粉末增塑挤压成形粘结剂的设计依据及其发展新动向

1

作者 马运柱 蔡青山 刘文胜 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第13期97-101,共5页

粉末增塑挤压成形是在金属铸坯和高聚物加工的压挤工艺基础之上发展起来的一种近净成形新技术,其关键和核心是粘结剂。探讨了粘结剂的设计依据,从几个方面系统分析了粘结剂组元间的相容性,包括相容性的要求、热力学条件、判断依据和实... 粉末增塑挤压成形是在金属铸坯和高聚物加工的压挤工艺基础之上发展起来的一种近净成形新技术,其关键和核心是粘结剂。探讨了粘结剂的设计依据,从几个方面系统分析了粘结剂组元间的相容性,包括相容性的要求、热力学条件、判断依据和实验表征。并结合国内外粘结剂的发展新动向,介绍和评述了几种新型的粘结剂体系,指出了我国粘结剂工作者当前的研究重点。 展开更多

关键词 粉末增塑挤压成形 粘结剂 相容性

在线阅读 下载PDF 职称材料

粉末增塑挤压成形脱脂技术研究

2

作者 马运柱 蔡青山 刘文胜 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期55-58,70,共5页

综述了粉末增塑挤压成形中几种传统脱脂工艺的脱脂机理及其理论模型,包括热脱脂、溶剂脱脂、催化脱脂和虹吸脱脂,介绍和评述了国内外最新发展的几种脱脂方法,指出了粉末增塑挤压成形脱脂技术当前的研究重点。

关键词 粉末增塑挤压成形 脱脂机理 脱脂方法

在线阅读 下载PDF 职称材料

粉末增塑挤压制备Al_2O_3/430L复合型蜂窝材料的组织与性能 被引量：3

3

作者 杨一群 李和汀 +4 位作者 孙亚东 周芸 左孝青 桓源峰 刘沁曦 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期19-25,共7页

为制备性能优良的Al_2O_3/430L复合型蜂窝载体材料,本文以430L不锈钢合金粉末、Al_2O_3粉末、粘结剂为原料,采用粉末增塑挤压技术挤压成形,并在1 100℃真空中烧结2 h获得Al_2O_3/430L复合型蜂窝材料.借助SEM、XRD及万能试验机,研究了添... 为制备性能优良的Al_2O_3/430L复合型蜂窝载体材料,本文以430L不锈钢合金粉末、Al_2O_3粉末、粘结剂为原料,采用粉末增塑挤压技术挤压成形,并在1 100℃真空中烧结2 h获得Al_2O_3/430L复合型蜂窝材料.借助SEM、XRD及万能试验机,研究了添加Al_2O_3对Al_2O_3/430L复合型蜂窝材料的组织与性能的影响.研究表明:金属粉末颗粒在烧结过程中结合形成的基体组织为α-Fe(Cr),在基体晶粒间孔隙处和表面弥散分布着Al_2O_3颗粒.添加少量的Al_2O_3可提高烧结密度,制件表面光滑.随着Al_2O_3添加量增加,蜂窝材料表面负载催化涂层的能力增强;抗压强度随Al_2O_3添加量的增加先升高后降低,在Al_2O_3含量为2.5wt.%时,最大抗压强度达27 MPa.添加2.5wt.%Al_2O_3所制备的Al_2O_3/430L复合型蜂窝材料力学性能最佳、表面负载催化涂层的能力优良. 展开更多

关键词 Al2O3/430L 金属蜂窝 粉末增塑挤压 载体材料 430L不锈钢

在线阅读 下载PDF 职称材料

增塑粉末挤压成形新技术 被引量：13

4

作者 周继承 黄伯云 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期1-13,共13页

以硬质合金材质体系为对象 ,针对目前主要的一类挤压成形设备—真空螺杆挤压机 ,开发出了一种增塑粉末挤压成形新技术。从理论上系统分析了成形过程的物理本质及粘结剂非等温热脱脂机理与动力学 ,并推导出了一系列流变学材料函数。理论... 以硬质合金材质体系为对象 ,针对目前主要的一类挤压成形设备—真空螺杆挤压机 ,开发出了一种增塑粉末挤压成形新技术。从理论上系统分析了成形过程的物理本质及粘结剂非等温热脱脂机理与动力学 ,并推导出了一系列流变学材料函数。理论分析与实验相结合 ,开发出了一种多组元新粘结剂设计与制备技术 ,优化了挤压工艺参数 ,制备出了直径 2 0mm的硬质合金挤压棒。 展开更多

关键词 增塑粉末挤压成形 粘结剂 热脱脂 流变学 硬质合金 真空螺杆挤压机

在线阅读 下载PDF 职称材料

增塑粉末挤压成形用新成形剂的研制 被引量：6

5

作者 周继承 黄伯云 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期13-15,共3页

研制出了一种适用于增塑粉末挤压成形技术的新成形剂体系。通过优化成形剂配方设计与制备方式及工艺条件 ,制得了性能优良、分布均匀的成形剂。研究了成形剂的热脱脂机理 ,考察了成形剂的挤压、脱脂特性。

