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粘结剂与粉末特性对金属注射成形喂料性能影响的研究进展
1
作者 罗来马 阮方杰 +3 位作者 叶伟 黄竹品 昝祥 吴玉程 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期1-11,共11页
在金属注射成形工艺中,金属粉末需要和粘结剂充分混合得到喂料后进行注射、脱脂和烧结。喂料中的粉末特性和粘结剂是金属注射成形的核心,对喂料的流变性能和粉末装载量有很大影响,进而影响注射、脱脂和烧结环节,是金属注射成形的研究热... 在金属注射成形工艺中,金属粉末需要和粘结剂充分混合得到喂料后进行注射、脱脂和烧结。喂料中的粉末特性和粘结剂是金属注射成形的核心,对喂料的流变性能和粉末装载量有很大影响,进而影响注射、脱脂和烧结环节,是金属注射成形的研究热点。本文以粘结剂组分优化、金属粉末改性和喂料性能提升为出发点,阐述了粘结剂各组分的作用以及粘结剂中添加剂、金属粉末形状、粉末粒径、粉末表面改性对于喂料流变性能和粉末装载量的影响。为改善喂料性能所添加的添加剂包括增塑剂、稳定剂、表面活性剂等。添加剂的加入、粒度分布与形状的优化以及粉末表面改性可以使喂料的粘度、流变参数等流变性能以及粉末临界装载量得到明显改善。 展开更多
关键词 金属注射成形 粘结剂 表面改性 流变性能 粉末装载量
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铝合金金属粉末注射成形技术研究进展 被引量：1
2
作者 邹恒 孙亿 +3 位作者 陈梦熊 熊慧文 张雷 周科朝 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期20-34,共15页
铝及铝合金具有密度低、耐腐蚀、比强度高、导热性良好等特性,常被用于轻量化、功能化零部件,广泛应用于交通运输、电子产品、医疗以及化工等领域。铝合金金属粉末注射技术能实现精细复杂结构铝合金制品的低成本高效制造,具有力学性能... 铝及铝合金具有密度低、耐腐蚀、比强度高、导热性良好等特性,常被用于轻量化、功能化零部件,广泛应用于交通运输、电子产品、医疗以及化工等领域。铝合金金属粉末注射技术能实现精细复杂结构铝合金制品的低成本高效制造,具有力学性能优良、组织均匀、尺寸精度高、原料利用率高等优点,对推动铝合金注射成形零部件的产业化进程,加速其在电子信息产品、医疗器械、新能源汽车中的应用具有重要作用。本文介绍了铝合金金属粉末注射成形的发展现状,综述了铝合金注射成形用喂料制备要求,分析了粘结剂组分设计、脱脂方式、气氛烧结制度及合金元素对烧结致密化的作用机制,并展望了铝合金粉末注射成形亟待解决的问题与发展方向。 展开更多
关键词 铝合金 金属粉末注射成形 粘结剂 脱脂 烧结致密化
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金属粉末注射成形Fe2Ni变形问题
3
作者 慕江瀚 刘淑梅 +2 位作者 李大杰 杨杭州 周海涛 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第2期191-198,共8页
在金属粉末注射成形Fe2Ni上钳口过程中,因粘结剂偶合性不佳和剪切生热等问题导致金属粉末分布不均,产生变形问题。本文采用熔融指数实验对比分析三种粉末装载量喂料的流动性和偶合性,通过Taguchi方法、极差和方差分析优化浇口面积、模... 在金属粉末注射成形Fe2Ni上钳口过程中,因粘结剂偶合性不佳和剪切生热等问题导致金属粉末分布不均,产生变形问题。本文采用熔融指数实验对比分析三种粉末装载量喂料的流动性和偶合性,通过Taguchi方法、极差和方差分析优化浇口面积、模具温度、注射温度三种工艺参数,研究了工艺参数交互作用对剪切应力的影响。结果表明,粉末注射成形最佳工艺参数为粉末装载量(体积分数)62.5%、浇口面23.984 cm^(2)、模具温度69.854℃、注射温度194.323℃。通过Moldex 3D软件进行验证分析得到该条件下产品剪切应力最小,粉末均匀度最高,最终产品变形问题得到改善。 展开更多
