高压辊磨对细鳞片石墨解离的影响

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作者 刘浩然 马芳源 《中国矿业》 北大核心 2024年第4期227-232,共6页

为了研究高压辊磨对细鳞片石墨的粉碎特征,通过对比不同粉碎产物的粒度组成和浮选精矿的粒度组成,得出高压辊磨产物和球磨产物的分离和护片效果。通过浮选动力学实验研究了高压辊磨产物和球磨产物的浮选率。在此基础上,利用扫描电镜对... 为了研究高压辊磨对细鳞片石墨的粉碎特征,通过对比不同粉碎产物的粒度组成和浮选精矿的粒度组成,得出高压辊磨产物和球磨产物的分离和护片效果。通过浮选动力学实验研究了高压辊磨产物和球磨产物的浮选率。在此基础上,利用扫描电镜对球磨浮选精矿和高压辊磨产物的微观形貌进行了表征,揭示了细鳞片石墨的解离和保护机理。研究结果表明:基于石墨鳞片本身的韧性和高压辊磨粉碎过程的线接触,高压辊磨对石墨鳞片有明显的保护作用,促进石墨的解离。浮选动力学试验表明:高压辊磨产物在实际生产中显著提高了细鳞片石墨的浮选速率和浮选指标。扫描电镜分析结果表明:高压辊磨促进裂隙沿着石墨和脉石的共生界面产生,促进了石墨的解离和鳞片的保护。该研究为细鳞片石墨保护和高效解离提供了理论指导。 展开更多

关键词 高压辊磨 球磨 细鳞片石墨 解离 浮选

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湖北某低品位细鳞片石墨选矿试验 被引量：9

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作者 李健 黄鹏 +3 位作者 白丁 康健 刘爽 林璠 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第11期89-93,共5页

湖北某低品位细鳞片石墨矿石固定碳含量为4.30%,主要为晶质石墨,极少量为隐晶质石墨;既有单一鳞片,也有鳞片集合体,石墨鳞片在显微镜下呈弯曲鳞片状、显微鳞片状,片径一般在0.001~0.03 mm。为确定合适的石墨富集工艺,采用阶段磨矿、阶... 湖北某低品位细鳞片石墨矿石固定碳含量为4.30%,主要为晶质石墨,极少量为隐晶质石墨;既有单一鳞片,也有鳞片集合体,石墨鳞片在显微镜下呈弯曲鳞片状、显微鳞片状,片径一般在0.001~0.03 mm。为确定合适的石墨富集工艺,采用阶段磨矿、阶段浮选原则流程进行了选矿试验。结果表明：矿石经粗磨（-0.074 mm占70%）—1粗1扫浮选—再磨1（-0.045 mm占85%）—第1,2次精选—再磨2（-0.045 mm占98%）—第3,4次精选—再磨3（-0.045 mm占99.73%）—第5、6次精选,中矿1~中矿4合并再选后返回粗选,中矿5、中矿6返回精选1,中矿7返回精选5的闭路流程处理,可得到固定碳含量90.17%、回收率90.38%的石墨精矿。 展开更多

关键词 低品位细鳞片石墨 阶段磨矿 阶段浮选 中矿

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大田细鳞片石墨的提纯试验研究 被引量：10

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作者 刘曦 雷新荣 +1 位作者 吴红丹 万为敏 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期53-55,76,共4页

以福建大田县产细鳞片石墨(含碳量为90.94%)为原料,采用碱酸法对其进行提纯实验研究,并分析了各工艺因素对提纯效果的影响。最佳工艺条件为:碱熔过程中焙烧温度600℃,时间90min,NaOH溶液浓度38%,NaOH/石墨质量比26.8%;酸浸过程中酸浸温... 以福建大田县产细鳞片石墨(含碳量为90.94%)为原料,采用碱酸法对其进行提纯实验研究,并分析了各工艺因素对提纯效果的影响。最佳工艺条件为:碱熔过程中焙烧温度600℃,时间90min,NaOH溶液浓度38%,NaOH/石墨质量比26.8%;酸浸过程中酸浸温度70℃,酸浸时间120min,盐酸浓度10%,HCl/石墨质量比3.84,在此条件下所制得的石墨固定碳含量达到98.74%。 展开更多

关键词 细鳞片石墨 化学提纯 碱熔法 酸浸法

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低碳细鳞片石墨制备可膨胀石墨的研究 被引量：8

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作者 王晶 陈赓 +1 位作者 李雯丽 耿刚强 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第24期80-83,共4页

