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淬回火工艺对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢组织与力学性能的影响
被引量：
1
1
作者
樊译
马党参
+2 位作者
迟宏宵
周健
谢官利
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期8-14,共7页
对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢进行925~1150℃保温0.5 h的油淬处理,再分别进行150~300℃保温2 h或者350~600℃保温1 h的回火处理,研究了淬回火工艺对该钢组织与力学性能的影响。结果表明:试验钢淬火后的组织主要为淬火马氏体,随着...
对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢进行925~1150℃保温0.5 h的油淬处理,再分别进行150~300℃保温2 h或者350~600℃保温1 h的回火处理,研究了淬回火工艺对该钢组织与力学性能的影响。结果表明:试验钢淬火后的组织主要为淬火马氏体,随着淬火温度的升高,晶粒长大,第二相逐渐固溶进基体,试验钢的硬度先增大后降低,当淬火温度为1050℃时,硬度达到峰值,为57.7 HRC,此时第二相基本固溶进基体,残余奥氏体体积分数仅为8.49%。随着回火温度的升高,试验钢组织由回火马氏体向索氏体转变,第二相逐渐析出并长大;硬度呈先降低后升高再迅速降低的趋势,冲击吸收能量随回火温度的变化规律与回火硬度的变化规律相反,抗拉强度的变化规律与硬度的变化规律一致,屈服强度呈先增大后降低的趋势,并在回火温度为480℃时达到最大值,为1445 MPa;在200℃以上温度回火后试验钢的塑性均保持在一个较好的水平。试验钢获得优异综合性能的热处理工艺为1050℃×0.5 h淬火+200~300℃×2 h回火,此时组织为回火马氏体,硬度为48~53 HRC,抗拉强度为1752~2050 MPa,屈服强度为1171~1223 MPa,冲击吸收能量为41~51 J,断面收缩率为42%~51%,断后伸长率为17.1%~17.7%。
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关键词
耐蚀塑料模具钢
淬回火
力学性能
N-Mo合金化
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职称材料
钼元素对2Cr13型高氮耐蚀塑料模具钢组织与性能的影响
2
作者
樊译
周健
+3 位作者
迟宏宵
谷金波
马党参
谢官利
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期23-28,共6页
在2Cr13型高氮耐蚀塑料模具钢中添加质量分数0.5%的钼元素,研究了钼元素对淬火和回火后该钢显微组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:钼的添加缩小了试验钢的奥氏体相区,淬火后的残余奥氏体体积分数为8.49%,低于不含钼试验钢(9....
在2Cr13型高氮耐蚀塑料模具钢中添加质量分数0.5%的钼元素,研究了钼元素对淬火和回火后该钢显微组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:钼的添加缩小了试验钢的奥氏体相区,淬火后的残余奥氏体体积分数为8.49%,低于不含钼试验钢(9.05%);钼的添加使得回火态试验钢的强度、硬度以及冲击吸收能量均得到提高,其中屈服强度提高了12%。盐雾腐蚀试验后回火态试验钢主要发生点蚀,含钼试验钢表面的点蚀坑数量较少,尺寸较小,其腐蚀速率为0.0721 g·m^(-2)·h^(-1),远小于不含钼试验钢(0.1612 g·m^(-2)·h^(-1));含钼试验钢的极化曲线中存在明显的钝化区,而不含钼试验钢不存在钝化区。含钼试验钢的耐腐蚀性能优于不含钼试验钢。
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关键词
钼元素
高氮
耐蚀塑料模具钢
显微组织
力学性能
耐腐蚀性能
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职称材料
题名
淬回火工艺对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢组织与力学性能的影响
被引量：
1
1
作者
樊译
马党参
迟宏宵
周健
谢官利
机构
钢铁研究总院有限公司特殊钢研究院
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期8-14,共7页
文摘
对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢进行925~1150℃保温0.5 h的油淬处理,再分别进行150~300℃保温2 h或者350~600℃保温1 h的回火处理,研究了淬回火工艺对该钢组织与力学性能的影响。结果表明:试验钢淬火后的组织主要为淬火马氏体,随着淬火温度的升高,晶粒长大,第二相逐渐固溶进基体,试验钢的硬度先增大后降低,当淬火温度为1050℃时,硬度达到峰值,为57.7 HRC,此时第二相基本固溶进基体,残余奥氏体体积分数仅为8.49%。随着回火温度的升高,试验钢组织由回火马氏体向索氏体转变,第二相逐渐析出并长大;硬度呈先降低后升高再迅速降低的趋势,冲击吸收能量随回火温度的变化规律与回火硬度的变化规律相反,抗拉强度的变化规律与硬度的变化规律一致,屈服强度呈先增大后降低的趋势,并在回火温度为480℃时达到最大值,为1445 MPa;在200℃以上温度回火后试验钢的塑性均保持在一个较好的水平。试验钢获得优异综合性能的热处理工艺为1050℃×0.5 h淬火+200~300℃×2 h回火,此时组织为回火马氏体,硬度为48~53 HRC,抗拉强度为1752~2050 MPa,屈服强度为1171~1223 MPa,冲击吸收能量为41~51 J,断面收缩率为42%~51%,断后伸长率为17.1%~17.7%。
关键词
耐蚀塑料模具钢
淬回火
力学性能
N-Mo合金化
Keywords
corrosion resistant plastic die steel
quenching and tempering
mechanical property
N-Mo alloying
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
钼元素对2Cr13型高氮耐蚀塑料模具钢组织与性能的影响
2
作者
樊译
周健
迟宏宵
谷金波
马党参
谢官利
机构
钢铁研究总院有限公司特殊钢研究院
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期23-28,共6页
文摘
在2Cr13型高氮耐蚀塑料模具钢中添加质量分数0.5%的钼元素,研究了钼元素对淬火和回火后该钢显微组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:钼的添加缩小了试验钢的奥氏体相区,淬火后的残余奥氏体体积分数为8.49%,低于不含钼试验钢(9.05%);钼的添加使得回火态试验钢的强度、硬度以及冲击吸收能量均得到提高,其中屈服强度提高了12%。盐雾腐蚀试验后回火态试验钢主要发生点蚀,含钼试验钢表面的点蚀坑数量较少,尺寸较小,其腐蚀速率为0.0721 g·m^(-2)·h^(-1),远小于不含钼试验钢(0.1612 g·m^(-2)·h^(-1));含钼试验钢的极化曲线中存在明显的钝化区,而不含钼试验钢不存在钝化区。含钼试验钢的耐腐蚀性能优于不含钼试验钢。
关键词
钼元素
高氮
耐蚀塑料模具钢
显微组织
力学性能
耐腐蚀性能
Keywords
Mo element
high nitrogen corrosion resistant plastic die steel
microstructure
mechanical property
corrosion resistance
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
淬回火工艺对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢组织与力学性能的影响
樊译
马党参
迟宏宵
周健
谢官利
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024
1
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职称材料
2
钼元素对2Cr13型高氮耐蚀塑料模具钢组织与性能的影响
樊译
周健
迟宏宵
谷金波
马党参
谢官利
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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