关键词 金属粉末注射成形 变形缺陷 粘结剂 剪切应力 仿真优化
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近球形TC4钛合金粉末注射成形 被引量：2
4
作者 田汉清 陈刚 +4 位作者 刘畅 魏敬浩 韩龙晓 秦明礼 曲选辉 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第5期110-115,共6页
以低成本的氢化脱氢(HDH)TC4钛合金粉末为原料,通过气流磨(Jet-milled,JMed)技术对粉末进行整形改性,并进行了注射成形工艺研究。其中,分别以HDH、JMed HDH和气雾化球形(GA)3种粉末为原料,研究并对比了不同粉末原料注射成形的喂料极限... 以低成本的氢化脱氢(HDH)TC4钛合金粉末为原料,通过气流磨(Jet-milled,JMed)技术对粉末进行整形改性,并进行了注射成形工艺研究。其中,分别以HDH、JMed HDH和气雾化球形(GA)3种粉末为原料,研究并对比了不同粉末原料注射成形的喂料极限装载量、烧结致密度、杂质含量、显微组织及力学性能等。结果表明,经气流磨处理后的JMed粉末形貌呈近球形,其球形度较未处理原始HDH粉末得到了显著提高,其喂料极限装载量(体积分数)较未处理原始HDH粉末提高了6%,在1300℃烧结2 h后,JMed粉末烧结件的致密度为98.3%,高于原始HDH粉末烧结件的致密度(95.3%),且与GA粉末烧结件的致密度(98.4%)相当;JMed粉末烧结件的室温抗拉强度为904.2 MPa,屈服强度为809.1 MPa,与GA粉末烧结件强度相当,断裂延伸率8.14%,显著优于原始HDH粉末烧结件。本研究制备的近球形HDH TC4粉末在注射成形领域展现出良好的应用前景。 展开更多
关键词 粉末注射成形 钛合金 烧结 粉体改性 显微组织 力学性能
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粉末注射成形制备复杂薄壁TiAl合金旋流器
5
作者 刘艳军 潘宇 +4 位作者 孙健卓 朱郎平 丁贤飞 南海 路新 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期67-79,共13页
旋流器作为航空发动机的重要部件,实现其轻量化制造对提升发动机服役性能具有重要意义。轻质高强耐热TiAl合金是一种极具应用潜力的高温结构材料,但其本征脆性大、制备加工困难,严重限制其在高性能旋流器制造方面的应用。为此,本研究采... 旋流器作为航空发动机的重要部件,实现其轻量化制造对提升发动机服役性能具有重要意义。轻质高强耐热TiAl合金是一种极具应用潜力的高温结构材料,但其本征脆性大、制备加工困难,严重限制其在高性能旋流器制造方面的应用。为此,本研究采用粉末注射成形(powder injection molding,PIM)制备方法,结合水溶性芯模的模具设计及高保形聚甲醛(POM)基黏结剂开发,通过催化脱脂、热脱脂及两步烧结工艺,直接近净成形制备出复杂薄壁TiAl合金旋流器,无需机加工过程。结果表明:成分为82%(质量分数,下同)POM-5%高密度聚乙烯(HDPE)-5%乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)-8%硬脂酸(SA)的黏结剂具有较高的粉末装载量和较佳的充模性能,其喂料粉末装载量为62%(体积分数),流动行为指数n为0.56,黏流活化能E为22.95 kJ/mol,综合流变学因子为9.59;常压两步烧结方法可实现高致密度和细晶的协同控制,当烧结工艺为1430℃/1 h+1250℃/5 h时,PIM所制备TiAl合金的致密度达到96.3%,且片层团尺寸约为100μm,后续结合热等静压处理实现了TiAl合金的近全致密化,所制备复杂薄壁TiAl合金旋流器的尺寸偏差为±0.1 mm,表面粗糙度Ra为1.046μm,室温抗拉强度为577 MPa,屈服强度为466 MPa,伸长率为0.96%。 展开更多
关键词 TIAL合金 旋流器 粉末注射成形 尺寸精度 表面粗糙度 力学性能
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钛粉末注射成形PEG/PMMA黏结剂体系的PHB改性研究
