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碳纤维缠绕压力容器动力特性有限元分析被引量：3: 1; 作者刘冬霞梁力 +2 位作者李明鲍性磊李鑫《沈阳建筑大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2013年第3期461-469,共9页; 目的研究碳纤维缠绕压力容器的破坏机理,分析碳纤维缠绕压力容器动力爆破情况,预测容器的爆破压力并评估其安全可靠性.方法结合复合材料层合板力学性能的研究成果并将ANSYS/LS-DYNA成熟的有限元模拟失效方法引进到压力容器水压爆破动力... 展开更多; 关键词碳纤维缠绕压力容器动力性能有限单元法 LS-DYNA软件爆破压力; 在线阅读下载PDF 职称材料

纤维缠绕压力容器的结构设计和应力分析: 2; 作者张少实《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS 1985年第A7期69-81,共13页; 本文讨论了纤维缠绕压力容器封头结构设计问题;给出了纤维缠绕薄壳在任意载荷作用下应力分析有限元半解析法。; 关键词局部坐标系大地坐标系主方向纤维缠绕压力容器封头级数结构设计幅值应力分析结构分析纤维缠绕角; 在线阅读下载PDF 职称材料

纤维缠绕压力容器爆破压强计算被引量：28: 3; 作者陈汝训《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2000年第6期28-31,共4页; 用于固体火箭发动机壳体和工业贮罐的纤维缠绕压力容器 ,爆破压强是重要的设计参数。本文基于网络理论 ,给出了纤维缠绕圆筒压力容器圆筒和封头爆破压强的计算方法 ,给出了用模拟实验压力容器确定纤维发挥强度的方法。算例表明 ,计算值... 展开更多; 关键词纤维缠绕压力容器爆破压强纤维强度; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于精细化模型的纤维缠绕压力容器失效行为及容积特性影响因素分析被引量：7: 4; 作者祖磊金书明 +2 位作者张骞张桂明吴乔国《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2021年第12期40-47,共8页; 本文通过开展纤维缠绕压力容器水压爆破试验,结合数值仿真分析,探究其失效机理并分析了影响压力容器容积特性的因素。通过三维扫描仪测量出缠绕层的实际轮廓,对比三次样条公式预测的厚度,结合有限元软件Abaqus及Python脚本文件,给出了... 展开更多; 关键词纤维缠绕压力容器封头精细化建模内聚力单元三维Hashin失效准则容积特性复合材料; 在线阅读下载PDF 职称材料

玻璃纤维缠绕压力容器接头分析: 5; 作者陈汝训《玻璃钢／复合材料》 CAS 1983年第4期23-26,共4页; 1、前言玻璃纤维缠绕压力容器在宇航工业中首先使用以来,目前在化工、建筑等工业中也得到越来越广泛的应用。为了缠绕工艺和使用的需要,通常要在容器的两端安装金属接头(一般为铝合金)。容器的结构尺寸及缠绕规律按玻璃钢容器的设计理... 展开更多; 关键词金属螺栓厚度铝合金金属材料紧固件轻有色金属合金纤维缠绕压力容器玻璃钢容器; 在线阅读下载PDF 职称材料

航天系统用纤维缠绕/金属内衬压力容器的寿命分析技术被引量：10: 6; 作者王小永《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期47-52,共6页; 本文分析航天系统对纤维缠绕/金属内衬压力容器的寿命要求,介绍近几年国外航天技术领域对纤维缠绕/金属内衬压力容器普遍采用的寿命分析技术,同时对各种分析技术在使用时应关注的问题进行讨论,并对不同技术之间的差异进行比较。; 关键词纤维缠绕/金属内衬压力容器循环疲劳应力破裂寿命分析; 在线阅读下载PDF 职称材料

