薄壁橡胶硫化骨架精密数控车削工艺研究

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作者 李振 孔博 +2 位作者 路永辉 魏书雷 薄龙 《工具技术》 北大核心 2025年第6期117-121,共5页

薄壁橡胶硫化骨架是一体密封结构的基体,具有壁薄、尺寸及形状公差要求高等特点,精密数控车削工艺水平亟待提高。针对薄壁橡胶硫化骨架加工过程中易变形、质量无法保证的问题,设计包括装夹本体、锁紧套、锥体、锁紧锥套等结构的专用工... 薄壁橡胶硫化骨架是一体密封结构的基体,具有壁薄、尺寸及形状公差要求高等特点,精密数控车削工艺水平亟待提高。针对薄壁橡胶硫化骨架加工过程中易变形、质量无法保证的问题,设计包括装夹本体、锁紧套、锥体、锁紧锥套等结构的专用工装夹具,规范内孔和外圆精密机械加工工艺流程。通过合理选择刀具,以最小化加工时间和表面粗糙度为目标优化切削工艺参数,减小加工过程中的变形。试验结果显示,当切削速度为160 m/min、进给量为0.15~0.2 mm/r、切削深度为0.25~0.5 mm时,可显著提高硫化骨架加工效率和精度,满足工业化批量生产制造的成品率需求。这不仅为液压密封技术的可靠性、安全性和密封圈寿命的提升提供有力保障,还为类似薄壁件的高精度加工提供指导。 展开更多

关键词 薄壁橡胶硫化骨架 精密数控车削 工装夹具 加工工艺

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高速精密数控轧辊磨床中心架液压润滑系统的设计及其优化 被引量：1

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作者 朱德春 吴怀超 +2 位作者 赵丽梅 杨绿 何沐阳 《机械设计》 CSCD 北大核心 2024年第4期20-27,共8页

中心架作为轧辊磨床的重要部分之一,起着支承和卸荷的重要作用。文中以某型高速精密数控轧辊磨床为依据,设计了其中心架的液压润滑系统,基于AMESim软件建立该液压润滑系统模型并进行仿真计算,分析得出侧瓦和底瓦静压固定活塞直径、静压... 中心架作为轧辊磨床的重要部分之一,起着支承和卸荷的重要作用。文中以某型高速精密数控轧辊磨床为依据,设计了其中心架的液压润滑系统,基于AMESim软件建立该液压润滑系统模型并进行仿真计算,分析得出侧瓦和底瓦静压固定活塞直径、静压固定活塞杆径及调速阀设定流量对系统中静压腔油压特性具有显著影响。采用遗传算法对影响系统静压腔油压特性的3个参数进行优化,结果表明:优化后的中心架液压润滑系统中,静压腔油压稳定性得到了显著的改善,达到稳定状态的时间明显缩短,验证了优化方案的合理性,其结果可为轧辊磨床液压润滑系统的设计及优化研究提供理论依据。 展开更多

关键词 高速精密数控轧辊磨床 中心架 液压润滑系统 AMESIM 遗传算法 优化

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精密数控机床主轴系统多物理场耦合热态特性 被引量：10

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作者 邓小雷 傅建中 +1 位作者 贺永 陈子辰 《浙江大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期1863-1870,共8页

在综合分析数控机床主轴系统的边界条件的基础上,建立三维多物理场耦合流场-温度-结构场的稳态和瞬态热态特性分析模型,采用有限元分析法(FEM)进行仿真模拟.该模型考虑主轴系统各零部件的实际尺寸、零部件不同面的不同放置情况、外界空... 在综合分析数控机床主轴系统的边界条件的基础上,建立三维多物理场耦合流场-温度-结构场的稳态和瞬态热态特性分析模型,采用有限元分析法(FEM)进行仿真模拟.该模型考虑主轴系统各零部件的实际尺寸、零部件不同面的不同放置情况、外界空气在不同流动情况与不同定性温度下对分析结果的影响,考虑主轴系统在外加非圆截面弯管冷却液影响下的温度场分析情况.以某精密数控双磨头磨床主轴系统为例进行分析与实验验证.结果表明,提出的主轴系统多物理场耦合热态特性分析的模型与方法可以快速、有效以及较准确地获得主轴系统的热态特性. 展开更多

关键词 精密数控机床 主轴系统 耦合分析 热态特性 传热系数 热设计

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交叉耦合算法的超精密数控机床伺服控制 被引量：10

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作者 李圣怡 张云洲 +1 位作者 张明亮 朱建忠 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2000年第7期10-12,共3页

