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脉冲填料塔研究新进展及其在石油化工中的应用 被引量:3
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作者 于杰 朱慎林 费维扬 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 1999年第3期189-193,共5页
脉冲填料塔(见图1)将脉冲引入填料塔,既保留了填料塔的结构简单、投资和设备费用低等优点,又能减小液滴平均直径,加速液滴的“破碎聚结”循环,大幅度提高传质效率。处理中、高界面张力体系时,脉冲填料塔具有突出的优越性。图... 脉冲填料塔(见图1)将脉冲引入填料塔,既保留了填料塔的结构简单、投资和设备费用低等优点,又能减小液滴平均直径,加速液滴的“破碎聚结”循环,大幅度提高传质效率。处理中、高界面张力体系时,脉冲填料塔具有突出的优越性。图1脉冲填料塔示意图1脉冲填料塔研究... 展开更多
关键词 脉冲填料塔 流体力学 轴向混合 传质 石油化工
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脉冲填料萃取塔的绿色设计 被引量:1
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作者 虞肖鹏 叶向群 何潮洪 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期745-750,共6页
在用脉冲填料塔(以苯为溶剂)萃取硫酸铵水溶液中己内酰胺的过程中,由于设备正常操作时溶剂泄漏以及公用工程中锅炉燃油燃烧,部分苯和有害气体排放到大气中,对环境产生不可忽视的影响。今根据绿色设计思想,引入化学物质环境影响因子和化... 在用脉冲填料塔(以苯为溶剂)萃取硫酸铵水溶液中己内酰胺的过程中,由于设备正常操作时溶剂泄漏以及公用工程中锅炉燃油燃烧,部分苯和有害气体排放到大气中,对环境产生不可忽视的影响。今根据绿色设计思想,引入化学物质环境影响因子和化学物质边际环境损害的概念,将萃取塔和溶剂回收塔中泄漏的苯,以及锅炉燃烧排放的硫、氮氧化物、二氧化碳等化学物质引起的环境损害进行了量化,并综合考虑萃取过程的经济成本(设备和操作成本)和环境影响,提出了新的设计目标函数,优化确定了脉冲填料塔的绿色设计结果,并与传统设计结果作了比较。 展开更多
关键词 绿色设计 脉冲填料塔 己内酰胺 萃取 环境影响因子
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填料类型对脉冲填料萃取塔性能的影响 被引量:7
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作者 于杰 陈锡勇 费维扬 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期323-328,共6页
采用30%TBP(煤油)/HAc/水体系研究了脉冲填料萃取塔的流体力学和传质特性,考察了脉冲强度和填料类型对塔性能的影响。实验表明装填QH-1型扁环的脉冲填料萃取塔的性能明显优于装填陶瓷和不锈钢拉西环的脉冲塔。文中给出了装填QH-... 采用30%TBP(煤油)/HAc/水体系研究了脉冲填料萃取塔的流体力学和传质特性,考察了脉冲强度和填料类型对塔性能的影响。实验表明装填QH-1型扁环的脉冲填料萃取塔的性能明显优于装填陶瓷和不锈钢拉西环的脉冲塔。文中给出了装填QH-1型扁环的脉冲填料塔的特性速度和Hoxp的经验计算式。 展开更多
关键词 脉冲填料萃取 填料类型 填料 填料萃取
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脉冲填料萃取塔性能强化的研究 被引量:1
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作者 于杰 任钟旗 费维扬 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第z1期66-70,共5页
针对己内酰胺等工业装置脉冲填料萃取塔扩能改造的迫切要求,在(φ)100mm的实验塔中用四种体系研究了填料类型、脉冲强度、体系物性和操作条件等对脉冲填料萃取塔流体力学和传质性能的影响.实验结果表明,QH-1型扁环填料的处理能力和传质... 针对己内酰胺等工业装置脉冲填料萃取塔扩能改造的迫切要求,在(φ)100mm的实验塔中用四种体系研究了填料类型、脉冲强度、体系物性和操作条件等对脉冲填料萃取塔流体力学和传质性能的影响.实验结果表明,QH-1型扁环填料的处理能力和传质效率明显高于拉西环填料.脉冲强度对塔内分散相的液滴平均直径、存留分数和塔性能具有重要影响.因此,填料的选型和脉冲强度的调优是脉冲填料萃取塔强化的关键因素. 展开更多
关键词 脉冲填料萃取 流体力学 传质性能 QH-1型扁环填料 脉冲强度
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脉冲填料液-液萃取塔的研究(Ⅰ)——脉冲对液泛速度与塔效率的影响
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作者 李志恆 陈金良 +6 位作者 金隆碧 馬作恕 庄海兴 唐树延 林耕松 馬秀芬 黄随生 《原子能科学技术》 EI CAS 1964年第12期1331-1342,共12页
本文研究了相比、温度、三个液-液系統和脉冲强度对液泛速度的影响,求得了定量的結果。并对普拉特的两个液泛公式作了驗証,最大誤差为45%。C_2修正后的誤差可减少10—15%。还研究了四种塔径(D=60,80,120,150毫米)与脉冲强度对萃取和反... 本文研究了相比、温度、三个液-液系統和脉冲强度对液泛速度的影响,求得了定量的結果。并对普拉特的两个液泛公式作了驗証,最大誤差为45%。C_2修正后的誤差可减少10—15%。还研究了四种塔径(D=60,80,120,150毫米)与脉冲强度对萃取和反萃取效率的影响。在适宜的脉冲强度下,塔效率可提高4—8倍,并确定了經驗方程式: 萃取b_3=1+431^(2.3); 反萃取b_3=1+251^(1.5)。公式誤差<20%。在适宜的脉冲强度下,流速和相比的改变对塔效率影响不大。 展开更多
关键词 液泛速度 萃取 料液 抽提 萃取设备 脉冲填料塔 填料
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