镁合金等通道转角挤压(ECAP)技术的研究和展望 被引量：11

1

作者 路国祥 陈体军 郝远 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期84-87,92,共5页

综述了等通道转角挤压(ECAP)技术在镁合金上的研究进展,主要包括等通道转角挤压的技术原理、不同工艺参数的影响、显微组织特性和力学性能等方面,探讨了ECAP技术在镁合金上的研究热点,并指出了当前镁合金ECAP技术存在的主要问题及今后... 综述了等通道转角挤压(ECAP)技术在镁合金上的研究进展,主要包括等通道转角挤压的技术原理、不同工艺参数的影响、显微组织特性和力学性能等方面,探讨了ECAP技术在镁合金上的研究热点,并指出了当前镁合金ECAP技术存在的主要问题及今后的发展方向。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) 镁合金 超塑性 织构

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应用等通道转角挤压(ECAP)技术制备超细晶钛合金 被引量：6

2

作者 方晓强 李淼泉 林莺莺 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期107-110,115,共5页

等通道转角挤压(equal channel angular pressing,ECAP)是一种强塑性变形技术,能有效细化材料的微观组织,提高材料性能,改善难变形材料的成形性。简述了ECAP技术制备超细晶钛合金的原理和技术现状,分析了不同工艺参数对钛合金ECAP变形... 等通道转角挤压(equal channel angular pressing,ECAP)是一种强塑性变形技术,能有效细化材料的微观组织,提高材料性能,改善难变形材料的成形性。简述了ECAP技术制备超细晶钛合金的原理和技术现状,分析了不同工艺参数对钛合金ECAP变形过程和材料性能的影响以及晶粒细化的微观机制。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) 钛合金 超细晶

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等通道转角挤压对L2工业纯铝力学性能的影响 被引量：10

3

作者 王锦程 田景来 +3 位作者 张忠明 唐文亭 郭学锋 杨根仓 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第8期1-2,共2页

利用等通道转角挤压(ECAP)技术挤压工业纯铝L2,探讨了挤压次数对其力学性能的影响。结果表明,随挤压次数的增加,L2的抗拉强度和硬度得到显著提高,抗拉强度可提高95%,硬度提高70%。挤压1次后,其伸长率由40%下降至15%,此后伸长率基本保持... 利用等通道转角挤压(ECAP)技术挤压工业纯铝L2,探讨了挤压次数对其力学性能的影响。结果表明,随挤压次数的增加,L2的抗拉强度和硬度得到显著提高,抗拉强度可提高95%,硬度提高70%。挤压1次后,其伸长率由40%下降至15%,此后伸长率基本保持稳定。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) 挤压次数 力学性能

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低温等通道转角挤压中定向凝固纯铜的组织及性能演变 被引量：4

4

作者 郭廷彪 李琦 +4 位作者 王晨 张锋 丁雨田 贾智 唐兴昌 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期1650-1654,1687,共6页

采用光学显微镜(OM)和XRD技术对干冰冷却后的定向凝固纯铜(99.99%)经等通道转角挤压(ECAP)时的微观组织演变规律进行研究,并测试了ECAP后定向凝固纯铜的硬度及导电性能。结果表明,定向凝固纯铜在低温下经A和C路径变形后易于形成取向一... 采用光学显微镜(OM)和XRD技术对干冰冷却后的定向凝固纯铜(99.99%)经等通道转角挤压(ECAP)时的微观组织演变规律进行研究,并测试了ECAP后定向凝固纯铜的硬度及导电性能。结果表明,定向凝固纯铜在低温下经A和C路径变形后易于形成取向一致的纤维组织,并且保持(111)面的择优取向特征,而经Bc路径变形后,柱状晶破碎,形成均匀的等轴晶,且各晶面逐渐趋于随机取向;经过1道次变形后,各路径硬度大幅增加,约为原来的1.8倍,在随后的挤压中,硬度增加缓慢,经4道次ECAP后,Bc路径的硬度有所下降;在低应变下,晶粒取向的一致性使得导电率增加;随着应变的增加,晶格畸变使得电子发生散射,使导电率略有降低。 展开更多

关键词 定向凝固纯铜 等通道转角挤压(ecap) 晶粒取向 微观组织 导电率

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等通道转角挤压7075铝合金动态再结晶组织晶粒度预报 被引量：9

