新型换热器管子管板焊接工艺的研究 被引量：8

1

作者 邱振生 《压力容器》 2003年第9期9-12,共4页

管板堆焊镍基合金 ,换热管为铁素体钢管 ,管子管板接头为平齐式的换热器是一种新型结构的换热器。管子管板角焊缝的焊接采用A—GTAW焊接方法。通过实验发现 ,为了得到质量稳定、焊缝尺寸和形状能够满足设计和相关技术条件要求的焊接接... 管板堆焊镍基合金 ,换热管为铁素体钢管 ,管子管板接头为平齐式的换热器是一种新型结构的换热器。管子管板角焊缝的焊接采用A—GTAW焊接方法。通过实验发现 ,为了得到质量稳定、焊缝尺寸和形状能够满足设计和相关技术条件要求的焊接接头 ,在严格限制镍基合金和换热管杂质元素含量、合理选择焊接工艺参数、控制焊枪钨极与管壁相对位置的同时 ,应采取以下两方面工艺措施 :一是焊前对待焊区进行严格的清理 ,去除油、锈等杂质污物 ; 展开更多

关键词 换热器 镍基合金堆焊 管子管板焊接 铁素体钢管 平齐式

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制氨链蒸汽过热器用690型镍基换热管与管板焊接研究

2

作者 马鸣 柳云天 张德金 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2022年第2期22-26,共5页

蒸汽过热器是制氨链引进技术国产化应用设计制造的难度较高的U型管管壳式换热器,换热管采用SB-167 N06690型镍基材料,管板设计为SA-336F22CL3铬钼钢堆焊INCONEL 600型镍基材料的复合型结构,此类产品的换热管与管板焊缝泄漏较为普遍。本... 蒸汽过热器是制氨链引进技术国产化应用设计制造的难度较高的U型管管壳式换热器,换热管采用SB-167 N06690型镍基材料,管板设计为SA-336F22CL3铬钼钢堆焊INCONEL 600型镍基材料的复合型结构,此类产品的换热管与管板焊缝泄漏较为普遍。本文针对换热管与管板接头开展焊接工艺研究,分析了影响此接头的关键因素,确定了接头设计结构和焊接工艺的优化方案,并得出了产品热处理对接头性能无明显影响的结论,为后续制造同类相似产品提供借鉴参考。 展开更多

关键词 690型镍基合金 换热管与管板焊接 TIG焊

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全自动管板焊接视觉传感图像处理 被引量：4

3

作者 金泽石 张承浩 +1 位作者 李海超 王子阳 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期117-120,共4页

为了解决换热器、冷凝器、高压加热器等工业器件中管板焊接自动化程度低、工作效率低下的问题,文中建立了一套基于被动视觉的全自动管板焊接系统.在此基础上,对视觉传感下管板焊接过程中焊接轨迹的检测与提取进行了研究,并针对管板焊接... 为了解决换热器、冷凝器、高压加热器等工业器件中管板焊接自动化程度低、工作效率低下的问题,文中建立了一套基于被动视觉的全自动管板焊接系统.在此基础上,对视觉传感下管板焊接过程中焊接轨迹的检测与提取进行了研究,并针对管板焊接工件非均匀打磨情况下的二值化图像特征,提出了通过提取圆管内圆特征结合管壁厚度代替直接提取焊接轨迹的方法.并提出了一种多次最小二乘法迭代去除背景噪点的方法,实现了圆管内圆边缘的准确提取.通过对比人工测算圆管内圆圆心位置以及半径大小对该方法的提取精度进行了误差分析.结果表明,x轴方向和y轴方向的圆心位置偏差均为-3 pixel,半径相对误差为1.49%. 展开更多

关键词 视觉传感 管板焊接 图像处理

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苯酐冷凝器管子与管板焊接残余应力数值模拟及试验研究 被引量：2

4

作者 王瑞卿 谈金祝 +1 位作者 殷文海 高志伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第1期226-228,231,共4页

