滴灌灌水器精密注塑模具设计与开发 被引量：3

1

作者 鲁俊 史玉升 +2 位作者 魏青松 董文楚 黄树槐 《中国农村水利水电》 北大核心 2005年第7期1-3,6,共4页

以“塑料制品尺寸精度与模具尺寸精度的关系”理论确定模具的精度,进而以精密注塑模具的相关理论和方法进行滴灌灌水器的模具设计,并在型腔、流道、冷却水道的设计中采用严格的计算校核,最后用注射模拟软件分析模具的设计方案,避免了反... 以“塑料制品尺寸精度与模具尺寸精度的关系”理论确定模具的精度,进而以精密注塑模具的相关理论和方法进行滴灌灌水器的模具设计,并在型腔、流道、冷却水道的设计中采用严格的计算校核,最后用注射模拟软件分析模具的设计方案,避免了反复的试模与改模,缩短了设计周期,降低了生产成本。 展开更多

关键词 滴灌 灌水器 精密注塑模具

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手机面盖精密注塑模具设计 被引量：15

2

作者 张维合 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期61-64,共4页

介绍了一款薄壁手机面盖注塑模具的设计要点和注意事项,模具采用定模斜顶进行内侧成型,动模则采用"斜导柱+滑块"进行外侧抽芯,采用二次脱模结构,设计了先进的模具排气系统和导向定位系统,该模具结构紧凑,刚性极佳,是一副长寿... 介绍了一款薄壁手机面盖注塑模具的设计要点和注意事项,模具采用定模斜顶进行内侧成型,动模则采用"斜导柱+滑块"进行外侧抽芯,采用二次脱模结构,设计了先进的模具排气系统和导向定位系统,该模具结构紧凑,刚性极佳,是一副长寿命的精密注塑模具。 展开更多

关键词 手机面盖 精密注塑模具 定模斜顶 侧向抽芯 二次脱模 排气系统 导向定位系统

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基于二次顶出采用斜刃凸模精确冲切进料口精密注塑模具的设计 被引量：1

3

作者 朱朝晖 刘进明 缪玉芳 《电加工与模具》 2014年第5期37-40,共4页

对于技术要求较高的精密塑料产品,因所使用的材料强度较大,产品注塑时采用侧向进料口进料,成形后浇注系统剪切困难,且易损坏产品和浇注系统,达不到客户的要求。利用注塑模具二次顶出,借用冲压模具原理,设置斜刃凸模精确冲切进料口,从而... 对于技术要求较高的精密塑料产品,因所使用的材料强度较大,产品注塑时采用侧向进料口进料,成形后浇注系统剪切困难,且易损坏产品和浇注系统,达不到客户的要求。利用注塑模具二次顶出,借用冲压模具原理,设置斜刃凸模精确冲切进料口,从而实现塑料产品和浇注系统的精确分离,确保产品外观、尺寸精度及形位公差的要求。 展开更多

关键词 二次顶出 斜刃凸模 精确冲切 进料口 精密注塑模具

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精密注塑模具的注塑成型模拟 被引量：1

4

作者 陈政杰 王成勇 +1 位作者 秦哲 徐雄 《机械设计与制造》 北大核心 2006年第10期154-156,共3页

在精密注塑模具设计过程中应用计算机辅助分析的方法模拟注塑成型过程,对保证注塑成型产品的质量,提高生产率有极大的优越性。利用MoldflowPlasticInsight(MPI)软件对精密注塑模具的注塑成型过程进行了模拟,分别介绍了注塑参数、浇注系... 在精密注塑模具设计过程中应用计算机辅助分析的方法模拟注塑成型过程,对保证注塑成型产品的质量,提高生产率有极大的优越性。利用MoldflowPlasticInsight(MPI)软件对精密注塑模具的注塑成型过程进行了模拟,分别介绍了注塑参数、浇注系统和冷却系统的设计过程,比较了两套不同设计方案的注塑成型模拟结果。并对影响翘曲变形的各个因素进行了详细的分析。 展开更多

关键词 精密注塑模具 注塑成型 模拟

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浅谈保证精密注塑模具精度的几点措施 被引量：2

5

作者 欧雪琴 《福建农机》 1998年第S1期101-102,共2页

本文论述并分析了精密注塑模具设计中保证和提高模具设计制造精度的主要措施。

关键词 精密注塑模具 精度 措施

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新能源汽车后视镜内支架大型精密注塑模设计

6

作者 杨帆 张维合 《中国塑料》 北大核心 2025年第9期129-133,共5页

根据汽车后视镜内支架尺寸精度高、结构复杂、侧向倒扣尺寸大且方向倾斜的结构特点,设计了一副大型精密复杂的注塑模具。模具采用定模弹块机构,消除了成型塑件黏连定模型腔的故障;模具采用随形水路温度控制系统,消除了成型塑件的熔接痕... 根据汽车后视镜内支架尺寸精度高、结构复杂、侧向倒扣尺寸大且方向倾斜的结构特点,设计了一副大型精密复杂的注塑模具。模具采用定模弹块机构,消除了成型塑件黏连定模型腔的故障;模具采用随形水路温度控制系统,消除了成型塑件的熔接痕及变形缺陷,提高了成型塑件尺寸精度;模具通过加大侧向抽芯滑块的安全距离,消除了成型塑件脱模时和滑块碰撞的故障。模具结构先进、科学,有一定的创新性,第一次试模成功,投产后运行安全平稳,成型塑件精度达到了MT2(GB/T 14486-2008),提高了一级,注射周期30 s,下降了10%。 展开更多