5

作者 吴跃 陈文琳 杨栋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期96-101,共6页

采用等通道转角挤压(ECAP)对7075铝合金试样进行挤压,利用有限元软件对ECAP的连续动态再结晶组织晶粒度进行预报,采用有限元和实验相结合的方法,研究不同挤压道次对7075铝合金A路径ECAP过程组织晶粒度的影响。模拟结果表明,经过一道次... 采用等通道转角挤压(ECAP)对7075铝合金试样进行挤压,利用有限元软件对ECAP的连续动态再结晶组织晶粒度进行预报,采用有限元和实验相结合的方法,研究不同挤压道次对7075铝合金A路径ECAP过程组织晶粒度的影响。模拟结果表明,经过一道次、二道次和四道次A路径ECAP后试样中心区域的晶粒尺寸分别为24.8μm、20.2μm、16.7μm,晶粒随着挤压道次的增加不断细化。通过金相定量法计算可得一道次、二道次和四道次A路径ECAP实验后试样中心区域的晶粒度分别为26μm、20μm、16μm,与有限元预报结果吻合良好,最大误差小于5%,证明基于连续动态再结晶模型的有限元预报准确性较高。 展开更多

关键词 组织晶粒度预报 等通道转角挤压(ecap) 连续动态再结晶 7075铝合金

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MB15合金等通道转角挤压组织模拟和实验分析 被引量：13

6

作者 于彦东 周浩 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期296-302,共7页

采用等通道转角挤压（ECAP）对MB15合金试样进行挤压,利用有限元软件DEFORM-3D进行ECAP晶粒组织模拟,探索采用有限元模拟与实验分析相结合的方法,研究镁合金ECAP成形过程的晶粒组织变化规律。模拟结果表明：数值模拟后试样从头部P1处、... 采用等通道转角挤压（ECAP）对MB15合金试样进行挤压,利用有限元软件DEFORM-3D进行ECAP晶粒组织模拟,探索采用有限元模拟与实验分析相结合的方法,研究镁合金ECAP成形过程的晶粒组织变化规律。模拟结果表明：数值模拟后试样从头部P1处、中部P2处到尾部P3处的晶粒组织细化程度明显减小,平均晶粒尺寸从初始的13.32μm减小到2.3~3.1μm;采用ECAP方法进行一道次挤压,试样的平均晶粒尺寸从13.32μm减小到2.2μm。对比数值模拟与实验分析结果表明：两者在晶粒细化程度上吻合良好。 展开更多

关键词 MB15合金 等通道转角挤压(ecap) 晶粒细化 模拟

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等通道转角挤压道次和温度对Cu-Al-Be-B合金组织及力学性能的影响 被引量：4

7

作者 张萍 马爱斌 林萍华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第23期32-35,共4页

对Cu-A1-Be-B形状记忆合金进行了等通道转角挤压（ECAP）实验，分析了挤压温度和挤压道次对其组织结构的影响。进行了硬度测试和拉伸试验，研究了挤压道次对合金力学性能的影响。结果表明，在500℃进行ECAP8道次挤压，可将合金硬度从92H... 对Cu-A1-Be-B形状记忆合金进行了等通道转角挤压（ECAP）实验，分析了挤压温度和挤压道次对其组织结构的影响。进行了硬度测试和拉伸试验，研究了挤压道次对合金力学性能的影响。结果表明，在500℃进行ECAP8道次挤压，可将合金硬度从92HI也提高到113HRB，晶粒直径由100-300μm细化至约5μm。但其塑性变差，断裂强度也由465MPa降至340MPa。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) ecap道次 微观组织 力学性能

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温度对等通道转角挤压纯钛力学性能的影响 被引量：4

8

作者 杜飞鹏 刘芳 +1 位作者 焦清雅 王飞 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期692-696,共5页