超精密加工的轮廓精度控制直接影响到工件的加工精度 ,交叉耦合控制算法通过对两轴进行协调而影响轮廓控制精度。文章在分析超精密数控机床误差模型的基础上 ,将变增益交叉耦合控制算法引入超精密数控机床的伺服控制。实验结果表明 :变... 超精密加工的轮廓精度控制直接影响到工件的加工精度 ,交叉耦合控制算法通过对两轴进行协调而影响轮廓控制精度。文章在分析超精密数控机床误差模型的基础上 ,将变增益交叉耦合控制算法引入超精密数控机床的伺服控制。实验结果表明 :变增益交叉耦合控制算法可以在不改变位置环的情况下 ,有效地提高系统的轮廓精度。 展开更多

关键词 超精密数控机床 变增益交叉耦合控制 伺服控制

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精密数控车床主轴热误差建模 被引量：7

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作者 郭辰光 韩雪 +1 位作者 李源 谢华龙 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1731-1742,共12页

开展了精密数控车床主轴系统热误差补偿的实验与建模方法的研究。建立了精密数控车床主轴系统轴向与径向偏转热误差补偿模型以增强其误差补偿能力,并提高机床加工精度。构建了主轴系统热误差测试平台,应用五点法测试主轴系统热误差,使... 开展了精密数控车床主轴系统热误差补偿的实验与建模方法的研究。建立了精密数控车床主轴系统轴向与径向偏转热误差补偿模型以增强其误差补偿能力,并提高机床加工精度。构建了主轴系统热误差测试平台,应用五点法测试主轴系统热误差,使用热电偶与红外热像仪测量主轴系统温升关键点温度变化数据,应用灰色综合关联分析法实现温度敏感测点辨识。构建了基于粒子滤波重采样粒子群算法的热误差预测模型,对模型预测效果进行评价。结果表明:基于粒子滤波重采样粒子群热误差补偿模型得到的轴向热误差预测残差为-1.29μm^1.55μm,建模精度为95.04%;y向热偏转误差预测残差为-4.68×10^(-6°)~9.66×10^(-6°),建模精度为91.26%;z向热偏转误差预测残差为-5.83×10^(-6°)~8.59×10^(-6°),建模精度为93.24%。实验结果证明该热误差补偿模型具有较高的预测精度,具有较强的工程应用价值。 展开更多

关键词 精密数控车床 主轴系统 热误差建模 热误差补偿 粒子滤波重采样粒子群算法

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大型精密数控转台的装配工艺技术研究 被引量：4

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作者 何新林 尚苗 +1 位作者 何宝庆 赵阳 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第7期97-100,共4页

对大型精密数控转台装配工艺技术进行了分析和总结,介绍了其装配工艺技术方案、零部件组装工艺、总装工艺要求和装配过程中的注意事项,为此类产品的装配制造提供参考和借鉴。

关键词 大型精密数控转台 工艺方案 零部件组装 总装工艺

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大型精密数控工作台的设计技术研究 被引量：4

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作者 何新林 焦林 +1 位作者 杨宏才 魏忠斌 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第10期130-132,共3页

对大型精密数控工作台设计技术进行了分析和总结,主要介绍了其性能特点、结构原理、有限元分析、采用的关键技术,为同类的大型精密数控工作台设计提供理论研究依据。

关键词 大型精密数控工作台 结构原理 有限元分析 关键技术

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基于FLUENT的精密数控车床静压导轨设计及优化 被引量：4

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作者 李文锋 杜彦亭 赵刚 《机床与液压》 北大核心 2013年第7期15-21,共7页

针对精密机床提出滑块式静压导轨结构,根据详细结构设计以及设计要求计算系统参数,建立了以系统总功率损耗最低为优化目标函数的优化模型,求解最优化黏度参数,减少了约30%的功率损耗。进而针对油腔结构进行优化,基于FLUENT建立了油腔流... 针对精密机床提出滑块式静压导轨结构,根据详细结构设计以及设计要求计算系统参数,建立了以系统总功率损耗最低为优化目标函数的优化模型,求解最优化黏度参数,减少了约30%的功率损耗。进而针对油腔结构进行优化,基于FLUENT建立了油腔流场分析模型,根据分析结果提出了油腔内部非层流模型,以及矩形油腔截面直角的切割作用会在一定程度上加快油液变质、节流器堵塞,并针对油腔结构进行优化,改善了内部流场特性,降低切割作用造成的影响。 展开更多

关键词 精密数控车床 滑块式静压导轨 油腔结构 优化设计

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发动机缸盖缸体精密数控铣床的设计 被引量：3

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作者 常文芬 李桂柱 黄正华 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第6期78-81,共4页

论述用于发动机缸盖底面加工的精密数控铣床的开发背景及设计中的关键技术,以及机床的使用效果和可满足的加工范围。

关键词 发动机缸盖底面加工 以铣代磨 精密数控铣床

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精密数控车床静压导轨的设计 被引量：4

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作者 李文锋 杜彦亭 贾广辉 《机床与液压》 北大核心 2011年第23期87-90,共4页

