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内循环流化床管式气体分布器的实验研究 被引量:2
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作者 孙杰 刘献玲 +1 位作者 徐建 何庆生 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期35-38,57,共5页
采用内循环流化床,以清水-空气-聚乙烯填料三相体系为研究对象,在常温常压下考察分析管式气体分布器的孔径、开孔率、布气位置等因素对内循环流化床的流体力学特性和传质性能的影响。研究结果表明:低进气量时,孔径小的分布器产生的气泡... 采用内循环流化床,以清水-空气-聚乙烯填料三相体系为研究对象,在常温常压下考察分析管式气体分布器的孔径、开孔率、布气位置等因素对内循环流化床的流体力学特性和传质性能的影响。研究结果表明:低进气量时,孔径小的分布器产生的气泡小且均匀,传质和流化效果较好;高进气量时分布器孔径对内循环流化床的影响较小。随着分布器开孔率增大,曝气阻力的影响减弱,故内循环流化床气含率、循环液速和氧传质系数呈现逐渐增大的趋势。布气位置升高,使气泡停留时间缩短且射流影响加剧,致使内循环流化床传质性能和流体力学性能不佳。文中实验为内循环流化床气体分布器的结构优化以及选择合适的布气位置提供依据和理论分析,对工业应用有着重要的意义。 展开更多
关键词 内循环流化床 管式分布器 氧传质系数 循环液速
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大型反应器内管式气体分布器的研究进展 被引量:6
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作者 安敏 管小平 +2 位作者 杨宁 卜亿峰 门卓武 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第S02期1012-1021,共10页
管式气体分布器广泛应用于煤化工、生物制药、废水处理及石油化工等领域。目前分布器的研究报道较为分散,新工艺的开发和反应器的放大研究对分布器提出了新的要求和挑战。因此,从分布器对反应器性能的影响、分布器内变质量流流动行为、... 管式气体分布器广泛应用于煤化工、生物制药、废水处理及石油化工等领域。目前分布器的研究报道较为分散,新工艺的开发和反应器的放大研究对分布器提出了新的要求和挑战。因此,从分布器对反应器性能的影响、分布器内变质量流流动行为、分布器的研究方法、设计需求和未来研发建议5个方面对管式气体分布器研究进展进行了系统性分析和综述。均匀的分布器布气行为有利于增加反应器的气含率,减小压降和死区,提升相间传递及反应过程,尤其是对于具有较低高径比的示范及工业规模反应器。管式气体分布器的布气行为是摩擦压降和压力回升协调竞争的综合结果。一维理论模型是预测管式分布器内气体分布行为的方法之一,模型预测结果与选用的管道摩擦系数、压力回升系数和孔板阻力系数的表达式有关。压力回升系数本质上与分布孔前后的速度或动能变化率相关,孔板阻力系数与单位动量穿孔流体的压降相关。通过改变分布器的几何结构来调节3个特征参量是提升分布器的布气均匀性的有效途径。研究多环和多级大型复杂分布器的布气规律和考虑分布器布气规律与反应器模拟中进口条件的耦合是反应器放大过程中亟需解决的问题。CFD模拟可以揭示分布器内的局部流动细节,但目前仍难以支撑模拟具有复杂几何结构的大型分布器,未来需要与超级并行计算技术相结合。综合使用理论模型、实验测量和CFD模拟3种方法可以为工业上大型复杂多级分布器的设计优化和保障反应器的高效运行提供科学指导。 展开更多
关键词 大型反应 气体管式分布器 压力回升 摩擦耗损 CFD模拟
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喷淋密度对吸收塔液体分布器分布性能的影响研究 被引量:3
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作者 王翊红 黄维秋 +3 位作者 王文捷 叶青 钟璟 李丽 《科学技术与工程》 北大核心 2015年第35期218-222,237,共6页