为研究温度对等通道转角挤压(ECAP)纯钛(CP-Ti)微观结构和力学性能的影响,采用自主设计的ECAP模具在室温、300℃两种不同挤压温度下对CP-Ti(TA2)圆棒料进行1道次挤压,并观察其微观结构及对其力学性能测试。研究结果表明,ECAP 1道次后试... 为研究温度对等通道转角挤压(ECAP)纯钛(CP-Ti)微观结构和力学性能的影响,采用自主设计的ECAP模具在室温、300℃两种不同挤压温度下对CP-Ti(TA2)圆棒料进行1道次挤压,并观察其微观结构及对其力学性能测试。研究结果表明,ECAP 1道次后试样晶粒得到细化并且出现板条状组织和孪晶,其显微硬度和强度都有了显著地提高,而塑性有所降低。室温ECAP1道次钛试样和300℃下ECAP1道次钛试样的显微硬度和强度极限由初始的179.5 kgf·mm^(-2)、443 MPa分别增加到234.2 kgf·mm^(-2)、560 MPa和213.5 kgf·mm^(-2)、544 MPa,而断裂伸长率由初始的21.5%分别降为11.5%和16.5%。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) 纯钛 挤压温度 微观结构 力学性能

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65Mn钢的等通道转角挤压变形 被引量：2

9

作者 张郑 万宏 黄俊霞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第11期1-2,6,共3页

研究了65Mn钢的等通道转角挤压(ECAP)变形,C方式650℃下ECAP变形中,65Mn钢中的渗碳体以周期性弯曲变形、周期性剪切变形、剪切断裂等形式协调ECAP的强烈塑性变形。ECAP使65Mn钢中的渗碳体可以表现出很强的塑性变形能力—观察到最大切变... 研究了65Mn钢的等通道转角挤压(ECAP)变形,C方式650℃下ECAP变形中,65Mn钢中的渗碳体以周期性弯曲变形、周期性剪切变形、剪切断裂等形式协调ECAP的强烈塑性变形。ECAP使65Mn钢中的渗碳体可以表现出很强的塑性变形能力—观察到最大切变形达到1.9的等效真应变。由于渗碳体的强烈塑性变形,在其内部导入了大量的晶体缺陷甚至亚晶界,为后来渗碳体的加速溶解和球化打下了基础。 展开更多

关键词 65MN钢 等通道转角挤压(ecap) 塑性变形

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65Mn钢等通道转角挤压微观组织与显微硬度分析 被引量：1

10

作者 张开飞 张志 +2 位作者 张红梅 王小飞 李赫 《热加工工艺》 北大核心 2019年第11期32-34,38,共4页

65Mn钢是制造农机具刀具的理想材料。从ECAP成形原理入手,探究了ECAP成形细化65Mn钢晶粒的机理,阐述了材料微观组织演变的控制原理。研究表明:热挤压后合金发生大塑性变形,晶粒结构变化,晶粒明显细化;65Mn钢试样ECAP挤压后硬度提高到380... 65Mn钢是制造农机具刀具的理想材料。从ECAP成形原理入手,探究了ECAP成形细化65Mn钢晶粒的机理,阐述了材料微观组织演变的控制原理。研究表明:热挤压后合金发生大塑性变形,晶粒结构变化,晶粒明显细化;65Mn钢试样ECAP挤压后硬度提高到380 HV,相比于挤压前硬度305 HV提高了25%。试验结果可以为秸秆粉碎机械、土壤耕整机械以及谷物收获机械的设计和开发提供依据。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) 65MN钢 微观组织 显微硬度 刀具

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常温及低温下等通道转角挤压纯铝的比较 被引量：1

11

作者 李线绒 边丽萍 +2 位作者 王裕 梁伟 赵兴国 《电子显微学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期409-409,共1页

关键词 等通道转角挤压 变形工艺技术 铝 显微组织结构分析 透射电子显微镜

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LPSO相调控对ECAP挤压Mg-Y-Zn-Al合金组织和力学性能的影响

12

作者 田丰 边丽萍 +2 位作者 孟棫朴 张红芳 梁伟 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期94-97,共4页

