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激光重熔参数对镍基纳米TiN复合电沉积镀层性能的影响被引量：13: 1; 作者贾卫平姚井龙 +2 位作者吴蒙华吴敬明王邦国《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期78-83,共6页; 目的在Ni Cr20Ti Al基体材料上进行镍基纳米Ti N电沉积复合镀后再开展激光重熔工艺,研究激光重熔参数对镀层表面质量、结合力及硬度的影响。方法采用正交实验,研究不同激光重熔参数(扫描速率、搭接量、离焦量等)对重熔镀层的影响,采用... 展开更多; 关键词 NiCr20TiAl 纳米tin镀层激光重熔工艺参数性能优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

不同方式电沉积纳米TiN/Ni复合镀层的组织和耐磨损性能被引量：7: 2; 作者吴蒙华李霖泰 +2 位作者王元刚王邦国段伟《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期78-82,共5页; 采用直流电沉积、脉冲电沉积和超声-脉冲电沉积三种方式在45钢表面制备了纳米TiN/Ni复合镀层,分析了复合镀层的组织、显微硬度以及镀层中TiN的含量,并对复合镀层的耐磨损性能进行了研究。结果表明:直流电沉积复合镀层的晶粒最粗大,超声... 展开更多; 关键词电沉积纳米tin/Ni复合镀层显微硬度耐磨损性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

电流密度对氨基磺酸盐镀液电沉积纳米TiN/Ni复合镀层性能的影响被引量：3: 3; 作者王元刚宁智吴蒙华《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期47-50,共4页; 以添加有纳米TiN颗粒的氨基磺酸盐镀液为基础镀液,采用超声-脉冲电沉积的方法在45钢表面制备了纳米TiN/Ni复合镀层,分析了电流密度对其微观形貌、显微硬度以及表面TiN含量及分布的影响。结果表明:当电流密度在2~5A·dm^(-2)时,复合... 展开更多; 关键词电流密度纳米tin/Ni复合镀层氨基磺酸盐镀液显微硬度; 在线阅读下载PDF 职称材料