关键词 成形剂 配方 增塑粉末挤压成形 热脱脂 研制 硬质合金 粉末冶金

在线阅读 下载PDF 职称材料

增塑挤压法制备不锈钢多孔过滤管 被引量：9

6

作者 迟煜頔 汤慧萍 +3 位作者 汪强兵 荆鹏 康新婷 葛渊 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期34-37,共4页

采用316L不锈钢粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压烧结法制备了不锈钢过滤管,研究了烧结温度和时间对挤压管组织结构和性能的影响。结果表明:合适的挤压料配比为8%～14%,挤压力为30～50kN;随烧结温度、时间的提高,挤压管的烧结收缩率和... 采用316L不锈钢粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压烧结法制备了不锈钢过滤管,研究了烧结温度和时间对挤压管组织结构和性能的影响。结果表明:合适的挤压料配比为8%～14%,挤压力为30～50kN;随烧结温度、时间的提高,挤压管的烧结收缩率和抗拉强度都提高;最大孔径和相对透气系数呈现先增大后降低的趋势;温度的影响大于时间的影响。最佳烧结参数为1100℃及2h,此时多孔体的最大孔径为5.8μm、相对透气系数为30.5 m3/(h.kPa.m2)。孔隙度与抗拉强度有密切关系,当孔隙度为32%时,抗拉强度达到136MPa。 展开更多

关键词 粉末增塑挤压 不锈钢过滤管 多孔材料

在线阅读 下载PDF 职称材料

增塑挤压-烧结制备多孔Fe_3Al过滤管 被引量：1

7

作者 荆鹏 康新婷 +1 位作者 迟煜頔 李广忠 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第6期69-71,74,共4页

采用自制Fe3Al粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压-烧结法制备了多孔Fe3Al过滤管,研究了增塑剂和粉末粒度对过滤管组织和性能的影响。结果表明,合适的挤压料配比为5%～14%,挤压力为3～5 t;随烧结温度的升高,过滤管的烧结收缩率提高,最大... 采用自制Fe3Al粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压-烧结法制备了多孔Fe3Al过滤管,研究了增塑剂和粉末粒度对过滤管组织和性能的影响。结果表明,合适的挤压料配比为5%～14%,挤压力为3～5 t;随烧结温度的升高,过滤管的烧结收缩率提高,最大孔径和相对透气系数呈先增大后降低的趋势;随增塑剂添加量的增多,过滤管的烧结收缩率、最大孔径和相对透气系数增大,而抗拉强度降低。采用粉末粒度为-500目的Fe3Al粉末配制挤压料,其过滤管的烧结收缩率和相对透气系数明显高于采用+500目Fe3Al粉末配比的挤压料。最佳配比参数为-500目的粉末、增塑剂添加量7%,烧结工艺为1250℃×3 h,此时多孔体的最大孔径为5.4μm,相对透气系数为31.5 m3/(h.kPa.m2)。 展开更多

关键词 粉末增塑挤压 FeAl过滤管 多孔材料

在线阅读 下载PDF 职称材料

挤压-烧结法制备铁铬铝金属蜂窝的组织与性能 被引量：3

8

作者 左孝青 周芸 +2 位作者 梅俊 张喜秋 孙加林 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第10期34-37,76,共5页

采用Fe25Cr5Al粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压-烧结法制备了铁铬铝金属蜂窝,确定了挤压、烧结工艺,对烧结蜂窝的宏观结构、微观组织和压缩性能进行了研究。结果表明:挤压料配比为62．5％-72．5％、挤压力为6-9．5 MPa时,挤压蜂窝的表... 采用Fe25Cr5Al粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压-烧结法制备了铁铬铝金属蜂窝,确定了挤压、烧结工艺,对烧结蜂窝的宏观结构、微观组织和压缩性能进行了研究。结果表明:挤压料配比为62．5％-72．5％、挤压力为6-9．5 MPa时,挤压蜂窝的表观密度为0．87-0．95 g／cm3;随烧结温度的提高和时间的延长,烧结蜂窝的孔密度及比表面积都提高,孔密度达到31-36个／cm2,比表面积达到1．95-2．19 mm2／mm3;烧结后蜂窝由α-Fe、Al-Cr、Al-Fe金属间化合物及Cr2O3、Al2O3组成;径向压缩为单一层状屈服,轴向压缩为多变形带屈服;随表现密度的提高,屈服强度提高,表现密度为0.76-0．94 g／cm3时,径向屈服强度为1．4-6．5 MPa,表现密度为0．78- 0．89 g／cm3时,轴向屈服强度为8．2-15．3 MPa。 展开更多

