粉末体的屈服准则 被引量：24

1

作者 任学平 王尔德 霍文灿 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1992年第1期8-12,共5页

分析了粉末体屈服准则建立的出发点和假设条件,认为泊松比与相对密度的关系、粉末体屈服准则的实验验证及相对密度与屈服应力的关系是粉末体屈服准则的主要研究内容。并由此进行了理论分析和实验研究。

关键词 粉末体 屈服准则 泊松比 相对密度

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粉末体成形的有限元数值模拟 被引量：17

2

作者 刘心宇 张继忠 占美燕 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 1999年第3期279-282,共4页

根据粉末体材料的塑性理论，利用体积可压缩有限元法，对粉末体材料成形过程和致密化过程进行了数值模拟，并开发了粉末体材料成形有限元数值模拟分析系统ＰＭ２ＤＦ．通过对粉末体镦粗过程的有限元数值模拟，说明了粉末体材料在镦粗过... 根据粉末体材料的塑性理论，利用体积可压缩有限元法，对粉末体材料成形过程和致密化过程进行了数值模拟，并开发了粉末体材料成形有限元数值模拟分析系统ＰＭ２ＤＦ．通过对粉末体镦粗过程的有限元数值模拟，说明了粉末体材料在镦粗过程的变形特性、致密化规律及粉末质点的流动规律，并与实验结果进行了对比． 展开更多

关键词 粉末体 有限元法 数值模拟 致密化

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钨粉粉末体氧化动力学研究 被引量：1

3

作者 李汉广 彭志辉 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 1995年第4期1-6,共6页

应用流态化－动态悬浮沉降干法分级新工艺制备的分级钨粉，采用薄料层静态法，对粉末体氧化动力学进行了研究。研究表明，钨粉粉粒的氧化过程同样遵从抛物线－直线氧化机理。根据实验结果，建立了以氧化率为目标的数学模型。

关键词 钨粉 粉末体 氧化动力学 数学模型

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铜粉末体的高温塑性变形 被引量：4

4

作者 任学平 王尔德 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1991年第3期133-138,共6页

关键词 铜粉末体 高温 塑性变形 动态回复

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铁粉末体的高温塑性变形 被引量：2

5

作者 任学平 王尔德 《金属成形工艺》 北大核心 1992年第4期182-186,共5页

关键词 粉末体 高温塑性变形 铁

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粉末体多阶段热变形过程的试验研究

6

作者 任学平 王尔德 《金属成形工艺》 北大核心 1990年第4期51-54,共4页

关键词 粉末体 多阶段 变形 再结晶

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粉末烧结体镦粗成形过程热力耦合有限元分析 被引量：10

7

作者 周明智 李萍 薛克敏 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期11-16,共6页

依据成形中热与力的相互影响,建立了用于模拟粉末烧结材料锻造过程的可压缩刚粘塑性热力耦合有限元列式。对材料为AL6061的粉末烧结体坯料在不同条件下镦粗成形过程进行热力耦合模拟,得到成形过程中的变形、温度以及相对密度的分布状况... 依据成形中热与力的相互影响,建立了用于模拟粉末烧结材料锻造过程的可压缩刚粘塑性热力耦合有限元列式。对材料为AL6061的粉末烧结体坯料在不同条件下镦粗成形过程进行热力耦合模拟,得到成形过程中的变形、温度以及相对密度的分布状况。热力耦合技术的运用,可以更加精确地描述粉末锻造成形过程,这对确定工艺参数及提高产品质量有重要意义。 展开更多

关键词 粉末烧结体 镦粗成形 有限元法 热力耦合

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等离子喷涂纳米团聚体粉末熔化过程数值模拟 被引量：7

8

作者 王东生 田宗军 +2 位作者 沈理达 刘志东 黄因慧 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期417-422,共6页

根据等离子喷涂的传热特点,利用ANSYS有限元软件,建立了等离子喷涂纳米团聚体ZrO2-7%Y2O3(7%为质量分数)粉末熔化过程模型,分析了粉末直径和喷涂距离对粉末熔化状态的影响,为优化喷涂工艺参数提供了理论依据。在优化的等离子喷涂工艺参... 根据等离子喷涂的传热特点,利用ANSYS有限元软件,建立了等离子喷涂纳米团聚体ZrO2-7%Y2O3(7%为质量分数)粉末熔化过程模型,分析了粉末直径和喷涂距离对粉末熔化状态的影响,为优化喷涂工艺参数提供了理论依据。在优化的等离子喷涂工艺参数下,获得了一定比例纳米颗粒熔化后重结晶得到的基体相和未完全熔化的纳米颗粒嵌入相组成的特殊两相结构的纳米结构涂层。 展开更多

