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粉尘动态发散规律与防治对策 被引量:1
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作者 张飞 《陕西煤炭》 2022年第1期49-52,56,共5页
采用理论分析和现场参数实测相结合的方法对煤矿井下生产过程中各主要生产场所粉尘动态发散规律进行研究。针对综采工作面、掘进工作面、皮带搭接处以及回风巷道粉尘浓度的测定及粉尘发散距离,得出粉尘动态发散的一般规律。测定和研究... 采用理论分析和现场参数实测相结合的方法对煤矿井下生产过程中各主要生产场所粉尘动态发散规律进行研究。针对综采工作面、掘进工作面、皮带搭接处以及回风巷道粉尘浓度的测定及粉尘发散距离,得出粉尘动态发散的一般规律。测定和研究结果表明,在采掘工作面,粉尘浓度在随距离的推进过程中,会形成2次浓度高峰,在皮带搭接处和回风巷道中,粉尘浓度基本只会形成一次高峰,粉尘浓度在场所后方逐渐达到一个平衡状态,即渐进极值及之后的距离;应针对不同的生产作业场所,采取具有针对性的综合防尘措施,能够明显地缩短粉尘浓度的渐进极值的发散距离,有效地减少产尘量,降低粉尘浓度,保障职工的身体健康和生命安全,实现煤炭的绿色开采。 展开更多
关键词 煤矿粉尘 粉尘来源 粉尘发散距离 综合防尘
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矿井综合防尘措施探究
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作者 吴慧慧 《能源与节能》 2024年第4期117-119,共3页
随着煤矿开采机械化水平的提高,开采强度越来越大,矿井的粉尘浓度也随之增大。因此,如何采取有效的措施进行防尘是煤矿企业关注的重点问题之一。分析了矿井粉尘的来源,主要是采煤工作面和掘进工作面,介绍了矿井综合防尘措施,重点是减尘... 随着煤矿开采机械化水平的提高,开采强度越来越大,矿井的粉尘浓度也随之增大。因此,如何采取有效的措施进行防尘是煤矿企业关注的重点问题之一。分析了矿井粉尘的来源,主要是采煤工作面和掘进工作面,介绍了矿井综合防尘措施,重点是减尘、降尘、捕尘、排尘和阻尘等,探讨了综合防尘未来的发展趋势,可以为矿井的综合防尘提供一定的参考。 展开更多
关键词 煤矿开采 粉尘来源 粉尘防治 综合防尘
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简易放顶煤工作面煤层注水试验 被引量:2
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作者 戴广龙 唐永志 王永 《煤炭科学技术》 CAS 北大核心 2002年第11期13-15,共3页
通过对简易放顶煤工作面粉尘来源进行了分析,简易放顶煤工作面的粉尘主要来源于顶煤放落、移架、放炮采煤、打眼、转载点转载等,提出了顶板注水措施,有效地降低了粉尘浓度和灰分,提高了产量和煤质,其社会经济效益显著。
关键词 放顶煤工作面 粉尘来源 煤层注水 灰分 顶煤放落 移架 放炮采煤
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煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘关键技术分析 被引量:12
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作者 李如海 《矿业装备》 2018年第2期62-63,共2页
煤矿巷道掘进粉尘来源煤矿粉碎作业出现的粉尘煤矿巷道掘进过程中,顶板中岩层在受到撞击、磨损、碾压、爆破的时候会产生大量的粉尘,这些粉尘的出现影响了煤矿开采施工,使得煤矿开采施工中所产生的能耗增多,降低了各类资源、能源的有效... 煤矿巷道掘进粉尘来源煤矿粉碎作业出现的粉尘煤矿巷道掘进过程中,顶板中岩层在受到撞击、磨损、碾压、爆破的时候会产生大量的粉尘,这些粉尘的出现影响了煤矿开采施工,使得煤矿开采施工中所产生的能耗增多,降低了各类资源、能源的有效利用率、煤矿机械化采矿出现的粉尘煤矿巷道中煤炭的挖掘和获取需要应用机械化设备. 展开更多
关键词 煤矿巷道 巷道掘进 技术分析 粉尘来源 防尘 降尘 煤矿开采 有效利用率
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环境安全型鸡舍的设施要求及配套技术
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作者 宋保祥 王金鹏 邹丽娟 《养殖技术顾问》 2010年第6期23-23,共1页
1空气质量控制鸡舍中空气质量主要受粉尘和有害气体的含量影响,是环境安全型鸡舍设计的关键环节。鸡舍内环境污染主要来源于鸡的皮肤、别毛以及咳嗽、呜叫时产生的飞沫。但平养和笼养鸡舍的粉尘来源又有所不同,平养鸡舍的垫草也可以... 1空气质量控制鸡舍中空气质量主要受粉尘和有害气体的含量影响,是环境安全型鸡舍设计的关键环节。鸡舍内环境污染主要来源于鸡的皮肤、别毛以及咳嗽、呜叫时产生的飞沫。但平养和笼养鸡舍的粉尘来源又有所不同,平养鸡舍的垫草也可以产生大量的粉尘。一般禽舍空气中总粉尘浓度约为420毫克/立方米时,会对呼吸道产生刺激并引起感染,而附着在粉尘上的大量病原微生物又是传播扩散疫病的载体。因此,不断呼出呼吸道的粉尘就能够持续不断地将病原微生物载入感染区域,这是引起免疫和用药失败的主要因素之一。 展开更多
关键词 环境安全型鸡舍 配套技术 空气质量控制 粉尘来源 病原微生物 设施 平养鸡舍 有害气体
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Effects of atomization parameters of dust removal nozzles on the de-dusting results for different dust sources 被引量:7
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作者 Cheng Weimin Ma Youying +1 位作者 Yang Junlei Sun Biao 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI CSCD 2016年第6期1025-1032,共8页
In order to obtain appropriate spray pressure and enhance the spraying and dust removal efficiency, various factors including the dust characteristics, nozzle spraying angle, effective spraying range, water consumptio... In order to obtain appropriate spray pressure and enhance the spraying and dust removal efficiency, various factors including the dust characteristics, nozzle spraying angle, effective spraying range, water consumption and droplet size are taken into account. The dust characteristics from different mines and atomization parameters of different pressure nozzles were measured. It was found that the internal pressure of coal cutters and roadheaders should be kept at 2 MPa, which could ensure large droplet size, large spraying angle and low water consumption and hence realizing a large-area covering and capture for large particle dusts. However, the external spray pressure should be kept at 4 MPa for smaller droplet size and longer effective spraying range, leading to effective dust removal in the operator zone. The spray pressure of support moving, drawing opening, and stage loader on a fully mechanized caving face and stage loader on a fully mechanized driving face should be kept at 8 MPa, under which the nozzles have long effective spraying range, high water flow and small droplet size for the rapid capture of instantaneous, high-concentration and small size dust groups. From the applications on the caving and driving faces in the coal mines, it is indicated that the optimization of spray pressure in different spraying positions could effectively enhance dust removal efficiency. Selecting appropriate nozzles according to the dust characteristics at different positions is also favorable for dust removal efficiency. With the selected nozzles under optimal pressures, the removal rates of both total dust and respirable dust could reach over70%, showing a significant de-dusting effect. 展开更多
关键词 Dust sources Dust size Types of spraying nozzle Spray pressure Atomization parameters
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