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HTPB推进剂热加速老化压力环境力学性能研究
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作者 秦鹏举 张翔宇 +1 位作者 吴秋 曹军 《推进技术》 北大核心 2025年第6期203-210,共8页
为了探讨HTPB推进剂老化后的力学性能与老化温度、老化时间的关系,通过热加速老化试验,对四个老化温度(50℃,60℃,65℃和70℃)、不同老化时间、常压(0.1 MPa)和高压(6.0 MPa)下推进剂的力学性能进行了研究。结果表明以最大伸长率为老化... 为了探讨HTPB推进剂老化后的力学性能与老化温度、老化时间的关系,通过热加速老化试验,对四个老化温度(50℃,60℃,65℃和70℃)、不同老化时间、常压(0.1 MPa)和高压(6.0 MPa)下推进剂的力学性能进行了研究。结果表明以最大伸长率为老化敏感参数,推进剂老化后常压和高压下的老化模型都更符合线性关系,常压下的老化活化能为92.81 kJ/mol、高压下的老化活化能为54.61 kJ/mol;以某药柱工作内压下的最大应变8.2%为临界点,该推进剂预估寿命为27.43年。 展开更多
关键词 HTPB推进剂 老化 压力环境 力学性能 老化模型 老化活化能
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KSHD温拌剂对新疆岩沥青改性沥青老化动力特性的影响 被引量:2
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作者 于江 程龙 +2 位作者 李林萍 叶奋 宋卿卿 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第14期2418-2424,共7页
为探究KSHD温拌剂对新疆岩沥青改性沥青(XRA)老化动力特性的影响,本研究通过短期老化试验及布氏黏度试验,研究了XRA与温拌岩改性沥青表观黏度在不同老化时间和老化温度下的变化规律,并建立了以表观黏度为参数的老化动力学模型,求得老化... 为探究KSHD温拌剂对新疆岩沥青改性沥青(XRA)老化动力特性的影响,本研究通过短期老化试验及布氏黏度试验,研究了XRA与温拌岩改性沥青表观黏度在不同老化时间和老化温度下的变化规律,并建立了以表观黏度为参数的老化动力学模型,求得老化反应速率常数、活化能等相关参数。结果表明:温拌岩沥青改性沥青(WRA)的表观黏度受老化时间和温度的影响小于XRA;老化温度超过163℃或老化时间超过10h,两种沥青表观黏度由常数增长进入快速增长阶段;对常、快速反应阶段进行独立分析可优化所建立的老化动力学方程,优化后两种沥青表观黏度的预测值与试验值的平均误差在5%以内,且建立的老化动力学方程能够准确地预测老化过程中两种沥青表观黏度值的变化。 展开更多
关键词 蜡型温拌剂 新疆岩沥青改性沥青 表观黏度 老化动力学模型 老化反应活化能
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Influence of thermal ageing on oxidation performance and nanostructures of dry soot in diesel engine
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作者 MENG Zhong-wei LI Jian +5 位作者 ZHANG Qian HUANG Jun-feng JIANG Yuan QIN Yuan G G CHASE FANG Jia 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第7期2206-2220,共15页
Diesel soot subjected to high exhaust temperature suffers from thermal ageing,which is difficult to be removed by regeneration process.Based on the thermogravimetric(TG)analysis and images by high resolution transmiss... Diesel soot subjected to high exhaust temperature suffers from thermal ageing,which is difficult to be removed by regeneration process.Based on the thermogravimetric(TG)analysis and images by high resolution transmission electron microscope(HRTEM),effects of thermal ageing temperature,ageing time and oxygen concentration on oxidation characteristic of soot are investigated.The activation energy of soot increases with the increase of ageing temperature and oxygen concentration.The activation energy increases rapidly when the ageing time is less than 45 min,and then it keeps in a value of 157 kJ/mol when the ageing time is between 45 and 60 min.Compared to the soot without thermal ageing,the shape of ageing soot particles presents shorter diameter and more regular circle by observing soot nanostructure.With the increase of ageing temperature,ageing time and oxygen concentration,the more stable structure of“shell and core”is shown in the basic carbon.The soot has an increased fringe length,decreased tortuosity and separation distance after thermal ageing process,which leads to the deepening of the disorder degree of soot nanostructures and reduction of soot oxidation activity.Consequently,the thermal ageing process should be avoided in order to optimize the active regeneration strategy. 展开更多
关键词 thermal ageing oxidation performance soot nanostructure activation energy
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