用粉末等离子堆焊方法制造钢铜复合板的工艺 被引量：2

1

作者 季杰 董晓强 +1 位作者 张树生 苏永清 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 1997年第2期52-55,共4页

应用粉末等离子堆焊的方法在１６Ｍｎ钢表面堆焊白铜合金，通过试验，研究了堆焊过程中所出现的裂纹和变形问题，结果表明：使用含杂质少的堆焊材料及加强保护是解决裂纹问题的有效途径；采用双面对称焊法和焊后消除应力处理是解决变形... 应用粉末等离子堆焊的方法在１６Ｍｎ钢表面堆焊白铜合金，通过试验，研究了堆焊过程中所出现的裂纹和变形问题，结果表明：使用含杂质少的堆焊材料及加强保护是解决裂纹问题的有效途径；采用双面对称焊法和焊后消除应力处理是解决变形问题的有效方法． 展开更多

关键词 粉末等离子堆焊 铜合金 变形 钢铜复合板 堆焊

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C-Cr-Nb-Ni堆焊合金粉末等离子浅熔深熔敷层性能研究 被引量：4

2

作者 李国栋 栗卓新 +1 位作者 杨津瑜 冯吉才 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第23期196-198,共3页

采用粉末等离子堆焊方法,对自制的C-Cr-Nb-Ni合金粉末进行堆焊,研究了不同堆焊电流对熔深的影响。对堆焊层进行显微硬度测试,采用金相显微镜和扫描电镜分析了堆焊层的显微组织及物相。研究结果表明,堆焊电流120 A时,母材基本不发生熔化... 采用粉末等离子堆焊方法,对自制的C-Cr-Nb-Ni合金粉末进行堆焊,研究了不同堆焊电流对熔深的影响。对堆焊层进行显微硬度测试,采用金相显微镜和扫描电镜分析了堆焊层的显微组织及物相。研究结果表明,堆焊电流120 A时,母材基本不发生熔化,可得到低稀释率的堆焊层。堆焊层的显微硬度在距熔合线0.5 mm以后,硬度增加不明显。堆焊层的显微组织主要为马氏体及少量残余奥氏体,硬质相为六边形状Cr3C2,熔敷层碳含量和铌含量较高,但并未形成铌的碳化物,含铌化合物起到形核质点及细化晶粒的作用。 展开更多

关键词 粉末等离子堆焊 浅熔深 熔敷层性能

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等离子弧粉末堆焊过程中粉末颗粒的输运行为 被引量：6

3

作者 王惜宝 张文钺 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期33-37,共5页

利用电弧物理和流体力学理论分析了等离子弧粉末堆焊过程中粉末材料在转移型等离子弧中的输运行为及其主要影响因素，并以铁基合金粉末和碳化硼粉末为例，具体计算了不同特征的粉末在不同堆焊参数下的弧柱中的输运速度分布及沿弧柱横截... 利用电弧物理和流体力学理论分析了等离子弧粉末堆焊过程中粉末材料在转移型等离子弧中的输运行为及其主要影响因素，并以铁基合金粉末和碳化硼粉末为例，具体计算了不同特征的粉末在不同堆焊参数下的弧柱中的输运速度分布及沿弧柱横截面上的粉通量分布。计算结果表明，堆焊粉末颗粒在等离子弧空间的流动速度要比等离子流速低得多；对于同一种粉末材料来说，粒径越小，其在等离子弧柱中越容易被加速，在弧柱中的平均流速也越大；粉末的质量密度对其流速的影响与粒径颇为相似，密度越小，粉末在弧柱中的加速度和平均速度就越大。理论计算结果还表明，在电流大于 １５０ Ａ的转移型等离子弧柱中，粉末颗粒的轴向输运速度在弧横截面上呈“山峦形分布”，电流越大，中心山谷就越深越大。 展开更多

关键词 等离子弧粉末堆焊 粉末颗粒 输运行为

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等离子弧粉末堆焊熔覆材料的研究现状与进展 被引量：18

4

作者 魏仕勇 彭文屹 +3 位作者 陈斌 赵文超 周颖钰 邓晓华 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期143-151,共9页