纤维缠绕复合材料压力容器CAD/CAE/CAM一体化研究被引量：9: 7; 作者佟丽莉林再文侯涤洋《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 2004年第1期33-37,共5页; 本文用APDL参数设计语言编制的程序可同时进行压力容器缠绕过程的动态仿真模拟及应力分析 ,可将实际缠绕参数直接用于应力分析 ,分析后得到的仿真数据可直接用于数控缠绕机进行生产 ,实现了纤维缠绕复合材料压力容器CAD/CAE/CAM一体化... 展开更多; 关键词纤维缠绕复合材料压力容器 CAD/CAE/CAM一体化微分几何理论非测地线缠绕轨迹包角方程绕丝头运动方程分段线性动态仿真模拟; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名碳纤维缠绕压力容器动力特性有限元分析被引量：3: 1; 作者刘冬霞梁力李明鲍性磊李鑫; 机构东北大学资源与土木工程学院辽宁大学经济学院中冶赛迪工程技术股份有限公司; 出处《沈阳建筑大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2013年第3期461-469,共9页; 基金国家自然科学基金项目(41201007); 文摘目的研究碳纤维缠绕压力容器的破坏机理,分析碳纤维缠绕压力容器动力爆破情况,预测容器的爆破压力并评估其安全可靠性.方法结合复合材料层合板力学性能的研究成果并将ANSYS/LS-DYNA成熟的有限元模拟失效方法引进到压力容器水压爆破动力分析中.结果求得某2.0 L压力容器在线性匀速加载情况下,采用Chang-Chang首层失效模型的爆破压力值为69.8 MPa,爆破时间为加载后的3.87 s,采用Chang-chang全部层失效模型的爆破压力值为77.1 MPa,爆破时间为加载后的3.95 s,采用Tsai-wu刚度退化模型的失效压力值为78.04 MPa,失效时间为加载后的3.902 s,该三个失效压力值与现场试验值80.6 MPa的误差在合理范围内,并且得出采用Tsai-wu刚度退化模型计算的失效压力值与现场试验值的误差为3.18%,较适合该情况的模拟.结论采用ANSYS/LS-DYNA得到了容器在水压动力爆破时复合材料逐层破坏结果,数值模拟的爆破压力较保守,提供了一定的安全储备,适于工程应用.; 关键词碳纤维缠绕压力容器动力性能有限单元法 LS-DYNA软件爆破压力; Keywords carbon fiber winding pressure vessel dynamic performance finite element method software of LS-DYNA bursting pressure; 分类号 TU311.41 [建筑科学—结构工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名纤维缠绕压力容器的结构设计和应力分析: 2; 作者张少实; 机构哈尔滨工业大学材料力学教研室; 出处《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS 1985年第A7期69-81,共13页; 文摘本文讨论了纤维缠绕压力容器封头结构设计问题;给出了纤维缠绕薄壳在任意载荷作用下应力分析有限元半解析法。; 关键词局部坐标系大地坐标系主方向纤维缠绕压力容器封头级数结构设计幅值应力分析结构分析纤维缠绕角; 分类号 TH4 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名纤维缠绕压力容器爆破压强计算被引量：28: 3; 作者陈汝训; 机构陕西动力机械研究所; 出处《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2000年第6期28-31,共4页; 文摘用于固体火箭发动机壳体和工业贮罐的纤维缠绕压力容器 ,爆破压强是重要的设计参数。本文基于网络理论 ,给出了纤维缠绕圆筒压力容器圆筒和封头爆破压强的计算方法 ,给出了用模拟实验压力容器确定纤维发挥强度的方法。算例表明 ,计算值与实测结果符合良好。这些方法可供纤维缠绕压力容器设计者参考或直接应用。; 关键词纤维缠绕压力容器爆破压强纤维强度; Keywords Filament wound,Pressure vessel,Burst pressure,Developed fiber strength; 分类号 TH49 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于精细化模型的纤维缠绕压力容器失效行为及容积特性影响因素分析被引量：7: 4; 作者祖磊金书明张骞张桂明吴乔国; 机构合肥工业大学机械工程学院合肥工业大学土木与水利工程学院; 出处《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2021年第12期40-47,共8页; 基金国家自然科学基金项目(51875159) 安徽省重点研究与开发计划项目(201904d07020013)。; 文摘本文通过开展纤维缠绕压力容器水压爆破试验,结合数值仿真分析,探究其失效机理并分析了影响压力容器容积特性的因素。通过三维扫描仪测量出缠绕层的实际轮廓,对比三次样条公式预测的厚度,结合有限元软件Abaqus及Python脚本文件,给出了一种纤维缠绕压力容器的精细化建模方法,该方法直观且准确地描述每一个纤维缠绕层,通过在纤维缠绕层间加入内聚力单元表征层间损伤情况,利用三维Hashin失效准则对单元刚度进行衰减来实现复合材料层渐进失效分析,从而更加精确地预测压力容器的爆破压强;并结合试验测试结果对纤维缠绕压力容器失效行为进行分析;最后,基于该数值模型,开展了压力容器容积特性影响因素分析。结果表明:①三次样条厚度预测方法能较为准确地预测测地线纤维缠绕层在封头处的厚度分布情况;②采用缠绕层逐层建立并在层间插入黏性层单元,结合Hashin失效判据的渐进损伤计算方法,能够精准、全面以及直观地判断压力容器的各种损伤情况;③压力容器水压实验打爆结果为76 MPa,与有限元计算结果误差为3.3%,且位移应变结果与实际测量值误差在10%以内,表明通过载荷位移曲线破坏位置的位移突变确定爆破压强是合理的;④对于Ⅲ型压力容器,可以通过增大设计爆压提高容器的容积特性系数,且相同容积的压力容器的容积特性随着长径比的增加而减小。