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纯钛挤压管坯内孔铜包套破裂成因分析及预防措施
被引量：
1
1
作者
谢翀博
王成长
+3 位作者
朱梅生
马建明
陈贵曾
晁鸿涛
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期1-6,共6页
针对纯钛挤压管坯内孔铜包套破裂现象,通过金相、能谱及XRD分析对破裂铜包套表面的第二相进行了成分、物相和成因分析。结果表明:铜包套和纯钛锭坯相接触表面的第二相是Cu3Ti;包套破裂的主要原因是挤压比增大(从14.2提高到22.9)引起摩...
针对纯钛挤压管坯内孔铜包套破裂现象,通过金相、能谱及XRD分析对破裂铜包套表面的第二相进行了成分、物相和成因分析。结果表明:铜包套和纯钛锭坯相接触表面的第二相是Cu3Ti;包套破裂的主要原因是挤压比增大(从14.2提高到22.9)引起摩擦热和变形热增大,原半流体油基润滑剂的润滑效果不良,导致铜包套和纯钛管坯局部温度升高(>850℃),并在短时间内(<10s)发生Ti-Cu反应,导致铜包套撕裂脱落。通过实验确定了预防铜包套破裂的关键措施。
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关键词
纯钛管坯
挤压
铜包套
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职称材料
题名
纯钛挤压管坯内孔铜包套破裂成因分析及预防措施
被引量：
1
1
作者
谢翀博
王成长
朱梅生
马建明
陈贵曾
晁鸿涛
机构
西北有色金属研究院稀有金属材料加工国家工程中心
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期1-6,共6页
文摘
针对纯钛挤压管坯内孔铜包套破裂现象,通过金相、能谱及XRD分析对破裂铜包套表面的第二相进行了成分、物相和成因分析。结果表明:铜包套和纯钛锭坯相接触表面的第二相是Cu3Ti;包套破裂的主要原因是挤压比增大(从14.2提高到22.9)引起摩擦热和变形热增大,原半流体油基润滑剂的润滑效果不良,导致铜包套和纯钛管坯局部温度升高(>850℃),并在短时间内(<10s)发生Ti-Cu反应,导致铜包套撕裂脱落。通过实验确定了预防铜包套破裂的关键措施。
关键词
纯钛管坯
挤压
铜包套
Keywords
pure titanium tube blank
extrusion
copper canning
分类号
TG379 [金属学及工艺—金属压力加工]
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题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
纯钛挤压管坯内孔铜包套破裂成因分析及预防措施
谢翀博
王成长
朱梅生
马建明
陈贵曾
晁鸿涛
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
1
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