关键词 后视镜内支架 大型精密注塑模具 定模弹块 温度控制系统 侧向抽芯机构

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汽车后大灯镜壳大型薄壁精密注塑模设计 被引量：1

7

作者 张维合 邓成林 +2 位作者 闫丽静 胥永林 冯婧 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期178-182,188,共6页

根据汽车后大灯镜壳的结构特点,设计了一副大型薄壁精密注塑模具。模具采用定模成型内表面、动模成型外表面及动模侧向抽芯机构,有效地解决了成型塑件脱模困难问题;模具采用三级定位机构,显著提高了模具刚度和寿命;模具采用随形水路温... 根据汽车后大灯镜壳的结构特点,设计了一副大型薄壁精密注塑模具。模具采用定模成型内表面、动模成型外表面及动模侧向抽芯机构,有效地解决了成型塑件脱模困难问题;模具采用三级定位机构,显著提高了模具刚度和寿命;模具采用随形水路温度控制系统,成型周期降低了10%,成型塑件最大变形量下降了20%,成型塑件的尺寸精度达到了设计要求的MT3;模具采用推杆先复位机构,有效地消除了滑块和推杆汽相撞的风险,保证了侧向抽芯机构安全可靠。模具投产后运行平稳,成型塑件尺寸稳定。 展开更多

关键词 汽车后大灯镜壳 大型薄壁精密注塑模具 三级定位机构 随形水路 侧向抽芯机构 先复位机构

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三种不同类型注塑模具的特点与发展现状 被引量：9

8

作者 冯刚 张朝阁 +2 位作者 齐继宝 张亚 赵加伟 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期110-114,共5页

分析了大型注塑、精密注塑、薄壁注塑的特点,发现由于其注塑工艺不同,对模具的要求也不相同。介绍了大型注塑模具、精密注塑模具、薄壁注塑模具的特点和国内研究现状,指出我国在注塑模具的设计理念、制造工艺等方面与国外还存在很大的差... 分析了大型注塑、精密注塑、薄壁注塑的特点,发现由于其注塑工艺不同,对模具的要求也不相同。介绍了大型注塑模具、精密注塑模具、薄壁注塑模具的特点和国内研究现状,指出我国在注塑模具的设计理念、制造工艺等方面与国外还存在很大的差距,需要进一步创新。 展开更多

关键词 大型注塑模具 精密注塑模具 薄壁注塑模具

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连续模块精密注塑模设计及成型条件 被引量：2

9

作者 沈洪雷 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2001年第7期38-40,共3页

以25对连续模块塑料件为例,简要介绍了精密塑料件的模具设计及其成型条件。

关键词 连续模块 精密注塑模具 镶块 成型条件

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打印机送纸架复杂抽芯大型精密注塑模设计 被引量：1

10

作者 张维合 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期133-137,共5页

根据打印机送纸架塑件的结构特点和塑料流动特性,设计了一副单型腔三面抽芯点浇口注塑模具。阐述了模具成型零件、浇注系统、侧向抽芯机构、温度控制系统、定距分型机构、脱模系统和导向定位系统的设计要点。通过采用横向推杆,成功解决... 根据打印机送纸架塑件的结构特点和塑料流动特性,设计了一副单型腔三面抽芯点浇口注塑模具。阐述了模具成型零件、浇注系统、侧向抽芯机构、温度控制系统、定距分型机构、脱模系统和导向定位系统的设计要点。通过采用横向推杆,成功解决了大包紧力侧向抽芯塑件的变形问题;塑件精度达到了MT3,成型周期为35s,比同类型塑件缩短了8%。 展开更多

关键词 打印机送纸架 精密注塑模具 横向顶杆 侧向抽芯机构 温度控制系统

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复印机定影器主板复杂抽芯精密注塑模设计 被引量：1

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作者 张维合 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2018年第6期49-52,共4页

针对复印机定影器主板的塑料特性和结构特点,设计了一副大型精密注塑模具。分析和总结了模具成型零件、浇注系统、侧向抽芯机构、温度控制系统、脱模系统、定距分型机构和导向定位系统设计要点与经验。通过采用活动托板,实现了动模内侧... 针对复印机定影器主板的塑料特性和结构特点,设计了一副大型精密注塑模具。分析和总结了模具成型零件、浇注系统、侧向抽芯机构、温度控制系统、脱模系统、定距分型机构和导向定位系统设计要点与经验。通过采用活动托板,实现了动模内侧抽芯,通过采用T形扣推拉块实现了定模内侧抽芯。生产实践表明:成型塑件精度达到了MT3,成型周期30s,模具劳动生产率提高约10%。 展开更多

关键词 复印机定影器主板 精密注塑模具 活动托板 侧向抽芯机构 定距分型机构

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燕化树脂所造标准模具创领先水平

12

作者 赵彬 《合成树脂及塑料》 CAS 北大核心 2010年第2期78-78,共1页

2009年12月,中国石油化工股份有限公司科技开发部组织国内有关专家召开了"热塑性塑料注塑试样标准模具IM-Ⅲ"鉴定会。该模具是由中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所与四川大学高分子科学与工程学院合作研... 2009年12月,中国石油化工股份有限公司科技开发部组织国内有关专家召开了"热塑性塑料注塑试样标准模具IM-Ⅲ"鉴定会。该模具是由中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所与四川大学高分子科学与工程学院合作研制的。 展开更多

关键词 精密注塑模具 中国石油化工股份有限公司 试样 标准模 标准化 树脂应用 科技开发 塑料树脂 专家 燕化

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