用酸浸泡提纯+H2SO4/H2O2/K2Cr2O7氧化插层体系分步氧化插层复合工艺,以88.22%碳含量、150目的低纯细鳞片石墨制备出可膨胀石墨。研究了浸泡酸、插层剂及分步氧化插层对膨胀体积EV的影响,结合膨胀石墨微观形貌对影响因素进行分析讨论。... 用酸浸泡提纯+H2SO4/H2O2/K2Cr2O7氧化插层体系分步氧化插层复合工艺,以88.22%碳含量、150目的低纯细鳞片石墨制备出可膨胀石墨。研究了浸泡酸、插层剂及分步氧化插层对膨胀体积EV的影响,结合膨胀石墨微观形貌对影响因素进行分析讨论。实验结果表明:用HF预处理2h,H2O2一次氧化1h的鳞片石墨以m(C)∶V(H2SO4)∶m(K2Cr2O7)=1∶4.0∶0.16在超声振荡条件下反应1h,可制备出膨胀体积EV为165mL/g的可膨胀石墨。 展开更多

关键词 酸浸泡提纯 低纯细鳞片石墨 化学氧化法 膨胀体积

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膨胀石墨的尺寸效应及对细鳞片石墨的影响 被引量：7

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作者 赖奇 刘国钦 李玉峰 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期435-438,共4页

为提高细鳞片膨胀石墨的理化性能,作者用不同粒度的鳞片石墨在相同酸氧化条件下制备可膨胀石墨,经膨胀后发现:随粒度减小,石墨膨胀容积均在逐渐减小.通过电镜扫描和元素微区分析形貌结构和成分,发现随粒度减小,插入量变小,其结构也呈相... 为提高细鳞片膨胀石墨的理化性能,作者用不同粒度的鳞片石墨在相同酸氧化条件下制备可膨胀石墨,经膨胀后发现:随粒度减小,石墨膨胀容积均在逐渐减小.通过电镜扫描和元素微区分析形貌结构和成分,发现随粒度减小,插入量变小,其结构也呈相应变化;证实可膨胀石墨与膨胀石墨均存在尺寸效应.它对细鳞片石墨膨胀性能、高温热失重性能及导热性能等有较大影响. 展开更多

关键词 膨胀 尺寸效应 细鳞片石墨 制备

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用细鳞片石墨制备无硫可膨胀石墨 被引量：8

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作者 邵景景 朱鹏 李成林 《矿产综合利用》 CAS 2014年第2期50-53,共4页

以天然鳞片石墨为原料,硝酸、磷酸为插层剂,高锰酸钾为氧化剂,采用化学法经氧化酸化插层制备无硫可膨胀石墨,利用正交试验方法确定较佳工艺条件,并对产品进行XRD、SEM测试。结果表明:在反应温度75℃,反应时间30min,石墨(g):KMnO_4(g):HN... 以天然鳞片石墨为原料,硝酸、磷酸为插层剂,高锰酸钾为氧化剂,采用化学法经氧化酸化插层制备无硫可膨胀石墨,利用正交试验方法确定较佳工艺条件,并对产品进行XRD、SEM测试。结果表明:在反应温度75℃,反应时间30min,石墨(g):KMnO_4(g):HNO_3(mL):H_3PO_4(mL)=10:1.0:22:32条件下,可以制备出膨胀体积达150mL/g的无硫膨胀石墨。相关影响因素的大小依次为:高锰酸钾、反应温度、反应时间、硝酸用量、磷酸用量。XRD测试表明膨胀石墨晶体未受破坏,SEM可见蠕虫状膨胀石墨结构。 展开更多

关键词 可膨胀石墨 无硫 细鳞片石墨 氧化剂 插层剂

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天然微细鳞片石墨制备膨胀石墨 被引量：7

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作者 贲智萍 余志伟 +3 位作者 陈林 王太保 杨媛 徐莎莎 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期26-28,37,共4页

以平均粒径为26μm的天然微细鳞片石墨为原料,以浓硫酸为插层剂,高锰酸钾作为氧化剂,采用强酸浸渍法制备酸化石墨,经高温膨胀制得膨胀石墨。研究了细鳞片石墨酸化和膨胀的主要影响因素,确定了膨胀石墨的最佳制备条件:高锰酸钾与石墨的... 以平均粒径为26μm的天然微细鳞片石墨为原料,以浓硫酸为插层剂,高锰酸钾作为氧化剂,采用强酸浸渍法制备酸化石墨,经高温膨胀制得膨胀石墨。研究了细鳞片石墨酸化和膨胀的主要影响因素,确定了膨胀石墨的最佳制备条件:高锰酸钾与石墨的质量比为0.35、硫酸与石墨的质量比为5.5,硫酸浓度为98%,反应时间为90 min,反应温度为40℃,膨化温度为900℃,膨化时间为50 s。此细鳞片石墨的最佳膨胀体积达到17.4 mL/g。 展开更多