关键词 等离子喷涂 纳米团聚体粉末 熔化 数值模拟

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等离子喷涂纳米团聚体粉末热力耦合的有限元数值模拟 被引量：6

9

作者 王东生 田宗军 +3 位作者 王泾文 段宗银 沈理达 黄因慧 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期1962-1970,共9页

采用有限元软件中的间接热力耦合方法,建立等离子喷涂纳米团聚体ZrO2-7%Y2O3(质量分数)粉末热力耦合有限元模型,对喷涂过程中粉末的热应力进行研究,分析粉末直径和喷嘴出口处等离子焰流温度对粉末应力的影响。同时进行相应的等离子喷涂... 采用有限元软件中的间接热力耦合方法,建立等离子喷涂纳米团聚体ZrO2-7%Y2O3(质量分数)粉末热力耦合有限元模型,对喷涂过程中粉末的热应力进行研究,分析粉末直径和喷嘴出口处等离子焰流温度对粉末应力的影响。同时进行相应的等离子喷涂试验,并从理论上分析喷涂过程中粉末破碎的原因及破碎机理。结果表明:在等离子喷涂过程中,粉末中心存在较大的拉压力,随着粉末飞行时间的增加,粉末中心拉应力先增加后减小;粉末直径越大,粉末中心最大拉应力越大,出现最大拉应力的时间越晚;喷嘴出口处等离子体温度越高,粉末中心的最大拉应力也越大,而出现最大拉应力的时间没有明显差别;等离子喷涂纳米涂层的表面有3类组织,单个或少量纳米粒子团、以亚微米级尺度为主的小球以及较大尺度的不规则体;这3类组织是由等离子喷涂过程中纳米团聚体粉末内部较大的拉应力而引起粉末破碎形成的,其破碎形式与爆炸破碎机理相符。 展开更多

关键词 纳米团聚体粉末 等离子喷涂 数值模拟 温度场 应力场 破碎机理

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氧化镁-氧化铝粉末成型体生成镁铝尖晶石的膨胀机制 被引量：10

10

作者 陈伟鹏 洪澜 +4 位作者 王东 张文帝 张丹丹 叶霖海 王慧华 《耐火材料》 北大核心 2017年第4期272-276,282,共6页

为了研究生成镁铝尖晶石的反应过程,以电熔镁砂粉和α-氧化铝微粉为原料制备粉末成型体合成镁铝尖晶石,通过考察在1 300~1 400℃空气中反应一定时间(1.5~25 h)后的永久体积膨胀率、线膨胀率、相组成及显微结构,研究了氧化镁和氧化铝反... 为了研究生成镁铝尖晶石的反应过程,以电熔镁砂粉和α-氧化铝微粉为原料制备粉末成型体合成镁铝尖晶石,通过考察在1 300~1 400℃空气中反应一定时间(1.5~25 h)后的永久体积膨胀率、线膨胀率、相组成及显微结构,研究了氧化镁和氧化铝反应生成镁铝尖晶石的膨胀机制。结果表明,反应体系的永久膨胀率随成型压力的增加而增大,这除了由反应前后各组成密度差引起之外,还与反应过程中可能存在的Kirkendall效应有关;永久线膨胀率随时间的变化规律遵循固相扩散理论,据此计算出活化能为304.0 k J·mol-1。 展开更多

关键词 镁铝尖晶石 膨胀机制 永久膨胀率 固相扩散 粉末成型体

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锻造速度对粉末冶金烧结体塑性变形及性能的影响 被引量：4

11

作者 洪慎章 张奕 蒋冠民 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第3期174-177,共4页

研究了用液压机、曲柄压力机、空气锤及高速锤的打击速度对粉末冶金烧结体进行的镦粗试验。分析了变形程度、打击速度与锻件密度之间的关系。结果表明：烧结体的镦粗变形规律与致密体相同。指出了曲柄压力机是粉末锻造工艺的最佳设备。

关键词 金属粉末烧结体 塑性变形 粉末锻造 锻造速度

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CuZnAl粉末烧结体材料挤扭成形致密化的热力耦合数值模拟

12

作者 李悦 李永志 谢玉敏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第1期185-188,194,共5页

挤扭（TE）是一种新型大塑性（SPD）变形工艺。采用体积可压缩刚粘塑性热力耦合有限元法对CuZnAl粉末体进行了热力耦合挤扭成形致密模拟。分析了挤扭成形致密工艺,探讨了其应力-应变场、温度场变化规律以及致密化行为。结果表明,挤扭工... 挤扭（TE）是一种新型大塑性（SPD）变形工艺。采用体积可压缩刚粘塑性热力耦合有限元法对CuZnAl粉末体进行了热力耦合挤扭成形致密模拟。分析了挤扭成形致密工艺,探讨了其应力-应变场、温度场变化规律以及致密化行为。结果表明,挤扭工艺能产生较强静水压力,导致粉末多孔体材料致密化,但1道次TE的坯料横截面上各区域致密化呈不均匀性,需要多道次的挤扭成形或模具结构优化。 展开更多

