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聚酯型聚氨酯弹性体的制备及性能 被引量：1
1
作者 曲淼 李继新 《精细化工》 北大核心 2025年第3期551-557,共7页
以己二酸和1,4-丁二醇(BDO)为原料、戊二酸环氧环己烷二酯二醇(GCHD)为改性剂,对聚己二酸丁二醇酯进行改性制备了聚酯(PBCHA);然后,以PBCHA为软段、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)为硬段、二月桂酸二丁锡(DBTL)为催化剂,经聚合反应制备... 以己二酸和1,4-丁二醇(BDO)为原料、戊二酸环氧环己烷二酯二醇(GCHD)为改性剂,对聚己二酸丁二醇酯进行改性制备了聚酯(PBCHA);然后,以PBCHA为软段、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)为硬段、二月桂酸二丁锡(DBTL)为催化剂,经聚合反应制备了聚酯型聚氨酯弹性体(PUE)。采用FTIR、1HNMR对PBCHA进行了表征,测试了其酸值、羟值及黏均相对分子质量。通过正交实验,探究了HMDI和DBTL含量(以HMDI和PBCHA的总质量计,下同)、GCHD添加量(以BDO的物质的量计,下同)对PUE热稳定性、低温性能、力学性能的影响。结果表明,由GCHD添加量为2%~6%制备的PBCHA,酸值均≤0.30 mg(KOH)/g,羟值在36.49~40.04 mg(KOH)/g之间,黏均相对分子质量(6079~6997),呈不规律变化。由HMDI含量21%、GCHD添加量4%、DBTL含量0.80%制备的PUE-5表现出最优的综合性能,其失重10%、50%时的温度分别为307.42、360.26℃,最大热降解速率时的温度为392.40℃,玻璃化转变温度为–39.01℃,拉伸强度为16.44 MPa,断裂伸长率为1627.31%。 展开更多
关键词 戊二酸环氧环己烷二酯二醇 改性聚己二酸丁二醇酯 热性能 力学性能 聚酯型聚氨酯弹性体 功能材料
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MCPA6/聚酯型PUR-T原位复合材料的制备及表征 被引量：6
2
作者 杨光耀 林志勇 +3 位作者 钱浩 赵杨 黄颖 林军超 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期10-13,共4页
采用阴离子原位聚合法制备了单体浇铸尼龙6(MCPA6)/聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(PUR-T)复合材料,考察了其性能及结构。力学性能测试表明,当PUR-T质量分数为1.1%时,复合材料的断裂伸长率达到214.5%,相比MCPA6提高了147%,随着PUR-T含量的增... 采用阴离子原位聚合法制备了单体浇铸尼龙6(MCPA6)/聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(PUR-T)复合材料,考察了其性能及结构。力学性能测试表明,当PUR-T质量分数为1.1%时,复合材料的断裂伸长率达到214.5%,相比MCPA6提高了147%,随着PUR-T含量的增加,复合材料的缺口冲击强度逐渐提高。扫描电子显微镜观察发现,复合材料的拉伸断口表现出明显的韧性断裂特征;广角X射线衍射测试结果表明,复合材料只存在α晶型,而且随着PUR-T的加入,降低了MCPA6的结晶温度和玻璃化转变温度,表明PUR-T的加入,有效削弱了PA6分子链之间的相互作用。 展开更多
关键词 MC尼龙6 聚酯型热塑性聚氨酯弹性体 阴离子原位聚合 氢键 韧性
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多巴胺改性玄武岩纤维对聚酯型TPU性能的影响
3
作者 贺茂勇 王晓松 +2 位作者 王玉龙 李振中 卫吉祥 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第12期36-41,共6页