关键词 粉末增塑挤压 烧结 铁铬铝蜂窝

在线阅读 下载PDF 职称材料

不锈钢金属蜂窝的制备、组织结构及力学性能研究 被引量：5

9

作者 左孝青 周芸 +2 位作者 梅俊 张喜秋 孙加林 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期353-358,共6页

采用410L不锈钢粉末与增塑剂的混合物，用增塑挤压烧结法制备了不锈钢金属蜂窝，研究了挤压成形过程、烧结温度和时间对蜂窝组织结构的影响及蜂窝的压缩性能。结果表明，合适的挤压料配比为70％～80％，挤压力为9．5～11MPa；随烧结温... 采用410L不锈钢粉末与增塑剂的混合物，用增塑挤压烧结法制备了不锈钢金属蜂窝，研究了挤压成形过程、烧结温度和时间对蜂窝组织结构的影响及蜂窝的压缩性能。结果表明，合适的挤压料配比为70％～80％，挤压力为9．5～11MPa；随烧结温度、时间的提高，蜂窝的表观密度等结构参数都提高，但温度的影响大于时间的影响；烧结组织由Fe—Cr固溶体、（Fe，Cr），Si和（Fe，Cr）3C组成，最佳烧结参数为1235℃及25min；蜂窝屈服强度与表观密度密切相关；径向压缩为单一层状屈服，最大屈服强度可达40．9MPa（表观密度2．16g／cm^3）；轴向压缩变形为多变形带屈服，最大屈服强度为224．7MPa（表观密度2．02g／cm^3）。 展开更多

关键词 粉末增塑挤压 烧结 不锈钢金属蜂窝 宏观结构 微观组织 力学性能 多孔材料

在线阅读 下载PDF 职称材料

Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体材料的制备及性能 被引量：1

10

作者 郭建新 周芸 +3 位作者 汪天尧 闫敬明 郭路 左孝青 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第9期160-165,共6页

为制备性能优良的Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体材料,通过混料-炼料-挤压成型法,以FeCrNi合金粉末、Fe_(2)O_(3)粉末、Al粉末为原料制备了整体蜂窝材料,并将该材料于氩气保护下在1200℃原位反应烧结2 h获得了Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合... 为制备性能优良的Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体材料,通过混料-炼料-挤压成型法,以FeCrNi合金粉末、Fe_(2)O_(3)粉末、Al粉末为原料制备了整体蜂窝材料,并将该材料于氩气保护下在1200℃原位反应烧结2 h获得了Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体材料。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、力学性能测试机对Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体材料的微观组织、相结构及力学性能进行分析。结果表明:经烧结后Al_(2)O_(3)/FeCrNi蜂窝基体组织为γ-Fe(NiCr),原位反应生成的Al_(2)O_(3)一部分以团聚的形态分布在基体晶粒间隙处,一部分以颗粒状弥散分布在基体中;当Al_(2)O_(3)的质量分数低于1.5%,Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体抗压强度能保持在30 MPa以上;但当Al_(2)O_(3)质量分数的超过1.5%,随着Al_(2)O_(3)含量的升高,蜂窝载体抗压强度快速下降;随着Al_(2)O_(3)质量分数的增加,Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体表面催化活性涂层负载率增大,表面附着性能提高;当Al_(2)O_(3)的质量分数为1.5%、烧结温度为1200℃时,Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体的抗压强度高达31.5 MPa,表面附着性强,与催化活性涂层结合牢固,综合性能优良。 展开更多

关键词 FeCrNi合金 氧化铝 蜂窝载体 原位反应 粉末增塑挤压

在线阅读 下载PDF 职称材料

镍基合金多孔管不同烧结温度下的孔结构和力学性能 被引量：2

11

作者 迟煜頔 李纲 +4 位作者 康新婷 荆鹏 李广忠 李亚宁 沈垒 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第23期55-58,共4页

以Inconel625合金粉末和增塑剂为原料,采用增塑挤压工艺成功制备出规格为Ф6 mm×600 mm的薄壁细长镍基合金多孔过滤管坯体。研究了烧结温度对过滤管孔结构和性能的影响。结果表明,随着烧结温度的提高,过滤管的烧结收缩率增大、拉... 以Inconel625合金粉末和增塑剂为原料,采用增塑挤压工艺成功制备出规格为Ф6 mm×600 mm的薄壁细长镍基合金多孔过滤管坯体。研究了烧结温度对过滤管孔结构和性能的影响。结果表明,随着烧结温度的提高,过滤管的烧结收缩率增大、拉伸断裂强度提高,最大孔径和相对透气系数则呈现逐渐降低的趋势。经1120℃×2 h真空烧结制得的镍基合金过滤管的最大孔径为1.42μm、相对透气系数为31.53 m^3/(h·k Pa·m^2),拉伸断裂强度为340.83 MPa。在该条件下得到的镍基合金过滤管具有良好力学性能,同时兼具适合的孔径和透气系数。 展开更多

关键词 增塑粉末挤压 镍基合金 多孔过滤管

在线阅读 下载PDF 职称材料