关键词 细鳞片石墨 膨胀石墨 膨胀倍数 最佳工艺

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细鳞片中碳石墨的浮选提纯研究 被引量：16

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作者 余学斌 方和平 +1 位作者 肖玉菊 张凌燕 《矿产保护与利用》 2000年第1期14-16,共3页

对品位为 81 %左右、含有半石墨的难选细鳞片石墨提纯进行了浮选法试验研究 ,目的在于提高石墨的品位及回收率。在经过正交试验及磨矿细度和矿浆浓度等调优试验后 ,得到品位为 95 .1 5 %的高碳石墨及品位为 90 %的中碳石墨 ,选矿回收率... 对品位为 81 %左右、含有半石墨的难选细鳞片石墨提纯进行了浮选法试验研究 ,目的在于提高石墨的品位及回收率。在经过正交试验及磨矿细度和矿浆浓度等调优试验后 ,得到品位为 95 .1 5 %的高碳石墨及品位为 90 %的中碳石墨 ,选矿回收率达到 92 .84%。 展开更多

关键词 细鳞片石墨 浮选 提纯 正交试验 选矿 石墨

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三元系混酸插层制备细鳞片膨胀石墨 被引量：2

9

作者 赖奇 李玉峰 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期32-33,共2页

以细鳞片石墨及硫酸、硝酸、磷酸及高锰酸钾的适当配比,采用化学法经氧化酸化插层、水洗、干燥、高温膨胀过程制备得到膨胀石墨,通过对比实验获得了膨胀倍数为230ml/g的低硫细鳞片膨胀石墨。其最佳工艺条件为:硫酸∶硝酸∶磷酸=1∶1∶3,... 以细鳞片石墨及硫酸、硝酸、磷酸及高锰酸钾的适当配比,采用化学法经氧化酸化插层、水洗、干燥、高温膨胀过程制备得到膨胀石墨,通过对比实验获得了膨胀倍数为230ml/g的低硫细鳞片膨胀石墨。其最佳工艺条件为:硫酸∶硝酸∶磷酸=1∶1∶3,KMnO4用量为石墨质量的15%,反应温度25℃、反应时间为100min、膨胀温度1000℃。 展开更多

关键词 细鳞片石墨 制备 三元系混酸 含硫量

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细鳞片可膨胀石墨的制备及表征 被引量：6

10

作者 周严洪 张凌燕 +2 位作者 邱杨率 王靖 张旭东 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期62-64,共3页

以河南石墨矿浮选精矿细鳞片石墨(含碳量为95%)为原料,利用高锰酸钾、高氯酸、冰乙酸及硝酸等氧化剂氧化插层制备可膨胀石墨;采用单因素条件试验首先研究筛选氧化剂、优化插层剂用量,进而优化获得反应温度、时间和焙烧温度等参数,m石墨... 以河南石墨矿浮选精矿细鳞片石墨(含碳量为95%)为原料,利用高锰酸钾、高氯酸、冰乙酸及硝酸等氧化剂氧化插层制备可膨胀石墨;采用单因素条件试验首先研究筛选氧化剂、优化插层剂用量,进而优化获得反应温度、时间和焙烧温度等参数,m石墨∶V高氯酸∶V冰乙酸∶V硝酸=5∶10∶3.5∶3(g∶m L∶m L∶m L)、水浴温度40℃、反应时间30 min等优化工艺条件下,得到可膨胀石墨,600℃高温膨胀制得膨胀石墨样品的膨胀体积为190 mL/g。对最佳条件制备的可膨胀石墨、膨胀石墨进行扫描电镜和红外测试分析,发现插层剂插入层间,膨胀效果良好。 展开更多

关键词 细鳞片石墨 可膨胀石墨 膨胀体积 表征方式

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某细晶质鳞片石墨生产高碳石墨新工艺

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作者 李平 晏惕非 王青 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 1989年第3期55-56,共2页