6
作者 张雨萌 胡可 +1 位作者 彭小敏 王明辉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期148-155,共8页
金属注射成型(MIM)中使用水溶性聚乙二醇(PEG)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)黏结剂体系会导致大量孔洞形成,该黏结剂体系导热性差,使得零件尺寸越大,注射脱模时间越长。用聚(β-羟基丁酸酯)(PHB)作为PEG结晶抑制剂可解决上述问题。采用导热... 金属注射成型(MIM)中使用水溶性聚乙二醇(PEG)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)黏结剂体系会导致大量孔洞形成,该黏结剂体系导热性差,使得零件尺寸越大,注射脱模时间越长。用聚(β-羟基丁酸酯)(PHB)作为PEG结晶抑制剂可解决上述问题。采用导热系数仪、DSC、流变学实验、傅里叶变换红外光谱(FTIR)等,研究PHB含量对黏结剂导热系数、结晶行为、喂料流变特性、注射保压时间及生坯显微结构的影响。结果表明:PHB/PEG共混物随着PHB含量的增加,结晶温度从纯PEG的55.18℃下降至25%(质量分数,下同)PHB改性的51.4℃,熔融焓从79.5 J/g逐渐增加至107.6J/g,导热系数从0.2433 W·m^(-1)·K^(-1)适当增加至0.3469 W·m^(-1)·K^(-1),黏结剂结晶度的增加可改善其导热性能;由于PEG/PHB/PVAc三元体系中存在复杂氢键的相互作用,导致黏结剂结晶温度从未添加PHB的50.07℃降低并稳定在添加25%PHB的43.3℃;添加15%PHB后制备的喂料黏度与剪切速率符合幂律流体规律,在120℃时喂料的剪切稀化指数从未改性的0.77减小至0.62,相同注射条件下注射脱模时间从未改性的100 s缩短至50 s便可获得表面光滑无裂纹、内部孔洞少且分布均匀的钛注射生坯。 展开更多
关键词 钛粉末 金属注射成形(MIM) PEG/PMMA黏结剂体系 PHB改性
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Inovar communications出版公司及其《粉末注射成形》国际杂志PIM,International简介
7
作者 萧玉麟 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期137-137,共1页
在近两年的国内有关粉末冶金的会展中,尤其是APMA 2013厦门会议召开时,好几百本的PIM,International与PMR,提前被会议代表及参观者索取一空。PIM,International杂志,是英国Inovar Communications出版公司的处女刊。提到Inovar Communica... 在近两年的国内有关粉末冶金的会展中,尤其是APMA 2013厦门会议召开时,好几百本的PIM,International与PMR,提前被会议代表及参观者索取一空。PIM,International杂志,是英国Inovar Communications出版公司的处女刊。提到Inovar Communications就得从其创立讲起。 展开更多
关键词 pim 粉末注射成形 杂志 出版 国际 粉末冶金 PMR
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用粉末注射成形(PIM)制造高性能烧结材料
8
作者 Hideshi Miura 韩凤麟 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期83-87,共5页
这篇论文主要研究了用粉末注射成形工艺制造各种高性能与功能烧结材料时,需要的显微组织控制。
关键词 粉末注射成形 烧结材料 性能 显微组织控制 工艺制造
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金属粉末注射成形粘结剂的发展 被引量：45
9