介绍液体静压导轨应用于精密机床的优点,根据DLM系列精密数控车床的整体结构方案及其导轨的工况确定了静压导轨的结构方案;分析DLM系列精密数控车床的静压导轨受载情况,得到各油腔的支反力,并完成静压导轨各个参数的计算。

关键词 精密数控车床 油腔 支反力 静压导轨

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缸体镗孔车止推面精密数控组合机床研制 被引量：1

11

作者 刘殿有 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第4期139-141,共3页

文章介绍了用精密数控机床加工缸体主轴承孔及止推面、凸轮轴孔、端面销孔的方法,并对机床的布局及采用的关键部件做了详细的阐述。该机床的研制,解决了国内发动机行业长期依赖进口机床来保证缸体主轴承孔及止推面和凸轮轴孔的加工精度... 文章介绍了用精密数控机床加工缸体主轴承孔及止推面、凸轮轴孔、端面销孔的方法,并对机床的布局及采用的关键部件做了详细的阐述。该机床的研制,解决了国内发动机行业长期依赖进口机床来保证缸体主轴承孔及止推面和凸轮轴孔的加工精度的关键技术问题。目前该设备运转良好,加工精度稳定、可靠,已经完全替代进口。 展开更多

关键词 精镗主轴承孔 精车止推面 精密数控组合机床 精密镗削头

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某型精密数控机床床身的优化设计及性能分析 被引量：10

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作者 张伟华 赛云祥 +1 位作者 李佳 黄汉辉 《机械设计》 CSCD 北大核心 2020年第S02期162-167,共6页

以某精密数控机床床身为研究对象,利用有限元技术分析其静动态特性,锁定结构薄弱环节,以此为基础,通过灵敏度法分析床身壁厚、筋板高度及厚度结构尺寸对床身动态特性的影响,并研究了床身内部筋板布局形式变化对床身动态特性的影响,最终... 以某精密数控机床床身为研究对象,利用有限元技术分析其静动态特性,锁定结构薄弱环节,以此为基础,通过灵敏度法分析床身壁厚、筋板高度及厚度结构尺寸对床身动态特性的影响,并研究了床身内部筋板布局形式变化对床身动态特性的影响,最终给出该型机床整体床身的优选方案。 展开更多

关键词 精密数控机床 床身 优化设计 有限元分析 静动态性能分析 灵敏度

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精密数控机床运动部件低速振动的诊断与改善 被引量：2

13

作者 姚瑶 秦建宏 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第4期63-66,共4页

针对机床运动部件在低速下的振动问题,在调试诊断的基础上,通过检测及对比分析,找到了诱发机床振动的原因,并针对性地采取了改善措施。

关键词 精密数控机床 运动部件 低速振动 振动检测 对比分析

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精密数控车轴类零件加工工艺分析 被引量：3

14

作者 邵加丽 《南方农机》 2017年第12期32-33,共2页

数控技术的发展对于形状复杂精度要求较高的零件具有很大的优势,这既不是普通机床精度与复杂程度能匹敌,也不是专用机床能柔性适用。根据不同数控系统,按照一定的编程模式,事先将工艺程序编制好,输入数控机床,然后通过数控系统插补运算... 数控技术的发展对于形状复杂精度要求较高的零件具有很大的优势,这既不是普通机床精度与复杂程度能匹敌,也不是专用机床能柔性适用。根据不同数控系统,按照一定的编程模式,事先将工艺程序编制好,输入数控机床,然后通过数控系统插补运算,控制机床实现加工目的,自动化程度高、生产效率高以及加工精度好等。本课题以精密数控车轴套类零件为例子,先用CAXA软件画出直观图,做出合理的工艺分析和工艺安排,按照图纸要求做出相对应的尺寸链。运用工艺分析的方法可以有效的完成图纸应达到的尺寸精度、位置精度、几何精度、表面粗糙度。 展开更多

关键词 精密数控 轴套类零件 加工工艺分析

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江苏亚威集团研制成功高精密数控冲床

15

《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2005年第5期8-8,共1页

江苏亚威集团与日本日清纺株式会社日前在江苏宣布，中日联合开发的HIQ高精密数控冲床研制成功并投放国际市场。

关键词 江苏亚威集团 HIQ 高精密数控冲床 功能

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汉川机床厂HCDK精密数控电火花成型机系列简介

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《汽车技术》 北大核心 1997年第3期61-61,共1页

HCDK系列精密数控电火花成型机有HCD300K、HCD400K、HCD500K、HCD630K、HCD800K五种型号。该系列机床导轨采用直线滚动导轨，具有磨擦力小，运动精度高等持点；机床拖动采用直流伺服电机和高精度滚珠丝杠，反应灵敏。