内蒙古档巴井石墨矿石属细品质鳞片石墨矿。由于粒度细,采用单一浮选,精矿为中碳石墨,全是负目产品,价格低,经济效益差。这类石墨精矿通常要加工提纯,以往一般都多采用碱法提纯,但成本高。本次试验我们采用氢氟酸法提纯,流程简单,氢氟... 内蒙古档巴井石墨矿石属细品质鳞片石墨矿。由于粒度细,采用单一浮选,精矿为中碳石墨,全是负目产品,价格低,经济效益差。这类石墨精矿通常要加工提纯,以往一般都多采用碱法提纯,但成本高。本次试验我们采用氢氟酸法提纯,流程简单,氢氟酸用量小,经济效益好。 展开更多

关键词 细晶质鳞片石墨 矿石性质 浮选工艺 工艺参数 矿石品位 经济效益

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细鳞片难选石墨水力旋流器分级浮选试验研究

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作者 任瑞晨 赵靖雨 +3 位作者 白阳 陈康 王志恒 郑忠宇 《非金属矿》 CSCD 北大核心 2017年第5期73-75,共3页

通过岩矿分析、物相分析以及化学全元素分析等方法对阜新某细鳞片石墨进行原矿特性分析,针对鳞片石墨形状不规则、片径细小且与脉石矿物侵染分布等特点,采用一种小锥角水力旋流器串联与多段磨浮相结合的工艺技术对细鳞片石墨矿进行提纯... 通过岩矿分析、物相分析以及化学全元素分析等方法对阜新某细鳞片石墨进行原矿特性分析,针对鳞片石墨形状不规则、片径细小且与脉石矿物侵染分布等特点,采用一种小锥角水力旋流器串联与多段磨浮相结合的工艺技术对细鳞片石墨矿进行提纯。在确定旋流器组及浮选条件的基础上进行开路试验、闭路试验,使最终石墨固定碳含量由6.58%提升至94.18%。 展开更多

关键词 水力旋流器 细鳞片石墨 浮选 提纯

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细粒高倍率膨胀石墨的制备 被引量：7

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作者 梅辰 田金星 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期30-31,54,共3页

采用化学氧化法，以HClO4为浸泡剂，在强氧化剂KMnO4的作用下，对细粒（100-140目细鳞片石墨）可膨胀石墨的制备进行了研究。结果表明：在石墨（g）：KMnO,（g）：HClO4（mL）=1：0．2：6时，反应温度为35℃，反应时间为90min，制得的... 采用化学氧化法，以HClO4为浸泡剂，在强氧化剂KMnO4的作用下，对细粒（100-140目细鳞片石墨）可膨胀石墨的制备进行了研究。结果表明：在石墨（g）：KMnO,（g）：HClO4（mL）=1：0．2：6时，反应温度为35℃，反应时间为90min，制得的膨胀石墨其膨胀容积高达550mL／g。探讨了各种因素对石墨膨胀容积的影响。该研究未使用任何含硫的试剂，因而制备的可膨胀石墨不合硫。 展开更多

关键词 化学氧化法 细鳞片石墨 膨胀石墨 浸泡剂 强氧化剂

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高黏土石墨矿的工艺矿物学及选矿试验研究 被引量：4

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作者 程飞飞 张韬 +3 位作者 于阳辉 岑对对 王景球 周嘉郁 《中国矿业》 北大核心 2018年第1期132-136,共5页

国外某石墨矿固定碳含量为22.25%,但黏土含量高、嵌布粒度细,采用常规直接浮选回收率损失过高(>12%)。工艺矿物学分析表明+0.074mm中石墨含量28%、高岭土含量20%,-0.020mm中石墨含量15%、高岭土含量55%。为提高石墨精矿回收率,根据... 国外某石墨矿固定碳含量为22.25%,但黏土含量高、嵌布粒度细,采用常规直接浮选回收率损失过高(>12%)。工艺矿物学分析表明+0.074mm中石墨含量28%、高岭土含量20%,-0.020mm中石墨含量15%、高岭土含量55%。为提高石墨精矿回收率,根据工艺矿物学分析结果,采用预先分级浮选、粗精矿再磨再选、中矿返回的新工艺流程,可获得粒度分别为+0.3mm、-0.3+0.15mm和-0.15mm的三种精矿产品,固定碳含量分别为90.86%、96.53%和95.17%,精矿总回收率为94.00%,尾矿总回收率仅为6.00%,大大降低了尾矿中损失的回收率。 展开更多

关键词 高黏土 细鳞片石墨 选矿 分级

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