作者 曲选辉 颜寒松 黄伯云 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第1期61-65,共5页
概括了金属注射成形粘结剂的功能与发展过程。
关键词 金属 注射成形 粘结剂 粉末
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粉末注射成形过程计算机模拟研究 被引量：17
10
作者 曲选辉 温宏宇 +1 位作者 郑州顺 敖晖 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第6期33-36,共4页
综述了国内外近年来在粉末注射成形计算机充模流动模拟研究方面的一些重要成果 ,主要涉及粉末注射成形充模流动过程的各种模型、控制方程及其数值计算方法等。并对各自的优缺点进行了分析和比较 ,在此基础上阐明了该技术的主要发展趋势... 综述了国内外近年来在粉末注射成形计算机充模流动模拟研究方面的一些重要成果 ,主要涉及粉末注射成形充模流动过程的各种模型、控制方程及其数值计算方法等。并对各自的优缺点进行了分析和比较 ,在此基础上阐明了该技术的主要发展趋势和方向。 展开更多
关键词 粉末注射成形 计算机模拟 充模流动 有限元 有限差分法 粉末冶金
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粉末注射成形两相流动三维数值模拟及粉末与粘结剂的分离 被引量：9
11
作者 郑洲顺 曲选辉 +2 位作者 徐勤武 李俏杰 刘建康 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期122-129,共8页
分析齿轮零件粉末注射成形(PIM)实验成形坯密度分布以及成品容易出现飞边和塌陷的位置特点。根据粉末注射成形技术工艺过程的特点给出PIM的双流体模型及初边界条件,基于计算流体力学软件CFX对I型拉伸试样和齿轮零件的PIM两相流动过程进... 分析齿轮零件粉末注射成形(PIM)实验成形坯密度分布以及成品容易出现飞边和塌陷的位置特点。根据粉末注射成形技术工艺过程的特点给出PIM的双流体模型及初边界条件,基于计算流体力学软件CFX对I型拉伸试样和齿轮零件的PIM两相流动过程进行三维数值模拟。根据数值模拟结果,对PIM充模流动过程中粉末和粘结剂两相速度的变化曲线进行对比分析,证实I型拉伸试样和齿轮零件的PIM充模过程中多个位置发生过不同程度的粉末与粘结剂两相分离现象。对模腔中多个不同结点处发生粉末与粘结剂两项分离的现象进行分析比较。结果表明:PIM充模过程中位于远离浇口狭窄模腔内的点容易产生两相分离现象,粉末与粘结剂两相分离现象只发生在相应位置被充填初期的一段时间内,且不同位置发生的两相分离持续时间也不同。 展开更多
关键词 粉末注射成形 两相流 数值模拟 速度分布
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粉末注射成形溶剂一热二步法脱脂过程变形的研究 被引量：8
12
作者 李松林 梁叔全 +3 位作者 李笃信 李益民 张传福 黄伯云 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期76-79,共4页
脱脂变形是影响粉末注射成形尺寸精度的重要因素。本文选取聚乙二醇基和石蜡 -油基粘结剂 ,分别采用溶剂一热二步法脱脂。研究了溶剂溶解步骤 ,施加于试样上的力矩与变形大小的关系 ,发现当外力矩达到 10 -4N·m数量级时 ,就可产生... 脱脂变形是影响粉末注射成形尺寸精度的重要因素。本文选取聚乙二醇基和石蜡 -油基粘结剂 ,分别采用溶剂一热二步法脱脂。研究了溶剂溶解步骤 ,施加于试样上的力矩与变形大小的关系 ,发现当外力矩达到 10 -4N·m数量级时 ,就可产生变形 ;对后续热脱脂步骤的研究表明 :热脂脱在 10 0～ 16 0℃间开始产生变形 ,随温度升高和施加力矩的增大 ,脱脂变形趋势增加 。 展开更多
关键词 粉末注射成形 溶剂脱脂 变形 尺寸控制 粘结剂
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金属粉末注射成形的原理与发展趋势 被引量：13
13
