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不同感应加热方法对T91管座焊缝焊后热处理温度分布的影响
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作者 郭未昀 丁光柱 +4 位作者 孙松涛 胡传华 梁浩 李报 王伟 《热加工工艺》 北大核心 2025年第13期143-147,共5页
采用贴面式感应加热和缠绕式感应加热方法分别进行T91管座焊缝的焊后热处理,测定了不同感应加热方法的焊后热处理温度曲线,分析了温度分布特征。结果表明:由于贴面式感应加热时电磁抵消严重,致使要加热到设定温度所需要的电流急剧增大,... 采用贴面式感应加热和缠绕式感应加热方法分别进行T91管座焊缝的焊后热处理,测定了不同感应加热方法的焊后热处理温度曲线,分析了温度分布特征。结果表明:由于贴面式感应加热时电磁抵消严重,致使要加热到设定温度所需要的电流急剧增大,超过设备额定电流,不适用于管座焊缝热处理;采用缠绕式感应加热时,小管上缠绕圈数越少,则上下管温差越小,当小管不缠绕电缆时,经过760℃保温20 min后,温度在750~760℃,可以获得良好的退火效果。不同升温速度对温度分布影响不大,因此可在满足设备使用的前提下,加快升温速度,缩短加热时间。为了应对电流突变现象,当加热温度达到700℃时,设定升温速度为200℃/h,加热至760℃,各点温差在10℃以内,加热效果良好。 展开更多
关键词 T91钢管座 焊后热处理 贴面感应加热 缠绕式感应加热
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