; 关键词纤维缠绕压力容器封头精细化建模内聚力单元三维Hashin失效准则容积特性复合材料; Keywords fiber winding pressure vessel dome fine modeling cohesive elements 3D Hashin failure criterion volume characteristics composites; 分类号 TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名玻璃纤维缠绕压力容器接头分析: 5; 作者陈汝训; 机构航天工业部; 出处《玻璃钢／复合材料》 CAS 1983年第4期23-26,共4页; 文摘 1、前言玻璃纤维缠绕压力容器在宇航工业中首先使用以来,目前在化工、建筑等工业中也得到越来越广泛的应用。为了缠绕工艺和使用的需要,通常要在容器的两端安装金属接头(一般为铝合金)。容器的结构尺寸及缠绕规律按玻璃钢容器的设计理论确定以后,如何确定金属接头的形状和尺寸,就成为玻璃钢容器设计的重要内容之一。接头肩根部是压力容器的重要受力部位,; 关键词金属螺栓厚度铝合金金属材料紧固件轻有色金属合金纤维缠绕压力容器玻璃钢容器; 分类号 G6 [文化科学—教育学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名航天系统用纤维缠绕/金属内衬压力容器的寿命分析技术被引量：10: 6; 作者王小永; 机构兰州空间技术物理研究所; 出处《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期47-52,共6页; 文摘本文分析航天系统对纤维缠绕/金属内衬压力容器的寿命要求,介绍近几年国外航天技术领域对纤维缠绕/金属内衬压力容器普遍采用的寿命分析技术,同时对各种分析技术在使用时应关注的问题进行讨论,并对不同技术之间的差异进行比较。; 关键词纤维缠绕/金属内衬压力容器循环疲劳应力破裂寿命分析; Keywords metal-lined filament-wound pressure cylinders cycles fatigue stress-rupture life analysis; 分类号 V257 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名纤维缠绕复合材料压力容器CAD/CAE/CAM一体化研究被引量：9: 7; 作者佟丽莉林再文侯涤洋; 机构哈尔滨工业大学哈尔滨玻璃钢研究院; 出处《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 2004年第1期33-37,共5页; 文摘本文用APDL参数设计语言编制的程序可同时进行压力容器缠绕过程的动态仿真模拟及应力分析 ,可将实际缠绕参数直接用于应力分析 ,分析后得到的仿真数据可直接用于数控缠绕机进行生产 ,实现了纤维缠绕复合材料压力容器CAD/CAE/CAM一体化。本文用微分几何理论推导出纤维缠绕复合材料压力容器的非测地线缠绕轨迹、包角方程及绕丝头运动方程。在应力分析过程中考虑了几何非线性和物理非线性。采用叠层的增量本构关系 ,以分段线性表示单层非线性应力应变曲线 ,对损伤后引起的刚度降低进行了实验研究 ,实验特别研究了面内剪切破坏和层间剪切破坏对纵向弯曲刚度的影响。结果表明纤维缠绕复合材料压力容器损伤后 ,弯曲刚度的降低是影响轴向变形的重要因素。; 关键词纤维缠绕复合材料压力容器 CAD/CAE/CAM一体化微分几何理论非测地线缠绕轨迹包角方程绕丝头运动方程分段线性动态仿真模拟; Keywords pressure vessel composite material non geodesic winding integrated study; 分类号 V261.97 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程] TQ327.1 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	碳纤维缠绕压力容器动力特性有限元分析	刘冬霞梁力李明鲍性磊李鑫	《沈阳建筑大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心	2013	3	在线阅读下载PDF 职称材料
2	纤维缠绕压力容器的结构设计和应力分析	张少实	《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS	1985	0	在线阅读下载PDF 职称材料
3	纤维缠绕压力容器爆破压强计算	陈汝训	《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心	2000	28	在线阅读下载PDF 职称材料
4	基于精细化模型的纤维缠绕压力容器失效行为及容积特性影响因素分析	祖磊金书明张骞张桂明吴乔国	《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心	2021	7	在线阅读下载PDF 职称材料
5	玻璃纤维缠绕压力容器接头分析	陈汝训	《玻璃钢／复合材料》 CAS	1983	0	在线阅读下载PDF 职称材料
6	航天系统用纤维缠绕/金属内衬压力容器的寿命分析技术	王小永	《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 北大核心	2007	10	在线阅读下载PDF 职称材料
7	纤维缠绕复合材料压力容器CAD/CAE/CAM一体化研究	佟丽莉林再文侯涤洋	《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD	2004	9	在线阅读下载PDF 职称材料