作者 贺毅强 陈振华 +1 位作者 陈志钢 乔斌 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期317-322,共6页
金属粉末注射成形技术是一种高效的近净成形技术,适用于生产小型的、具有复杂形状的零部件。本文综述了金属粉末注射成形技术的发展历程;概述了金属粉末注射成形原理,包括粉末和粘结剂的选择、混炼,注射成形及后续的脱脂、烧结;并介绍... 金属粉末注射成形技术是一种高效的近净成形技术,适用于生产小型的、具有复杂形状的零部件。本文综述了金属粉末注射成形技术的发展历程;概述了金属粉末注射成形原理,包括粉末和粘结剂的选择、混炼,注射成形及后续的脱脂、烧结;并介绍了金属粉末微注射成形技术的技术特点、注射工艺和微注射成形的应用;分析了金属粉末注射成形技术的局限性;展望了金属粉末注射成形技术的发展趋势,认为预制复合粉末有助于解决混炼和注射造成的成分不均匀,减小烧结过程由于收缩不均匀导致的制件变形,且应开发新的粘结剂和脱脂工艺以减少脱脂后其在材料中的残留和碳化,开发少粘结剂注射成形工艺。 展开更多
关键词 注射成形 金属 粉末 近净成形
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粉末注射成形的成形原理与发展趋势 被引量：21
14
作者 贺毅强 胡建斌 +2 位作者 张奕 陈振华 乔斌 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期139-144,共6页
粉末注射成形技术是一种高效的近净成形技术,适用于生产小型的、具有复杂形状的零部件。本文综述了粉末注射成形技术的发展历程;概述了粉末注射成形原理,包括粉末和粘结剂的选择、混炼,注射成形及后续的脱脂、烧结;并介绍了粉末微注射... 粉末注射成形技术是一种高效的近净成形技术,适用于生产小型的、具有复杂形状的零部件。本文综述了粉末注射成形技术的发展历程;概述了粉末注射成形原理,包括粉末和粘结剂的选择、混炼,注射成形及后续的脱脂、烧结;并介绍了粉末微注射成形技术的技术特点、注射工艺和微注射成形的应用;分析了粉末注射成形技术的局限性;展望了粉末注射成形技术的发展趋势,认为其材料体系将朝多方向发展,且应开发新的粘结剂和新的脱脂工艺以减少脱脂后在材料中的残留,开发少粘结剂、无粘结剂注射成形工艺;微粉末注射成形将朝成形数微米甚至纳米级的零部件的方向发展,防止粉末的氧化和保形是关键。 展开更多
关键词 注射成形 粉末 近净成形 脱脂 烧结
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AlN粉末注射成形喂料的流变性能研究 被引量：13
15
作者 杜学丽 秦明礼 +1 位作者 冯培忠 曲选辉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期35-38,共4页
以自蔓延法合成的AlN粉末为原料,加入5%Y2O3(质量分数,下同)为烧结助剂,选用石蜡(PW)、聚丙烯(PP)和硬脂酸(SA)粘结剂体系制成注射成形喂料,使用毛细管流变仪测定喂料的流变参数,通过线性回归分析,计算出非牛顿指数和粘流活化能。结果表... 以自蔓延法合成的AlN粉末为原料,加入5%Y2O3(质量分数,下同)为烧结助剂,选用石蜡(PW)、聚丙烯(PP)和硬脂酸(SA)粘结剂体系制成注射成形喂料,使用毛细管流变仪测定喂料的流变参数,通过线性回归分析,计算出非牛顿指数和粘流活化能。结果表明:喂料的粘度随着温度的升高以及剪切速率的增大而减小,具有较好的充模性,呈假塑性流体。在三种组分的喂料中,聚丙烯(35%)、石蜡(60%)和硬脂酸(5%)粘结剂体系与AlN粉末形成的喂料的综合流变性能最好,在160℃和526.02s-1剪切速率条件下,其粘度η,非牛顿指数n和粘流活化能E分别为277.93 Pa.s,0.5074和24.94kJ.mol-1。 展开更多
关键词 粉末注射成形 氮化铝陶瓷 流变特性 粘度
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粉末注射成形过程计算机数值模拟 被引量：14
16