自工业化应用以来,等离子弧粉末堆焊技术便受到机械工程领域工作者的广泛关注,并在机械零部件修复与再制造、零部件表面强化等方面取得了令人鼓舞的效果。随着现代科学技术的发展,等离子弧粉末堆焊设备被不断优化与改进,其自动化和数控... 自工业化应用以来,等离子弧粉末堆焊技术便受到机械工程领域工作者的广泛关注,并在机械零部件修复与再制造、零部件表面强化等方面取得了令人鼓舞的效果。随着现代科学技术的发展,等离子弧粉末堆焊设备被不断优化与改进,其自动化和数控系统水平不断提高,工业应用也更加便捷和高效,但当前等离子熔覆材料还是以自熔性合金粉末为主,高性能的新型熔覆材料研究报道相对较少。如何挖掘等离子弧粉末堆焊新型设备的技术优点,开发出满足当前对高强度、高真空、高温、耐磨、耐蚀等特殊性能需要的熔覆材料,是堆焊熔覆材料工作者所面临的重大挑战。近10年来,国内外的研究重点主要集中在自熔性合金粉末及其增强粉末的复合化设计,尽管已取得一些成果,但并未拓宽新的熔覆材料研究领域。最近几年,部分研究者开始将金属陶瓷基、纳米颗粒、自润滑、高熵合金等新型粉末作为熔覆材料,应用于等离子弧粉末堆焊的表面强化或修复中,但复合粉末选择原则、成分优化以及制备工艺等还有待进一步研究。除此之外,等离子粉末堆焊熔覆材料的研究尚缺乏一套系统的科学基础理论。目前,国内外等离子熔覆材料体系主要有:(1)合金化自熔性复合材料,利用一些功能性元素的固溶强化、析出强化、弥散强化和细晶强化等作用,改善熔覆层的组织和性能;(2)增强化自熔性复合材料,利用金属陶瓷基颗粒增强效应,提高熔覆层的性能;(3)稀土掺杂自熔性复合材料,发挥稀土特有的化学活性,净化熔覆层组织;(4)金属基自润滑复合材料,以金属或合金作为基相,固体润滑剂作为分散相,形成金属基自润滑堆焊熔覆材料;(5)高熵合金复合材料,将五种或五种以上的金属粉末混合组成复合粉末,形成高熵合金堆焊熔覆材料体系。除此之外,还有铜基、钛基、铝基、锆基和纳米等堆焊熔覆材料,借助这些材料的某些特性,使堆焊层实现耐磨、耐腐蚀、减摩、抗高温、抗热氧化和生物相容性等功能。本文介绍了等离子弧堆焊熔覆粉末材料设计应遵循的一般原则和成分优化的基本方法,归纳了堆焊熔覆层材料现有体系及其研究现状,分析了等离子弧堆焊熔覆材料存在的问题并展望了其发展趋势。 展开更多

关键词 等离子弧粉末堆焊 材料设计与优化 正交分析 熔覆材料

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自动化等离子堆焊技术在发动机缸体再制造中的应用 被引量：7

5

作者 向永华 徐滨士 +3 位作者 吕耀辉 姜祎 刘存龙 夏丹 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期72-76,共5页

在构建自动化粉末等离子堆焊再制造系统的基础上,选择Ni15合金粉末为堆焊材料,通过发动机缸体止推面再制造堆焊试验对再制造系统进行了验证,并对堆焊组织进行了金相及能谱分析,表明堆焊层组织没有任何气孔、裂纹等冶金缺陷。底部能谱分... 在构建自动化粉末等离子堆焊再制造系统的基础上,选择Ni15合金粉末为堆焊材料,通过发动机缸体止推面再制造堆焊试验对再制造系统进行了验证,并对堆焊组织进行了金相及能谱分析,表明堆焊层组织没有任何气孔、裂纹等冶金缺陷。底部能谱分析表明,底部组织由Ni、Fe中固溶Cr形成的奥氏体基体和基体上弥散分布的碳化物硬质相及其共晶组织组成,平面晶区域有明显的溶碳现象。硬度测试表明,堆焊层除熔合区因溶碳硬度较高,达200HV,其余区域硬度值与基体相当,达130HV。每再制造一个发动机缸体止推面,约消耗合金粉末40g,材料成本不到20元,具有显著的节材及经济效益。 展开更多

关键词 再制造 粉末等离子堆焊 自动化 发动机缸体止推面

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镍铝青铜表面腐蚀损伤精密脉冲等离子粉末堆焊修复可行性研究 被引量：2

6

作者 季卫星 孙晓峰 +1 位作者 李占明 宋巍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第23期218-221,226,共5页

9-4-4-2以镍铝青铜合金板材为研究对象,配用与其成分相近的合金粉末进行了铸态铜合金精密脉冲等离子粉末堆焊探索性试验,从宏观形貌、显微组织、显微硬度、残余应力和耐腐蚀性能等各方面对堆焊层进行了评价,探讨了使用该技术修复舰船螺... 9-4-4-2以镍铝青铜合金板材为研究对象,配用与其成分相近的合金粉末进行了铸态铜合金精密脉冲等离子粉末堆焊探索性试验,从宏观形貌、显微组织、显微硬度、残余应力和耐腐蚀性能等各方面对堆焊层进行了评价,探讨了使用该技术修复舰船螺旋桨等铜质装备零部件表面腐蚀损伤的可行性。研究结果表明:精密脉冲等离子粉末堆焊能够在镍铝青铜合金表面制备出连续均匀、组织致密的堆焊层,堆焊层残余应力较小,耐腐蚀性能、硬度满足生产要求,可应用于装备制造、修复螺旋桨等零部件的表面腐蚀损伤。 展开更多

关键词 镍铝青铜 腐蚀损伤 精密脉冲等离子粉末堆焊 可行性

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调质处理对H13钢等离子堆焊Ni60/WC覆层组织和硬度的影响 被引量：3