关键词 汉川机床厂 HCDK精密数控电火花成型机 加工参数 加工精度

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数控精密立式磨床空间误差建模及溯源分析 被引量：1

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作者 范晋伟 陈凯 +2 位作者 潘日 孙锟 李状 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期905-913,共9页

数控精密立式磨床在加工时具有变形量少、圆度更好的优点,广泛应用于机床行业中套筒类、盘类、环类、小型工作台等零件的磨削加工领域。与国外相比,国内机床行业在高端磨床领域存在着生产效率低、加工精度差等问题。以某型号数控精密立... 数控精密立式磨床在加工时具有变形量少、圆度更好的优点,广泛应用于机床行业中套筒类、盘类、环类、小型工作台等零件的磨削加工领域。与国外相比,国内机床行业在高端磨床领域存在着生产效率低、加工精度差等问题。以某型号数控精密立式磨床为研究对象,首先通过研究各关键部件之间的运动关系,得出相应的几何误差参数,运用多体系统理论建立了部件之间的变换矩阵,进而得到磨床的精密加工约束方程,从而建立磨床的空间几何误差模型。依据该空间误差模型,建立误差灵敏度模型,得到影响加工精度的关键误差项。最后针对关键误差项进行误差修复,完成对数控立式磨床加工精度的优化,可在立式磨床设计阶段提供一定的设计理论基础。 展开更多

关键词 数控精密立式磨床 多体系统理论 空间误差 误差建模 误差灵敏度 误差修复

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模糊自适应整定PID控制在数控精密校直机电液伺服系统中的应用研究 被引量：16

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作者 韩江 余仲元 +1 位作者 何高清 翟华 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2009年第8期54-56,共3页

数控精密校直机电液伺服控制系统具有低阻尼、时变性、非线性等性质,运用常规的PID控制难以达到满意的控制效果,运用模糊自适应整定PID控制,结合模糊控制和PID调节的优点,将专家经验用于对PID的kp、ki、kd参数在线自适应整定,增强PID控... 数控精密校直机电液伺服控制系统具有低阻尼、时变性、非线性等性质,运用常规的PID控制难以达到满意的控制效果,运用模糊自适应整定PID控制,结合模糊控制和PID调节的优点,将专家经验用于对PID的kp、ki、kd参数在线自适应整定,增强PID控制器对非线性、时变性系统的调节控制性能,通过仿真实验结果表明:模糊自适应整定PID控制器在数控精密校直机液压伺服系统的控制中,表现出了良好的自适应性、稳定性、鲁棒性,能够用来实现对数控精密精校机电液伺服系统的有效控制。 展开更多

关键词 模糊控制PID 电液伺服 数控精密校直机 自适应 非线性

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一种精密重载数控回转工作台接水盘的改进设计

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作者 彭梁锋 张力 +2 位作者 何沛恒 李军 王勇 《机床与液压》 北大核心 2018年第23期90-93,共4页

接水盘在精密重载数控回转工作台中不可或缺。以某公司某型工作台接水盘为例,在功能和结构方面采用机械结构设计与钣金设计的方法,针对原方案中结构强度刚度、废料排放功能、整体外观等方面的不足进行优化设计。经理论和实际投产验证,... 接水盘在精密重载数控回转工作台中不可或缺。以某公司某型工作台接水盘为例,在功能和结构方面采用机械结构设计与钣金设计的方法,针对原方案中结构强度刚度、废料排放功能、整体外观等方面的不足进行优化设计。经理论和实际投产验证,该方案思路新颖,具备更高的工艺性及经济性。 展开更多

关键词 精密重载数控回转工作台 接水盘 优化设计

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MK1320数控精密外圆磨床设计

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作者 万曼华 《机床与液压》 北大核心 2011年第10期64-65,68,共3页

介绍了MK1320数控精密外圆磨床的设计,该磨床适宜于磨削IT6至IT5精度的圆柱形或圆锥形的回转体工件,其床身与工作台的导轨为贴塑导轨,头架拨盘的旋转由电机变频调速,采用德国西门子公司810D两轴联动数控系统,内装PLC及液晶显示。伺服电... 介绍了MK1320数控精密外圆磨床的设计,该磨床适宜于磨削IT6至IT5精度的圆柱形或圆锥形的回转体工件,其床身与工作台的导轨为贴塑导轨,头架拨盘的旋转由电机变频调速,采用德国西门子公司810D两轴联动数控系统,内装PLC及液晶显示。伺服电机采用1FK6系列,配置自动量仪在线检测,实现闭环自动磨削工作循环,保证很高的加工尺寸精度。 展开更多

关键词 数控精密外圆磨床 机械设计 控制系统

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