作者 郑洲顺 曲选辉 +1 位作者 韩旭里 敖晖 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第14期1257-1266,共10页
分析了粉末注射成形过程计算机数值模拟的意义、研究现状、所取得的成果及存在的问题 ,提出了将分形和混沌理论引入粉末注射成形过程的研究 ,建立颗粒模型、两相流模型 。
关键词 粉末注射成形 计算机模拟 分形混沌 颗粒模型 两相流模型
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钛合金粉末注射成形热脱脂工艺的研究 被引量：8
17
作者 郭世柏 曲选辉 +2 位作者 秦明礼 段柏华 何新波 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第z1期321-325,共5页
采用粉末注射成形方法制备了钛合金坯体,然后利用溶剂脱脂方法脱除坯体中可溶性粘结剂。在热脱脂速率为2.0℃/min、最高脱脂温度600℃、保温时间为1h和真空脱脂气氛条件下脱除坯体中剩余粘结剂,坯体中残余碳氧含量分别0.092%(质量分数)... 采用粉末注射成形方法制备了钛合金坯体,然后利用溶剂脱脂方法脱除坯体中可溶性粘结剂。在热脱脂速率为2.0℃/min、最高脱脂温度600℃、保温时间为1h和真空脱脂气氛条件下脱除坯体中剩余粘结剂,坯体中残余碳氧含量分别0.092%(质量分数)和0.28%,低于国外报道的PIM钛合金脱脂坯中残余碳氧含量。XRD结果表明,脱脂坯中只存在α相,没有TiC,Ti3Al,TiO和TiN等杂质相存在。N2气氛下脱脂,脱脂坯中残余碳含量较低,但氧含量较高。 展开更多
关键词 粉末注射成形 热脱脂 残余碳氧
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Fe-2Ni粉末注射成形溶剂脱脂相关问题的研究 被引量：9
18
作者 李松林 李益民 +1 位作者 曲选辉 黄伯云 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2001年第1期19-22,共4页
对石蜡 -油 -聚烯烃粘结剂溶剂脱脂相关问题进行了研究 ,包括溶剂和聚合物种类对脱脂过程的影响 ,脱脂坯强度、脱脂后干燥、溶剂回收等 .结果表明 :用二氯甲烷作溶剂脱脂速率高于三氯甲烷 ;温度升高溶剂脱脂速率增加 ,脱脂速率可达到 2m... 对石蜡 -油 -聚烯烃粘结剂溶剂脱脂相关问题进行了研究 ,包括溶剂和聚合物种类对脱脂过程的影响 ,脱脂坯强度、脱脂后干燥、溶剂回收等 .结果表明 :用二氯甲烷作溶剂脱脂速率高于三氯甲烷 ;温度升高溶剂脱脂速率增加 ,脱脂速率可达到 2mm/h ;乙烯 -醋酸乙烯共聚物 (EVA)作聚合物组份 ,溶剂脱脂后开裂 ,这与EVA在溶剂中的溶胀率较大有关 ,坯块强度随脱脂进行而降低 ;石蜡 -油在溶剂中累积使脱速率有所降低 ,可通过蒸溜方法使溶剂回收 ,回收率质量分数达 95 %以上 . 展开更多
关键词 粉末注射成形 粘结剂 溶剂脱脂 石蜡 油 聚烯烃 金属 铁 镍
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金属(陶瓷)粉末注射成形技术及应用 被引量：14
19
作者 张驰 杨长辉 陈元芳 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第10期55-57,共3页
介绍金属 (陶瓷 )粉末注射成形技术的主要工艺过程 。
关键词 粉末注射成形 金属 陶瓷 工艺过程 粉末冶金
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金属粉末注射成形技术 被引量：15
20
作者 曲选辉 李益民 黄伯云 《高技术通讯》 EI CAS CSCD 1997年第12期54-57,53,共5页
概括了金属粉末注射成形技术各关键工艺环节对原材料和工艺控制的基本要求以及该技术的特点和优势。简要介绍了ＭＩＭ典型产品和应用市场。在此基础上，指出了我国ＭＩＭ技术今后的主要研究和发展方向。
关键词 金属粉末 注射成形 粉末冶金
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