7

作者 陈稳 王华君 +2 位作者 谢冰 周春杨 饶润胤 《热加工工艺》 北大核心 2020年第6期109-112,共4页

对H13钢表面等离子堆焊的Ni60/WC覆层进行调质处理,研究了调质处理对Ni60/WC覆层组织和硬度的影响。结果表明:调质处理工艺消除了Ni60/WC覆层的裂纹敏感性,WC分布得到改善,覆层中有大量Cr5B3硬质相析出;覆层中部花瓣状枝晶形态消失,条... 对H13钢表面等离子堆焊的Ni60/WC覆层进行调质处理,研究了调质处理对Ni60/WC覆层组织和硬度的影响。结果表明:调质处理工艺消除了Ni60/WC覆层的裂纹敏感性,WC分布得到改善,覆层中有大量Cr5B3硬质相析出;覆层中部花瓣状枝晶形态消失,条状、块状硼化物组织形成;调质处理后覆层的硬度升高,覆层到基体的显微硬度曲线过渡较为平稳,从而提高了覆层的力学性能。 展开更多

关键词 调质处理 粉末等离子堆焊 显微组织 显微硬度

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元素添加量对水等离子弧堆焊铁基合金层的影响 被引量：1

8

作者 李达 孙兵 +1 位作者 刘伟 李森 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期48-51,共4页

采用正交试验方法设计了几种铁基合金系堆焊粉末,利用水等离子火焰机在Q345钢板上进行堆焊,分析了Cr,Mo,Si,C添加量对堆焊层硬度、显微组织及磨损性能的影响。结果表明:堆焊层中含有大量的M7C3初生碳化物及共晶组织,最高硬度可达到56.8H... 采用正交试验方法设计了几种铁基合金系堆焊粉末,利用水等离子火焰机在Q345钢板上进行堆焊,分析了Cr,Mo,Si,C添加量对堆焊层硬度、显微组织及磨损性能的影响。结果表明:堆焊层中含有大量的M7C3初生碳化物及共晶组织,最高硬度可达到56.8HRC,耐磨性较好,Cr和C对堆焊金属的耐磨性影响最大。试验表明,采用水等离子火焰机可以较好地进行粉末堆焊。 展开更多

关键词 水等离子粉末堆焊 铁基合金 显微组织 耐磨性

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钴基碳化钨增强等离子弧堆焊覆层的制备及其磨损行为 被引量：5

9

作者 陈更新 洪峰 +2 位作者 王华君 朱兴元 孔祥志 《热加工工艺》 北大核心 2019年第20期98-101,共4页

采用粉末等离子弧堆焊的方法,对热锻模钢H13钢基体表面进行不同含量的钴基合金粉末+碳化钨粉末的堆焊。利用金相显微镜和扫描电镜观察堆焊层的组织和形貌,并通过EDS分析堆焊层的化学成分;对其不同碳化钨含量的钴基堆焊层进行显微硬度与... 采用粉末等离子弧堆焊的方法,对热锻模钢H13钢基体表面进行不同含量的钴基合金粉末+碳化钨粉末的堆焊。利用金相显微镜和扫描电镜观察堆焊层的组织和形貌,并通过EDS分析堆焊层的化学成分;对其不同碳化钨含量的钴基堆焊层进行显微硬度与磨损性能的测试,探究碳化钨含量对堆焊层性能的影响。结果表明:碳化钨增强钴基堆焊层与基体冶金结合良好,堆焊层较H13钢基体的硬度有较大提高;当碳化钨含量为30%时,其耐磨性较基体提高了10倍。 展开更多

关键词 热锻模 钴基合金粉末 碳化钨 粉末等离子弧堆焊 磨损

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新型Cu-Ni合金PTA堆焊材料及其耐蚀性 被引量：1

10

作者 季杰 张文钺 +1 位作者 刘力 张树生 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期63-66,共4页

在B30白Cu的基础上加入一些合金元素 ,通过可焊性试验、静态腐蚀试验、极化曲线测试 ,研制出一种用于等离子堆焊的耐腐蚀的合金粉末 (PTA)。并用SEM、AES、XPS研究了加入合金元素的B30白Cu合金耐腐蚀性下降的原因。

关键词 CU-NI合金 粉末等离子堆焊 耐蚀性 PTA堆焊材料

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盐水预热器管板的PTA堆焊制造工艺

11

作者 季杰 张文铖 张树生 《压力容器》 1999年第1期45-47,13,共4页

大港电厂从美国引进的盐水预热器中的大部分构件都工作在４０～８０℃的饱和食盐溶液中，工作条件如表１所示。管板是该预热器的关键部件，长时间工作后管板因腐蚀失效而不能使用，必须重新制造。原管板材质为白铜Ｂ３０，尺寸为１１... 大港电厂从美国引进的盐水预热器中的大部分构件都工作在４０～８０℃的饱和食盐溶液中，工作条件如表１所示。管板是该预热器的关键部件，长时间工作后管板因腐蚀失效而不能使用，必须重新制造。原管板材质为白铜Ｂ３０，尺寸为１１８０ｍｍ×３８ｍｍ。如果整个管板都... 展开更多

关键词 粉末等离子堆焊 铜合金 盐水预热器 管板

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