关键词 CuZnAl粉末体 挤扭 热力耦合 静水压力 致密化

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等离子喷涂中纳米团聚体粉末温度场数值模拟 被引量：1

13

作者 王东生 田宗军 +3 位作者 张少伍 曲光 沈理达 黄因慧 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期50-54,115,共5页

在纳米粒子排布方式理想化假设及热物性参数换算基础上,对纳米团聚体Al2O3-13%TiO2粉末等离子喷涂过程中的温度场进行数值模拟,分析粉末直径、喷涂距离及喷嘴出口处等离子焰流温度对粉末熔化状态的影响,并通过试验研究粉末在喷涂过程中... 在纳米粒子排布方式理想化假设及热物性参数换算基础上,对纳米团聚体Al2O3-13%TiO2粉末等离子喷涂过程中的温度场进行数值模拟,分析粉末直径、喷涂距离及喷嘴出口处等离子焰流温度对粉末熔化状态的影响,并通过试验研究粉末在喷涂过程中的熔化特性.结果表明,要想获得适当且比较均匀的熔化状态,粉末粒度大小范围不宜分布过宽,同时要有合适的喷涂距离以及喷嘴出口温度.在等离子喷涂过程中,粉末中温度低于1 840℃的区域纳米粒子将得到保留,温度介于1 840~2 045℃的区域TiO纳米粒子将选择性熔化,而温度高于2 045℃的区域纳米粒子将完全熔化. 展开更多

关键词 等离子喷涂 纳米团聚体粉末 温度场 数值模拟

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前驱体碳化/氮化法制备纳米氮化钒粉末 被引量：1

14

作者 赵志伟 宋伟强 +2 位作者 关春龙 王春华 刘颖 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期59-61,共3页

以偏钒酸铵和纳米碳黑为原料,先制备前驱体粉末,再将前驱体粉末在一定温度下碳化/氮化得到纳米氮化钒(VN)粉末。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对反应产物的相组成和微观结构进行了分析。结果表明:相组成单一的VN... 以偏钒酸铵和纳米碳黑为原料,先制备前驱体粉末,再将前驱体粉末在一定温度下碳化/氮化得到纳米氮化钒(VN)粉末。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对反应产物的相组成和微观结构进行了分析。结果表明:相组成单一的VN粉末可以在1050～1100℃、1h条件下获得;1100℃时VN粉末显示球形或类球形,主要由20～50nm的颗粒组成。 展开更多

关键词 纳米氮化钒 前驱体粉末 相组成 微观结构

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Cu-1C-1Cd粉末复合体致密化过程的研究

15

作者 邵文柱 崔玉胜 +1 位作者 IvanovVV 杨德庄 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 1999年第4期87-91,92,共6页

系统地研究了Ｃｕ －１Ｃ－１Ｃｄ 粉末复合体制备过程中，原始粉末状态、压制压力、烧结温度等工艺参数对材料相对密度的影响．结果表明，原始粉末的差异对制备工艺的全过程均产生规律性的影响．压制压力对压坯密度的影响符合粉末冶金... 系统地研究了Ｃｕ －１Ｃ－１Ｃｄ 粉末复合体制备过程中，原始粉末状态、压制压力、烧结温度等工艺参数对材料相对密度的影响．结果表明，原始粉末的差异对制备工艺的全过程均产生规律性的影响．压制压力对压坯密度的影响符合粉末冶金材料的一般压制规律．在烧结过程中，镉和孔隙扩散对烧结密实化过程起着重要作用． 展开更多

关键词 粉末复合体 压制 烧结 致密化过程 粉末冶金

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粉末烧结体热复压变形力的工程计算

16

作者 洪慎章 曾振鹏 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第12期1631-1634,共4页

阐述用机械压力机进行粉末热锻时 Fe- 0 .2 2 C粉末烧结体热复压变形力的工程计算 .在相同温度下进行粉末烧结体热复压 ,锻造力的增加往往使锻造密度也增加 .介绍了粉末烧结体热复压试验用的设备、材料及方法 .通过热复压变形测定了一... 阐述用机械压力机进行粉末热锻时 Fe- 0 .2 2 C粉末烧结体热复压变形力的工程计算 .在相同温度下进行粉末烧结体热复压 ,锻造力的增加往往使锻造密度也增加 .介绍了粉末烧结体热复压试验用的设备、材料及方法 .通过热复压变形测定了一定锻造温度下的真实屈服应力 σs.根据Kuhn关于多孔预制坯的屈服准则和热复压时的应力应变关系提出复压力的理论公式 ,可导得简化的热复压变形力的工程计算公式 .本公式对粉末锻造实际生产有一定的实用意义 . 展开更多