吸收塔液体分布器结构及喷淋密度对塔内液体分布影响很大,从而影响到吸收塔的吸收分离效果。为此,搭建直径1.2 m的吸收塔实验平台,针对管式、槽式和自己开发的新型管槽式分布器,考察不同气相进料风速下,喷淋密度对液体分布性能的影响。... 吸收塔液体分布器结构及喷淋密度对塔内液体分布影响很大,从而影响到吸收塔的吸收分离效果。为此,搭建直径1.2 m的吸收塔实验平台,针对管式、槽式和自己开发的新型管槽式分布器,考察不同气相进料风速下,喷淋密度对液体分布性能的影响。实验结果表明,气相进料风速对三种分布器吸收塔内液体分布情况的影响均很小。管式以及槽式分布器在较小的喷淋密度下表现较好,增大喷淋密度时,液体分布会向罐壁方向趋近,越靠近罐壁,液体分布的增长趋势越明显,但不同喷淋密度下槽式分布器的液体分布更加平稳。新型管槽式分布器在喷淋密度较大时有更好的表现,越大的喷淋密度,表现出越均匀的分布状况,对于在工业生产中喷淋密度大都大于实验时的喷淋密度,新型管槽式分布器将有更优异的表现,具有很好的规模化应用前景。 展开更多
关键词 吸收塔 气体吸收分离 管式分布器 槽式分布 管槽式分布 液态分布 喷淋密度
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气体通过内置不同液体分布器吸收塔的压降实验研究 被引量:2
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作者 王翊红 黄维秋 +3 位作者 王文捷 郝庆芳 叶青 钟璟 《科学技术与工程》 北大核心 2016年第34期103-107,共5页
压降是吸收塔设计及操作的重要参数,吸收塔内置不同结构的液体分布器时产生压降情况不同。为此,搭建1.2 m吸收塔实验平台,基于不同液体分布器,针对气速与喷淋密度对整塔及局部内件压降的影响进行实验研究。结果表明,吸收塔中分布器、填... 压降是吸收塔设计及操作的重要参数,吸收塔内置不同结构的液体分布器时产生压降情况不同。为此,搭建1.2 m吸收塔实验平台,基于不同液体分布器,针对气速与喷淋密度对整塔及局部内件压降的影响进行实验研究。结果表明,吸收塔中分布器、填料、集液器等部件压降都较小,绝大部分压降集中在除沫器部分;吸收塔内置管式和槽式分布器时,整塔压降随喷淋密度增大有下降的趋势,整塔压降随气速增大而变大。在1 326 m^3/h和1 329 m^3/h的气速下,整塔压降峰值分别为0.45 k Pa和0.445 k Pa。吸收塔内置新型管槽式分布器,整塔压降随喷淋密度增大基本上保持不变,整塔压降同样随气速的增大而变大,在1 350 m^3/h气速下整塔压降峰值为0.375 k Pa,相比内置管式和槽式分布器有较大的优势,且在不同喷淋密度下表现更加平稳。经计算,u=1 362 m^3/h时,吸收塔内置新型管槽式液体分布器相对于内置管式和槽式分布器的整塔压降分别降低16%和12%。 展开更多
关键词 吸收塔 气体吸收分离 压降 管式分布器 槽式分布 新型管槽式分布 液态分布
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新型管槽式吸收塔液体分布器的研制及性能测试 被引量:1
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作者 王翊红 黄维秋 +3 位作者 王文捷 叶青 钟璟 徐赫男 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期52-57,共6页
针对气体吸收分离中常见的吸收塔管式、槽式分布器液体分布不均匀的问题,开发出一种新型的管槽式液体分布器,并搭建直径1.2 m的吸收塔实验平台,对不同气相进料风速、不同喷淋密度下管式、槽式及管槽式分布器的液体分布情况和整塔压降,... 针对气体吸收分离中常见的吸收塔管式、槽式分布器液体分布不均匀的问题,开发出一种新型的管槽式液体分布器,并搭建直径1.2 m的吸收塔实验平台,对不同气相进料风速、不同喷淋密度下管式、槽式及管槽式分布器的液体分布情况和整塔压降,以及壁流效应进行了实验测定。实验结果表明:风速对分布器的液态分布性能没有太大的影响。随着喷淋密度的增大,新型管槽式液体分布器的不均匀系数逐渐下降,最大喷淋密度[L=6.99m3/(m2·h)]时其值接近0,相对于管式和槽式分布器分别下降6%和11%。不同风速下,管槽式分布器相对于管式、槽式分布器的整塔压降最高分别降低24%和16%;而且管槽式分布器壁流效应比管式与槽式的更不明显。最后,针对实验中管槽式分布器出现的问题,进行了分析并提出进一步优化的方案。对于在工业生产中喷淋密度大都大于实验时的喷淋密度,新型管槽式分布器将有更优异的表现,具有很好的规模化应用前景。 展开更多
关键词 气体吸收分离 吸收塔 管式分布器 槽式分布 管槽式分布 液态分布 压降 壁流效应
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