为了研究苯酐冷凝器管子与管板焊接残余应力的大小和分布规律,采用有限元法对一台苯酐冷凝器的管子与管板焊接残余应力进行分析,同时利用X射线衍射方法对冷凝器管子与管板焊接残余应力进行测定。由有限元数值模拟结果可以得出,管子与管... 为了研究苯酐冷凝器管子与管板焊接残余应力的大小和分布规律,采用有限元法对一台苯酐冷凝器的管子与管板焊接残余应力进行分析,同时利用X射线衍射方法对冷凝器管子与管板焊接残余应力进行测定。由有限元数值模拟结果可以得出,管子与管板的焊接残余应力围绕管子呈同心环形对称分布,在焊缝处出现最大焊接残余应力,并且管板焊接热影响区焊接残余应力显示环向承受拉应力,而径向承受压应力。试验结果与有限元数值模拟结果相吻合,表明了有限元数值模拟方法的正确性。 展开更多

关键词 管子与管板焊接 有限元方法 焊接残余应力 X射线衍射方法

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换热器管子-管板焊接现状和改进方法 被引量：8

5

作者 朱志刚 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2021年第1期24-28,共5页

概述了国内换热器管子管板焊接的一般现状,由于其焊接的局限性和特殊性,焊接质量参差不齐。从前期坡口设计到焊接和检验过程提出了改进方法,主要是要选用易于焊透的坡口型式和尺寸,焊前进行模拟工艺试验及焊工考核。采用高性能设备的自... 概述了国内换热器管子管板焊接的一般现状,由于其焊接的局限性和特殊性,焊接质量参差不齐。从前期坡口设计到焊接和检验过程提出了改进方法,主要是要选用易于焊透的坡口型式和尺寸,焊前进行模拟工艺试验及焊工考核。采用高性能设备的自动焊对焊接工艺进行升级,重视焊前及焊接过程的细节控制,加强焊缝的检验等,共同保证管子管板焊接工艺条件和焊接质量。 展开更多

关键词 管子-管板焊接 坡口设计 模拟试验 自动焊 焊前及过程控制 焊缝检查

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1000MW核电蒸汽发生器管子管板焊接 被引量：18

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作者 孙志远 张茂龙 胡欢 《压力容器》 2016年第1期67-73,80,共8页

管子管板焊接是核电站一回路主设备蒸汽发生器制造过程中的关键工序,管子管板焊接质量直接影响着蒸汽发生器的使用寿命和制造进度。分别对二代改进型压水堆和三代压水堆1000MW蒸汽发生器管子管板焊接工艺进行介绍,比较了RCC-M规范和ASM... 管子管板焊接是核电站一回路主设备蒸汽发生器制造过程中的关键工序,管子管板焊接质量直接影响着蒸汽发生器的使用寿命和制造进度。分别对二代改进型压水堆和三代压水堆1000MW蒸汽发生器管子管板焊接工艺进行介绍,比较了RCC-M规范和ASME规范对管子管板焊接要求的异同,针对焊接过程中出现的问题,分析了缺陷产生的根本原因,对焊接参数重新进行优化,同时加强了焊接过程控制,得到了质量稳定、焊缝形状和尺寸均满足设计要求的焊接接头。 展开更多

关键词 蒸汽发生器 管子管板焊接 镍基合金

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双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L管板的焊接工艺 被引量：1

7

作者 高磊 张莹莹 +2 位作者 赵玉红 邹力维 马向峰 《压力容器》 北大核心 2006年第1期43-45,共3页

塔顶冷凝冷却系统是炼油厂腐蚀最严重的部位,寻求新材料代替碳钢、高合金钢等腐蚀比较严重的材料,是工程应用的需求。文章介绍了双相不锈钢焊接的特点,提出了双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L板焊接工艺,采用不同接头形式、不同... 塔顶冷凝冷却系统是炼油厂腐蚀最严重的部位,寻求新材料代替碳钢、高合金钢等腐蚀比较严重的材料,是工程应用的需求。文章介绍了双相不锈钢焊接的特点,提出了双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L板焊接工艺,采用不同接头形式、不同的焊接保护气体进行了焊接试验,并通过对焊缝及热影响区组织的金相分析,找出了合理的焊接工艺。 展开更多

