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中重型纯电动卡车的减污降碳潜力研究
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作者 江志娟 陈美玲 +1 位作者 魏昕恬 贺静文 《交通运输系统工程与信息》 北大核心 2025年第5期353-364,共12页
货运卡车的电气化被认为是减少公路货运排放的重要措施。然而,纯电动卡车的减排潜力因发电方式、重量等级和技术标准的不同而差异显著。对电力结构和车辆参数进行精细分析对于完善减排政策至关重要。本文评估中国纯电动卡车(BET)和传统... 货运卡车的电气化被认为是减少公路货运排放的重要措施。然而,纯电动卡车的减排潜力因发电方式、重量等级和技术标准的不同而差异显著。对电力结构和车辆参数进行精细分析对于完善减排政策至关重要。本文评估中国纯电动卡车(BET)和传统柴油卡车(diesel-ICET)在其燃料周期内的大气污染物排放量,探讨使用BET降低污染和碳排放的潜力。采用生命周期法,利用中国原油结构、电力结构和卡车技术数据,分析能源生产路径和车辆行驶过程的排放因子,运用GREET(Greenhouse gases,Regulated Emissions,and Energy use in Technologies)模型评估不同重量等级BET和diesel-ICET(国六标准)的车辆排放强度(g·km^(-1))和货运排放强度(g·t^(-1)·km^(-1))。研究发现,尽管中国电力生产效率仅为46.9%,但BET替代diesel-ICET能够显著降低GHG、VOCs、CO、NO_(x)、PM_(2.5)和PM_(10)这6类污染物的车辆排放强度,也能减少GHG、CO、NOx和VOCs这4类污染物的货运排放强度。但受电力生产结构和技术影响,BET替代dieselICET将显著增加SOx的排放,还可能增加公路货运的PM2.5和PM10排放。 展开更多
关键词 公路运输 减排潜力 生命周期评估 纯电动卡车 碳排放 大气污染物
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基于遗传算法的纯电动卡车动力系统参数匹配及优化设计 被引量:1
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作者 滑文山 邱今胜 +1 位作者 孙辉安 陈静 《农业装备与车辆工程》 2014年第2期32-36,共5页
以某纯电动卡车为研究对象,在对其要求的动力参数进行分析研究的基础上,对电动汽车动力系统主要部件参数进行了较为合理、简洁的选择与匹配。利用设计出来的动力参数在仿真软件CRUISE上建立纯电动汽车的动力电池、驱动电机、传动系以及... 以某纯电动卡车为研究对象,在对其要求的动力参数进行分析研究的基础上,对电动汽车动力系统主要部件参数进行了较为合理、简洁的选择与匹配。利用设计出来的动力参数在仿真软件CRUISE上建立纯电动汽车的动力电池、驱动电机、传动系以及车身的整车动力性模型,并用CRUISE对其进行了仿真实验。针对动力性能要求和续驶里程要求,利用遗传算法优化传动系传动比,并对得到的优化结果予以仿真,仿真结果验证了优化方法和优化结果的正确性。 展开更多
关键词 纯电动卡车 动力系统 参数匹配 优化设计
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一种纯电动皮卡车侧面碰撞下电池包安全优化研究
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作者 吁童 《南方农机》 2025年第S1期167-170,187,共5页
【目的】解决电池包在汽车碰撞中的安全性问题,保证电池包功能性的同时提升其碰撞防护能力,保障乘员安全。【方法】创新性地将研究视角从单一部件防护转向车身-电池系统耦合设计,通过优化地板横梁结构,在地板横梁内增加加强板,以提升侧... 【目的】解决电池包在汽车碰撞中的安全性问题,保证电池包功能性的同时提升其碰撞防护能力,保障乘员安全。【方法】创新性地将研究视角从单一部件防护转向车身-电池系统耦合设计,通过优化地板横梁结构,在地板横梁内增加加强板,以提升侧面碰撞工况下的车身刚度与吸能效率。同时,设计搭建了仿真模型,并进行了有限元仿真分析及物理试验验证。【结果】1)优化后地板横梁最大变形量由43.9 mm降至14.8 mm,降幅66%,且电池包未受挤压,满足法规要求。2)物理碰撞试验的地板横梁最大变形量为15.2 mm,误差率<3%;电池包外壳变形量实测为1.8 mm,与仿真结果(≤2 mm)一致。3)碰撞能量吸收分布中,门槛梁占比42%,地板横梁占比36%,优化后结构能量传递路径连续,未出现局部刚度突变。【结论】该方案无需改动电池包布局,成本可控,可为电动汽车碰撞安全设计提供参考。 展开更多
关键词 电动卡车 侧面碰撞 电池包安全 结构优化
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中国氢燃料电池重型卡车的总拥有成本分析 被引量:10
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作者 王明华 王雯 +3 位作者 陈泽宇 刘建喆 欧训民 任磊 《汽车安全与节能学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期762-773,共12页
为计算氢燃料电池重型卡车与电动化路线的成本,建立了包含氢能供应链成本分析模块的中国氢燃料电池重型卡车总拥有成本分析模型。从氢能供应链到重型卡车运行的全流程制、储、运、加注及车辆使用各环节,选择了化石能源制氢、风电光伏制... 为计算氢燃料电池重型卡车与电动化路线的成本,建立了包含氢能供应链成本分析模块的中国氢燃料电池重型卡车总拥有成本分析模型。从氢能供应链到重型卡车运行的全流程制、储、运、加注及车辆使用各环节,选择了化石能源制氢、风电光伏制氢、工业副产氢、核能制氢等制氢技术,长管拖车运氢、管道运氢2类运氢技术为研究对象。结果表明:城内运输-半挂车、城间运输-半挂车、矿山/港口货运-自卸车3类氢燃料电池重型卡车目前的总拥有成本为200~357万元人民币,该值比柴油重型卡车多38.4%~74.3%;氢燃料电池重型卡车在矿山货运、港口货运等场景的经济成本表现相对占优,具有优先推广的潜力。在不考虑政府补贴的情况下,在城间货运、矿山货运、港口货运等场景下的氢燃料电池重卡都需要在2027—2028年以后达到与柴油重型卡车平价,即与类似车型的总拥有成本相接近。根据现有的政府补贴政策,在上述各类场景下,中国的氢燃料电池重型卡车与传统汽车达到平价的时间,有望提前到2025年之前。 展开更多
关键词 纯电动卡车 氢燃料电池重型卡车 氢能供应链 总拥有成本 中国
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