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利用褐铁矿型红土镍矿烧结矿制备Fe-Cr-Ni合金 被引量：1
1
作者 薛钰霄 朱德庆 +2 位作者 潘建 游志雄 吕学伟 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1494-1506,共13页
我国是不锈钢第一生产大国,但作为冶炼不锈钢主要原料的镍矿及铬铁矿资源贫乏,占红土镍矿资源总量60%以上的褐铁矿型红土镍矿与低品位铬铁矿愈发受到关注。同时,不锈钢冶炼通常需先分别生产铬铁和镍铁,工艺流程长,生产成本高。因此,本... 我国是不锈钢第一生产大国,但作为冶炼不锈钢主要原料的镍矿及铬铁矿资源贫乏,占红土镍矿资源总量60%以上的褐铁矿型红土镍矿与低品位铬铁矿愈发受到关注。同时,不锈钢冶炼通常需先分别生产铬铁和镍铁,工艺流程长,生产成本高。因此,本文基于烧结—高炉工艺,利用褐铁矿型红土镍矿烧结矿低成本地一步制备出了Fe-Cr-Ni合金。通过热力学分析及熔炼参数的优化,重点研究了不同Cr_(2)O_(3)含量的含镍烧结矿(S1:4.84 wt%;S3:7.72 wt%)的熔炼特性。在熔炼时间60 min(S1)/90 min (S3)、熔炼温度1600℃、焦粉用量20 wt%、炉渣碱度1.0的最佳条件下,成功制备出了铬品位5.6 wt%~9.3 wt%、镍品位1.55 wt%~1.70 wt%、铁品位84 wt%~88 wt%的Fe-Cr-Ni合金,其铬、镍和铁的回收率分别在90%、98%和96%以上。研究表明,含镍烧结矿Cr_(2)O_(3)含量的提高会造成熔炼时间的延长,这不利于焦比的降低与不锈钢产量的提高。在后续研究中,将开发出由含镍烧结矿与含铬球团矿构成的综合炉料结构,以更有效地实现高铬镍铁的冶炼。 展开更多
关键词 熔炼特性 褐铁矿型红土镍矿烧结矿 FE-CR-NI合金 渣铁分离
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红土镍矿烧结配加添加剂的工业试验 被引量：11
2
作者 潘料庭 杨静 许严邦 《烧结球团》 北大核心 2013年第2期25-27,31,共4页
红土镍矿结构复杂,成分变化大,含水高、烧损大且含有较多镍石块等杂质,造成烧结矿强度差、返矿率高、煤耗高、生产成本高。为了降低冶炼成本,北海诚德镍业有限公司烧结厂进行了配用烧结添加剂的工业试验。结果表明:配加0.15%添加剂后,... 红土镍矿结构复杂,成分变化大,含水高、烧损大且含有较多镍石块等杂质,造成烧结矿强度差、返矿率高、煤耗高、生产成本高。为了降低冶炼成本,北海诚德镍业有限公司烧结厂进行了配用烧结添加剂的工业试验。结果表明:配加0.15%添加剂后,烧结矿转鼓强度提高2.7%,FeO降低2.98%,烧结燃耗降低15 kg/t,返矿平衡下降7.5%,电耗也相应降低,效果明显。 展开更多
关键词 红土镍矿烧结 烧结添加剂 工业试验 节能减排
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铁矿粉球团烧结试验研究 被引量：5
3
作者 郭正启 詹若宁 +3 位作者 朱德庆 吕韬 潘建 洪荣勇 《烧结球团》 北大核心 2022年第1期87-94,103,共9页
本文针对传统烧结工艺能耗高、强度差等缺点,开发了铁矿粉球团烧结新工艺。实验室烧结杯试验结果表明:普通铁矿烧结时采用新工艺,其转鼓强度可由61.50%提升至75.12%,成品率由67.29%提升至85.03%,固体能源消耗降低43.6%至44.31 kg/t;而... 本文针对传统烧结工艺能耗高、强度差等缺点,开发了铁矿粉球团烧结新工艺。实验室烧结杯试验结果表明:普通铁矿烧结时采用新工艺,其转鼓强度可由61.50%提升至75.12%,成品率由67.29%提升至85.03%,固体能源消耗降低43.6%至44.31 kg/t;而对于红土镍矿烧结,转鼓强度由46.27%提升至58.66%,成品率由64.88%提升至68.16%,利用系数由1.06 t/( m^(2)·h)提升至1.19 t/(m^(2)·h),固体能源消耗降低22.78%至110.36 kg/t。球团烧结工艺能促进复合铁酸钙的生成,所获得的成品烧结矿FeO质量分数低,还原度高,还原粉化率低,具备优良的还原性能。球团烧结新工艺不但能显著改善烧结矿的产、质量指标,降低固体能耗和CO_(2)排放,而且该工艺对矿粉类型适应性强,有助于传统烧结生产的提质降耗改造。 展开更多
关键词 铁矿粉、烧结 球团烧结、红土镍矿 常规烧结、烧结性能
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