关键词 双相不锈钢 管与管板焊接 金相分析

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大型管板群缝数字化焊接控制系统设计 被引量：2

8

作者 尚明月 王明 +2 位作者 李敏 荣佑民 黄禹 《压力容器》 北大核心 2022年第12期78-85,共8页

针对现有管板群缝焊接设备存在自动化程度低、重复定位不稳定等问题,开发了一套管板群缝数字化焊接控制系统,以运动控制器为基础,负责设备整体焊接流程,并配合上位机软件与相机联合运行,为控制器提供焊接参数与运动参数。该控制系统重... 针对现有管板群缝焊接设备存在自动化程度低、重复定位不稳定等问题,开发了一套管板群缝数字化焊接控制系统,以运动控制器为基础,负责设备整体焊接流程,并配合上位机软件与相机联合运行,为控制器提供焊接参数与运动参数。该控制系统重复定位精度满足设备焊接使用要求,X,Y,Z方向极差分别为0.06,0.05,0.167 mm;不填丝自熔焊接与填丝焊接均无气孔、焊接未熔合与管壁烧穿等现象,且满足外观检测、渗透检测与角焊缝厚度检测要求,为全自动、智能化焊接设备提供研究基础。 展开更多

关键词 管板焊接 大型群缝 控制系统 开发与测试

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管板全位置活性焊接法 被引量：8

9

作者 张瑞华 王瑶 +1 位作者 王荣 冷小冰 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期67-70,74,共5页

对活性剂在管板全位置焊接中的应用进行了研究.在不开坡口的情况下,将活性剂刷涂到角焊缝待焊区域,依据各种焊接位置活性剂对熔池受力状态的影响和熔深增加机理,将管板分段,对壁厚为3 mm的低碳钢管板角伸出焊缝施焊,通过试验确定了最佳... 对活性剂在管板全位置焊接中的应用进行了研究.在不开坡口的情况下,将活性剂刷涂到角焊缝待焊区域,依据各种焊接位置活性剂对熔池受力状态的影响和熔深增加机理,将管板分段,对壁厚为3 mm的低碳钢管板角伸出焊缝施焊,通过试验确定了最佳的焊接工艺参数.所得的焊接接头性能满足相关标准,扩大了活性剂的使用范围,突破了管板全位置焊接厚壁管时需开坡口的局限性,减少了角焊缝的焊丝填充量,节约了焊接成本,大幅度提高了焊接效率. 展开更多

关键词 活性剂 管板全位置焊接 熔深增加 工艺参数

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圆钢管混凝土K型焊接管板节点受力性能试验 被引量：2

10

作者 高春彦 杨卫平 +1 位作者 李斌 史治宇 《建筑科学与工程学报》 CAS 北大核心 2014年第4期51-57,共7页

为研究格构式钢管混凝土风力发电机塔架K型焊接管板节点的受力性能,进行了4个圆钢管混凝土K型焊接管板节点的单调静力加载试验和1个空心圆钢管K型焊接管板节点的对比试验,探讨了该类节点的破坏模式、极限承载力以及节点区应力分布和发... 为研究格构式钢管混凝土风力发电机塔架K型焊接管板节点的受力性能,进行了4个圆钢管混凝土K型焊接管板节点的单调静力加载试验和1个空心圆钢管K型焊接管板节点的对比试验,探讨了该类节点的破坏模式、极限承载力以及节点区应力分布和发展规律,研究了各试验参数对节点受力性能的影响。试验结果表明:塔柱内混凝土的填充使得焊接管板节点的破坏模式由节点交汇处塔柱管壁塑性变形失效转变为节点板失效和腹杆失效;节点的极限承载力大幅增加,变形减小;节点几何参数和构造参数的变化对试件受力性能的影响较大;当节点板中部设置加劲肋时,节点的承载力提高,节点板平面外失稳得以避免;当节点极限承载力由腹杆屈曲或屈服承载力控制时,在一定范围内随着腹杆与塔柱管径比和壁厚比的增加,节点的承载力提高。 展开更多

关键词 圆钢管混凝土 焊接管板节点 静力加载试验 破坏模式 极限承载力 受力性能

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管壳式换热器碳钢管板、换热管(16Mn锻件/20)焊接常见的质量问题与对策 被引量：2

11

作者 毛国东 徐庆寨 《化工设备与管道》 CAS 2005年第5期44-47,共4页

针对20钢换热管,16Mn锻管板管壳式换热器管板焊接中常见的问题,进行了分析并提出解决措施。

关键词 20钢换热管 16Mn锻管板 手工电弧焊 焊接接头 质量 措施 管壳式换热器 碳钢管板 管板焊接 换热管 质量问题 锻件 16Mn 20钢

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保护气体对管子-管板全位置TIG焊接接头质量的影响 被引量：1