采用多巴胺溶液对玄武岩纤维(BF)进行表面改性,成功制备了聚多巴胺(PDA)改性BF (PDA–BF),然后通过熔融共混方法制备了聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)/BF复合材料和高模量的聚酯型TPU/PDA–BF复合材料,研究了纤维含量和纤维改性过程中... 采用多巴胺溶液对玄武岩纤维(BF)进行表面改性,成功制备了聚多巴胺(PDA)改性BF (PDA–BF),然后通过熔融共混方法制备了聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)/BF复合材料和高模量的聚酯型TPU/PDA–BF复合材料,研究了纤维含量和纤维改性过程中多巴胺溶液浓度对TPU/BF复合材料力学性能、流变性能、热性能以及微观形貌等的影响。结果表明,随BF含量的增加,TPU/BF复合材料的拉伸弹性模量不断增加,但其拉伸强度和断裂伸长率均出现明显下降。纤维经表面改性处理后,TPU/PDA–BF复合材料具备优异的拉伸性能;当多巴胺溶液浓度为1.5g/L、纤维含量为3%时,TPU/PDA–BF复合材料的拉伸弹性模量为63.30MPa,较纯聚酯型TPU提高了37.22%,与TPU/BF复合材料的拉伸弹性模量相差不大;其拉伸强度和断裂伸长率分别为27.71MPa和461.59%,较TPU/BF复合材料分别提高了25.05%和27.95%。另外,TPU/PDA–BF复合材料的热稳定较纯TPU有所改善,且流变性质并未发生明显变化;微观形貌分析显示,TPU/PDA–BF复合材料拉伸断面中纤维表面聚集大量聚合物丝状物,说明PDA–BF与聚酯型TPU基体间的界面粘结力得到了显著提高。 展开更多
关键词 聚酯型热塑性聚氨酯弹性体 玄武岩纤维 多巴胺 热性能
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基于环己基改性PBCHA为软段的PUE制备及性能
4
作者 曲淼 李继新 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期64-70,99,共8页
以环己基改性聚己二酸丁二酯(PBCHA)为软段(SS),二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)为硬段(HS)合成了聚酯型聚氨酯弹性体(PUE)。通过傅里叶变换红外光谱、热重分析、差示扫描量热、力学性能测试等手段研究了HMDI、丁二酸环氧环己烷二酯二醇(S... 以环己基改性聚己二酸丁二酯(PBCHA)为软段(SS),二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)为硬段(HS)合成了聚酯型聚氨酯弹性体(PUE)。通过傅里叶变换红外光谱、热重分析、差示扫描量热、力学性能测试等手段研究了HMDI、丁二酸环氧环己烷二酯二醇(SCHD)、催化剂添加量对PUE的热稳定性、力学性能等性能的影响。结果表明,随着HMDI质量分数的增加,拉伸强度呈现先增大后减小的趋势,其中HMDI质量分数为21%,SCHD添加量(在PBCHA合成中占总醇物质的量分数为2%)、催化剂质量分数为0.75%时,PUE拉伸强度达到最大为13.85 MPa,断裂伸长率减小。断裂伸长率随着改性剂SCHD添加量的增多而增加,最高的断裂伸长率为1981.36%。随着HMDI质量分数增加,PUE失重10%时的温度(T_(10%))逐渐增大,T_(50%)和最大热降解速率时对应的温度(T_(max))变化不大;HMDI质量分数对T_(50%),T_(max)影响最大,SCHD添加量对T_(10%)影响最大,最高的T_(10%)热分解温度可达302.65℃,催化剂添加量对T_(10%),T_(50%),T_(max)影响较小。T_(50%)和T_(max)随着SCHD添加量的增加而逐渐降低,在改性剂添加为4%时,T_(50%)和T_(max)在该实验范围内达到最大,分别为357.82,399.69℃。综合考虑热性能及力学性能,最优配方为HMDI质量分数21%,SCHD添加量为2%,催化剂质量分数为0.75%。 展开更多
关键词 异氰酸酯 改性聚己二酸丁二酯 热分解温度 力学性能 聚酯型聚氨酯弹性体
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