电流作用方式对纳米TiN/Ni复合镀层组织与力学性能的影响被引量：1: 4; 作者何杰吴蒙华李霖泰《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2017年第11期33-38,共6页; 采用添加了纳米TiN的氨基磺酸镍系镀液,利用超声电沉积方法在45钢基体上制备了纳米TiN/Ni复合镀层,对比研究了直流、单脉冲、正负脉冲等3种电流作用方式对镀层表面形貌、纳米TiN含量及分布、界面结合力、显微硬度和摩擦磨损性能的影响... 展开更多; 关键词纳米tin/Ni复合镀层脉冲方式显微组织表面形貌磨损性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名激光重熔参数对镍基纳米TiN复合电沉积镀层性能的影响被引量：13: 1; 作者贾卫平姚井龙吴蒙华吴敬明王邦国; 机构大连大学特种加工与功能材料制备辽宁省教育厅重点实验室大连大学机械工程学院; 出处《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期78-83,共6页; 基金辽宁省教育厅重点实验室项目(L2012437)~~; 文摘目的在Ni Cr20Ti Al基体材料上进行镍基纳米Ti N电沉积复合镀后再开展激光重熔工艺,研究激光重熔参数对镀层表面质量、结合力及硬度的影响。方法采用正交实验,研究不同激光重熔参数(扫描速率、搭接量、离焦量等)对重熔镀层的影响,采用显微硬度计、扫描电镜和划痕仪进行硬度、表面形貌和结合力检测,以得到较优工艺参数。结果通过控制重熔参数对镀层表面能量和表面形貌的影响,以降低表面性能差异,以得到了激光重熔较佳工艺参数为:电流115 A,脉宽为8 ms,频率为10 Hz,离焦量15 mm,扫描速度230 mm/min,使获得的镀层表面形貌比较平整,结合力提高到大于60 N,硬度值平均为632HV,并且硬度分布均匀。结论激光重熔工艺可消除纳米复合电沉积过程中产生的间隙,纳米复合镀层致密均匀,镀层与基体之间产生良好的冶金结合,镀层表面硬度分布均匀,力学性能趋近一致。; 关键词 NiCr20TiAl 纳米tin镀层激光重熔工艺参数性能优化; Keywords laser remelting nano tin coating laser remelting process parameters performance optimization; 分类号 TQ153.1 [化学工程—电化学工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名不同方式电沉积纳米TiN/Ni复合镀层的组织和耐磨损性能被引量：7: 2; 作者吴蒙华李霖泰王元刚王邦国段伟; 机构大连大学机械工程学院; 出处《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期78-82,共5页; 基金地方高校国家级大学生创新创业训练计划项目(201411258045) 辽宁省教育厅优秀人才支持计划项目(LJQ2012106); 文摘采用直流电沉积、脉冲电沉积和超声-脉冲电沉积三种方式在45钢表面制备了纳米TiN/Ni复合镀层,分析了复合镀层的组织、显微硬度以及镀层中TiN的含量,并对复合镀层的耐磨损性能进行了研究。结果表明:直流电沉积复合镀层的晶粒最粗大,超声-脉冲电沉积复合镀层的晶粒尺寸最细小;直流电沉积复合镀层、脉冲电沉积复合镀层和超声-脉冲电沉积复合镀层的显微硬度以及镀层中TiN的含量依次增大;超声-脉冲电沉积复合镀层具有最佳的耐磨损性能,其磨损量为直流电沉积复合镀层的46%,显微硬度为604.72HV,镀层中TiN的质量分数为2.27%。; 关键词电沉积纳米tin/Ni复合镀层显微硬度耐磨损性能; Keywords electrodeposition nano tin/Ni composite coating microhardness wear resistance; 分类号 TH142.2 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名电流密度对氨基磺酸盐镀液电沉积纳米TiN/Ni复合镀层性能的影响被引量：3: 3; 作者王元刚宁智吴蒙华; 机构大连大学机械工程学院; 出处《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期47-50,共4页; 基金国家自然科学基金资助项目(51005027) 辽宁省高等学校杰出青年学者成长计划项目(LJQ2012106); 文摘以添加有纳米TiN颗粒的氨基磺酸盐镀液为基础镀液,采用超声-脉冲电沉积的方法在45钢表面制备了纳米TiN/Ni复合镀层,分析了电流密度对其微观形貌、显微硬度以及表面TiN含量及分布的影响。结果表明:当电流密度在2~5A·dm^(-2)时,复合镀层结构致密且厚度均匀,其厚度随电流密度的增大而增加;随着电流密度的增大,复合镀层表面晶粒先细化后长大,显微硬度先提高后降低,当电流密度为4A·dm^(-2)时,镀层表面平整,表面和截面硬度均达到最大,分别为677,763HV;复合镀层表面TiN的含量随电流密度的增大先增加后减少,当电流密度为4A·dm^(-2)时,其含量最高且分散均匀。; 关键词电流密度纳米tin/Ni复合镀层氨基磺酸盐镀液显微硬度; Keywords current density nano-tin/Ni composite coating sulfamate bath mierohardness; 分类号 TG178 [金属学及工艺—金属表面处理]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名电流作用方式对纳米TiN/Ni复合镀层组织与力学性能的影响被引量：1: 4; 作者何杰吴蒙华李霖泰; 机构大连大学机械工程学院; 出处《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2017年第11期33-38,共6页; 基金辽宁省教育厅科学技术研究项目(L2015029) 大连市科技计划项目(2015A11GX003); 文摘采用添加了纳米TiN的氨基磺酸镍系镀液,利用超声电沉积方法在45钢基体上制备了纳米TiN/Ni复合镀层,对比研究了直流、单脉冲、正负脉冲等3种电流作用方式对镀层表面形貌、纳米TiN含量及分布、界面结合力、显微硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明:与直流电沉积相比,脉冲电沉积镀层的晶粒细小、表面平整、表面裂纹少、界面结合力高,且正负脉冲电沉积的界面结合力高于单脉冲电沉积的;脉冲电沉积更易沉积纳米TiN粒子,且正负脉冲电沉积TiN的沉积速率大于单脉冲的;正负脉冲电沉积镀层的显微硬度最高,摩擦磨损性能最佳,直流电沉积的最差。; 关键词纳米tin/Ni复合镀层脉冲方式显微组织表面形貌磨损性能; Keywords nano-tin/Ni composite coating pulse mode microstructure surface morphology wear property; 分类号 TQ153.1 [化学工程—电化学工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	激光重熔参数对镍基纳米TiN复合电沉积镀层性能的影响	贾卫平姚井龙吴蒙华吴敬明王邦国	《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心	2016	13	在线阅读下载PDF 职称材料
2	不同方式电沉积纳米TiN/Ni复合镀层的组织和耐磨损性能	吴蒙华李霖泰王元刚王邦国段伟	《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心	2016	7	在线阅读下载PDF 职称材料
3	电流密度对氨基磺酸盐镀液电沉积纳米TiN/Ni复合镀层性能的影响	王元刚宁智吴蒙华	《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心	2016	3	在线阅读下载PDF 职称材料
4	电流作用方式对纳米TiN/Ni复合镀层组织与力学性能的影响	何杰吴蒙华李霖泰	《机械工程材料》 CSCD 北大核心	2017	1	在线阅读下载PDF 职称材料