12

作者 和广庆 李翠翠 田洪志 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期70-73 110,共5页

结合核电AP1000蒸汽发生器产品结构,研究了管子-管板全位置TIG焊不同焊接保护气体对焊道成形、焊喉尺寸的影响,研究了100%Ar保护下在较高热输入下焊接时焊缝根部裂纹的形貌和形成机理。结果表明:相同焊接工艺参数下,100%Ar保护下的焊道... 结合核电AP1000蒸汽发生器产品结构,研究了管子-管板全位置TIG焊不同焊接保护气体对焊道成形、焊喉尺寸的影响,研究了100%Ar保护下在较高热输入下焊接时焊缝根部裂纹的形貌和形成机理。结果表明:相同焊接工艺参数下,100%Ar保护下的焊道最窄,100%He保护下的焊道最宽,95%Ar+5%H2保护下的焊缝最光亮;100%He,95%Ar+5%H2,75%He+25%Ar保护下焊接形成焊缝的焊喉尺寸均满足技术要求,AP1000蒸汽发生器管子-管板TIG焊采用95%Ar+5%H2保护气体时其焊接质量较好;通过提高热输入并降低焊接速度,100%Ar保护下的有效焊喉尺寸可满足技术要求,但焊缝根部出现裂纹的几率增加,裂纹为高温裂纹。 展开更多

关键词 管子-管板焊接接头 全位置TIG焊 保护气体 裂纹

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尿素级不锈钢(2RE69)与锆(Zr702)合金双金属管与管板的焊接与检验

13

作者 赵清万 张良成 《锅炉技术》 北大核心 2006年第3期45-48,59,共5页

根据氨汽提塔管子-管板的焊接实践,综合论述了尿素级不锈钢(2RE69)与锆(Zr702)合金双金属管与管板的焊接与检验。

关键词 2RE69/Zr702合金双金属管 管子管板焊接 检验

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基于SYSWELD的管板结构多道焊模拟分析 被引量：4

14

作者 高耀东 郭忠亮 +1 位作者 范要鹏 王壮壮 《热加工工艺》 北大核心 2022年第13期126-130,136,共6页

为研究大型管板焊接件在焊接处的残余应力以及焊接变形的局部特征,以单个管板焊接为例,基于热弹塑性有限单元法,采用焊接仿真软件SYSWELD对某Q235管板构件进行数值仿真,得到焊接过程中温度、应力、位移、相变的变化。仿真结果表明:冷却... 为研究大型管板焊接件在焊接处的残余应力以及焊接变形的局部特征,以单个管板焊接为例,基于热弹塑性有限单元法,采用焊接仿真软件SYSWELD对某Q235管板构件进行数值仿真,得到焊接过程中温度、应力、位移、相变的变化。仿真结果表明:冷却后,焊缝处金属组织为贝氏体和马氏体;焊接残余应力出现在焊缝及其热影响区附近,横向残余应力均为拉应力,其峰值出现在中间焊道位置,超过材料的屈服极限;焊缝的纵向残余应力,除第五道焊缝外,其值均低于材料屈服极限;焊缝处横向变形先拉伸后压缩,在结束位置变形几乎为0。 展开更多

关键词 管板焊接 残余应力 焊接变形

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核电蒸汽发生器管子管板焊缝根部不连续缺陷分析 被引量：4

15

作者 吴琼 杨俊 张茂龙 《压力容器》 北大核心 2018年第11期73-77,共5页

管子管板焊接是制造核岛主设备蒸汽发生器关键工序,管子管板焊缝根部不连续是管子管板焊接质量考核的重要指标。介绍了蒸汽发生器管子管板焊缝的结构,比较了RCC-M标准与ASME规范对管子管板焊缝根部不连续考核要求的不同,对管子管板焊缝... 管子管板焊接是制造核岛主设备蒸汽发生器关键工序,管子管板焊缝根部不连续是管子管板焊接质量考核的重要指标。介绍了蒸汽发生器管子管板焊缝的结构,比较了RCC-M标准与ASME规范对管子管板焊缝根部不连续考核要求的不同,对管子管板焊缝进行了金相检测,分析焊缝根部不连续产生的原因,评估了焊缝根部不连续对管子管板焊缝质量的影响。 展开更多

关键词 蒸汽发生器 管子管板焊接 焊缝根部不连续 最小泄漏通径

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