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
1999年第11期1-4,共4页
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文摘
论述了全自动ＣＮＣ精车活塞止口专用机床自动上下料系统的组成。在此基础上，研制了实现活塞自动上下料过程的气动和液压控制系统。最后阐述了其软件的设计。
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关键词
汽车发动机
活塞
车床
自动上下料系统
专用车床
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Keywords
Car
Piston
CNC
PLC
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分类号
TG519.502
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
U464.133.1
[机械工程—车辆工程]
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题名全自动镗削活塞销孔专用机床自动上下料系统的研制
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作者
刘仁茂
胡德金
李学全
许黎明
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机构
上海交通大学机械工程学院制造技术及自动化研究所
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出处
《液压与气动》
北大核心
1999年第6期3-5,共3页
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文摘
论述了全自动ＣＮＣ镗削活塞销孔专用机床自动上下料系统的组成。在此基础上，研制了实现活塞自动上下料过程的气动控制系统。该系统已在上海活塞厂桑塔纳轿车活塞生产线上投入生产１ 年有余，结果表明其动作可靠、性能稳定。
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关键词
活塞
汽车发动机
镗削
专用机床
自动上下料系统
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分类号
U463.133.1
[机械工程—车辆工程]
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题名HTCC工艺通用自动上下料系统设计与实现
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作者
张超
郑宏宇
李阳
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机构
中国电子科技集团公司第十三研究所
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出处
《半导体技术》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期711-717,共7页
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文摘
基于欧姆龙CJ系列可编程逻辑控制器(PLC)的控制平台,设计并实现了一种高温共烧陶瓷(HTCC)带料通用自动上下料系统。从机械、电气和程序3个角度分别阐述了设备的设计思路和工作原理。利用模块化机械结构实现了带料的定位取放;并对机构设计中的定位精度问题进行分析和计算,得到了预期的设计结论。电气部分通过Ethernet协议实现SMC LEFB25电动缸与PLC之间的通信,并利用欧姆龙NB系列触摸屏(HMI)实现人机交互。利用欧姆龙专用编程软件CX-Programmer实现了PLC的模块化程序设计。所设计的自动上下料系统能够为多种HTCC带料加工设备完成上下料操作,并已经在生产线上投入使用,批量产品一致性得到显著提升。
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关键词
高温共烧陶瓷(HTCC)
自动上下料系统
机械定位
可编程逻辑控制器(PLC)
Ethernet协议
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Keywords
high temperature co-fired ceramic（HTCC）
automatic loading / unloading system
mechanical alignment
programmable logic controller（PLC）
Ethernet protocol
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分类号
TN305
[电子电信—物理电子学]
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题名基于数字孪生技术的晶棒机械加工及自动上下料系统
被引量：4
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作者
郎新星
段云森
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机构
中国电子科技集团公司第二研究所
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出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2023年第7期28-36,共9页
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文摘
智能物料输送和上下料系统作为光伏硅片制造企业机械加工、物料转运和成品出入库的重要枢纽,对企业人力资源和运营成本的控制、机械加工工艺装备的高效利用以及产品良率的提升发挥着重要作用,然而现有光伏硅片制造企业机械加工工艺装备及自动上下料系统存在作业信息不透明、信息交互延迟严重等问题。针对以上现状,以单晶硅棒(简称晶棒)机械加工及自动上下料系统为研究对象,围绕单晶硅棒开方、磨倒及暂存工序自动上下料等工艺,开展基于数字孪生技术的系统性设计和实现。
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关键词
机械加工
自动上下料系统
数字孪生
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Keywords
machining
automatic loading and unloading system
Digital Twin(DT)
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分类号
TH456
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名一种经济型数控车床的自动上下料系统
被引量：1
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作者
寿庆丰
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机构
杭州商学院
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出处
《机床与液压》
北大核心
1999年第3期57-57,27,共2页
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文摘
本文对经济型数控车床的轴类零件加工自动上下料问题进行了探讨，提出了用气动机械手通过车床主轴孔送入棒料、用车床大拖板及中拖板联动的机械手卸零件的上下料系统。
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关键词
数控车床
机械手
自动上下料系统
经济型
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分类号
TG519.102
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名大型闭式压力机单机自动化上下料系统的设计及实现
被引量：13
- 6
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作者
郭涛
于涛
姜长升
李成彬
燕玉虎
缑延强
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机构
山东科技大学机械电子工程学院
山东高密高锻机械有限公司
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出处
《机床与液压》
北大核心
2020年第4期100-102,113,共4页
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基金
中国煤炭工业协会科技指导性计划项目(MTKJ 2012-344)
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文摘
为解决中小企业的自动化冲压生产问题,根据某厂加工汽车覆盖件的生产特点,针对大型闭式压力机,研制一套自动化上下料系统,实现单机自动化生产。该系统由拆垛取料机械手、对中台、桁架式上下料机械手和压力机组成,适合种类多、批量小的生产方式,可以有效改善冲压件的加工质量,节约加工成本。经过试验:系统可以实现长500~1 600mm、宽500~1 200 mm、厚度在0. 2~3 mm内的任意尺寸板料的自动化生产,系统单周期运行时间为12 s,达到了生产要求。此套系统在实际使用过程中,操作方便、生产柔性好、经济性好、工作稳定可靠。
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关键词
大型闭式压力机
单机自动化上下料系统
气动系统
真空发生器
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Keywords
Large straight side press
Single machine automatic loading and unloading system
Pneumatic system
Vacuum generator
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分类号
TP23
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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题名全自动双轴精密划片机的研制
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作者
尹韶辉
廖启圣
胡天
龚胜
陈逢军
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机构
湖南大学
长沙华腾智能装备有限公司
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出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2019年第3期45-50,共6页
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基金
湖南省重点研发项目“智能高精高效划片装备研发”(2017WK2031)
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文摘
为提高划片机的划片质量和划片效率,研制全自动双轴精密划片机。整机采用了龙门式结构,工具轴Y1与Y2采用并列平行的结构设计,使用全闭环控制;旋转工作台采用DD马达直接驱动;上下料系统可实现多盘的全自动上下料。检测结果表明:Y1Y/2轴的全程定位精度达到1.5μm,Z1/Z2轴的重复定位精度达到1.0μm,工作台平面度达到4.3μm。划切试验结果表明:划切沟槽的实际深度与设计深度的最大误差为5.2μm,划切痕迹的实际位置与设计位置的最大误差为4.8μm,划切表面平整光滑,崩边小,无毛刺。与国内传统的单轴划片机相比,所研制的双轴划片机划片效率提高了80%,划片质量得到了明显提高。
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关键词
自动上下料系统
定位精度
重复定位精度
崩边
相对缝宽
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Keywords
automatic loading and unloading system
positioning accuracy
repeatability accuracy
chipping
relative kerf width
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分类号
TG147
[金属学及工艺—金属材料]
TG58
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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