关键词 粉末烧结体 热复压 变形力计算

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粉末烧结体自由摆辗成形性能的实验研究

17

作者 王广春 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 1997年第3期26-29,共4页

在300KN摆辗机上对国内粉末冶金制品中常用的Fe－Cu－C烧结体进行了自由摆辗镦粗实验。实验结果表明，粉末烧结体在摆辗过程中的成形性能较低。通过测定烧结体在辗压破坏前的高度方向压缩率和径向扩展比，得出了在摆辗过程中烧结体的高... 在300KN摆辗机上对国内粉末冶金制品中常用的Fe－Cu－C烧结体进行了自由摆辗镦粗实验。实验结果表明，粉末烧结体在摆辗过程中的成形性能较低。通过测定烧结体在辗压破坏前的高度方向压缩率和径向扩展比，得出了在摆辗过程中烧结体的高径比和初始密度对自由镦粗变形的影响规律，并对实验数据进行了回归处理。 展开更多

关键词 粉末烧结体 摆动辗压 成形性能 粉末冶金制品

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Ti6Al4V钛合金粉末烧结体镦粗过程致密化规律研究

18

作者 刘荣娥 胡树山 齐文港 《热加工工艺》 北大核心 2019年第15期113-117,共5页

利用Deform-3D软件对Ti6Al4V粉末烧结体镦粗变形过程进行了热力耦合模拟,分析了不同变形参数下粉末烧结体镦粗变形的致密化行为及规律。结果表明:粉末烧结体在镦粗过程中,各区域密度、应力、应变分布不均匀;致密过程中密度分布与应变分... 利用Deform-3D软件对Ti6Al4V粉末烧结体镦粗变形过程进行了热力耦合模拟,分析了不同变形参数下粉末烧结体镦粗变形的致密化行为及规律。结果表明:粉末烧结体在镦粗过程中,各区域密度、应力、应变分布不均匀;致密过程中密度分布与应变分布一一对应,且密度应变与体积应变成线性关系;致密过程受变形程度、变形温度、初始相对密度及变形速度等因素的影响。 展开更多

关键词 粉末烧结体 TI6AL4V钛合金 致密规律 镦粗变形

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热处理对喷雾干燥制备的Al_(2)O_(3)纳米团聚体粉末的影响

19

作者 徐戎 蒋显亮 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期1328-1330,共3页

对喷雾干燥和经不同温度热处理后的Al2O3纳米团聚体粉末的松装密度及振实密度进行了测试，通过扫描电镜观察分析了团聚体粉末颗粒的大小和形貌以及纳米晶颗粒的大小，采用X射线衍射分析了热处理后粉末的相组成。实验结果表明，在1050～1... 对喷雾干燥和经不同温度热处理后的Al2O3纳米团聚体粉末的松装密度及振实密度进行了测试，通过扫描电镜观察分析了团聚体粉末颗粒的大小和形貌以及纳米晶颗粒的大小，采用X射线衍射分析了热处理后粉末的相组成。实验结果表明，在1050～1250℃热处理后的Al2O3纳米团聚体粉末颗粒仍近似球形，粒径在10～90μm之间。随着热处理温度升高，纳米团聚体大颗粒表面发生塌陷，大颗粒之间发生连接，大颗粒内部纳米颗粒明显长大。低于1250℃热处理后的粉末流动性好，振实密度高，适于等离子体喷涂制备纳米结构涂层。 展开更多

关键词 氧化铝 纳米晶粒 喷雾干燥 团聚体粉末 热喷涂

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金属粉末材料压制过程的修正屈服模型 被引量：2

20

作者 林启权 颜明 +1 位作者 杨辅 彭传东 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第22期145-149,共5页

基于连续力学基础,应用金属粉末单轴压缩屈服理论,并考虑粉末材料因子和压坯初始相对密度的影响,获得了一个新的塑性泊松比表达式,进而建立了适合于金属粉末压制过程的屈服模型。对铁粉、铜粉和铝粉粉末体进行单轴压缩实验,通过研究相... 基于连续力学基础,应用金属粉末单轴压缩屈服理论,并考虑粉末材料因子和压坯初始相对密度的影响,获得了一个新的塑性泊松比表达式,进而建立了适合于金属粉末压制过程的屈服模型。对铁粉、铜粉和铝粉粉末体进行单轴压缩实验,通过研究相对密度与轴向塑性应变、塑性泊松比、粉末烧结体材料几何硬化系数的关系以及3J′2/Y0-J1/Y0平面中的屈服轨迹,验证了建立的修正屈服模型具有更高的精度。 展开更多

关键词 塑性泊松比 单轴压缩 屈服模型 金属粉末体材料

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