针对含18R-LPSO相铸态Mg-Y-Zn系合金塑韧性差、变形后力学性能提高有限的问题,研究了固溶、铸态+ECAP挤压和固溶+ECAP对Mg-3.74Y-1Zn-0.5Al(at%)合金力学性能的影响。结果表明,固溶处理诱发18R→14H-LPSO相转变、Al(Y,Zn)相化合物颗粒... 针对含18R-LPSO相铸态Mg-Y-Zn系合金塑韧性差、变形后力学性能提高有限的问题,研究了固溶、铸态+ECAP挤压和固溶+ECAP对Mg-3.74Y-1Zn-0.5Al(at%)合金力学性能的影响。结果表明,固溶处理诱发18R→14H-LPSO相转变、Al(Y,Zn)相化合物颗粒破碎细化,改善了合金的塑性,但强度几乎不变。铸态+ECAP挤压导致18R-LPSO和Al(Y,Zn)相破碎,并诱发大量α-Mg晶粒发生再结晶。固溶+ECAP挤压使14H-LPSO相弯曲或扭折变形、细小Al(Y,Zn)颗粒均匀分散,仅少数α-Mg晶粒发生再结晶,其强度、塑韧性远高于铸态+ECAP挤压合金的。良好强度、塑韧性匹配的14H-LPSO相的大量形成、α-Mg基体再结晶被抑制及细小Al(Y,Zn)颗粒的均匀分散是其性能提高的主要原因。 展开更多

关键词 Mg-Y-Zn-Al合金 LPSO相 等通道转角挤压(ecap) 力学性能

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等通道转角挤压对LA141镁锂合金显微组织及力学性能的影响 被引量：7

13

作者 火照燕 马勤 完彦少君 《热加工工艺》 北大核心 2019年第7期32-35,共4页

采用等通道转角挤压(ECAP)工艺在室温下对LA141镁锂合金进行了1～4道次挤压变形。对变形合金进行了物相分析、显微组织观察、扫描电镜分析以及室温拉伸试验,研究了ECAP挤压工艺对LA141镁锂合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着E... 采用等通道转角挤压(ECAP)工艺在室温下对LA141镁锂合金进行了1～4道次挤压变形。对变形合金进行了物相分析、显微组织观察、扫描电镜分析以及室温拉伸试验,研究了ECAP挤压工艺对LA141镁锂合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着ECAP挤压道次的增加,合金中粗大的晶粒在剪应力作用下沿挤压方向被拉长而形成带状组织,剪切带变得更加细小并趋于均匀分布;与原始态试样相比,挤压后试样的拉伸强度和伸长率均有不同程度的提高,挤压后拉伸断口呈韧窝状,随着挤压道次的增加,韧窝尺寸减小,韧窝数量增多,塑性增加。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) LA141镁锂合金 显微组织 力学性能

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变形前初始组织对ECAP变形Mg-9Al-1Si合金高温蠕变性能的影响 被引量：1

14

作者 姚梦龄 赵庆 +4 位作者 杨欢 向芮萱 李菲 李明 王红霞 《精密成形工程》 北大核心 2025年第4期129-137,共9页

目的研究不同预处理工艺对Mg-Al-Si合金变形组织演变和高温蠕变性能的影响规律,探索不同预处理工艺后变形合金的高温蠕变机制。方法在Mg-9Al-1Si耐热镁合金ECAP变形前,通过超声(UC)结合固溶(T4)和时效(T6)处理调控获得不同形貌的初始微... 目的研究不同预处理工艺对Mg-Al-Si合金变形组织演变和高温蠕变性能的影响规律,探索不同预处理工艺后变形合金的高温蠕变机制。方法在Mg-9Al-1Si耐热镁合金ECAP变形前,通过超声(UC)结合固溶(T4)和时效(T6)处理调控获得不同形貌的初始微观组织,经过ECAP变形后,采用OM、SEM和XRD等分析测试手段对挤压前后的合金进行显微组织观察和物相分析,研究初始组织对ECAP态合金组织演变的影响规律;利用电子蠕变试验机对挤压后试样进行高温蠕变性能测试,通过计算分析不同预处理状态下挤压合金的稳态蠕变速率和蠕变激活能,探索出合金的高温蠕变机制。结果超声预处理能够细化合金基体枝晶,改善Mg_(2)Si与Mg_(17)Al_(12)相的形貌和分布,同时促进层片状Mg_(17)Al_(12)相析出。经ECAP变形后,不同初始组织的基体晶粒均显著细化,其中未预处理直接挤压态合金的粗晶区与细晶区混杂交错,粗大的Mg_(2)Si和Mg_(17)Al_(12)相未得到完全碎化;经UC单级预处理的挤压态合金内部无明显的混晶组织,晶粒大小分布均匀,平均尺寸达到25.99μm,同时第二相得到显著碎化且均匀分布;经(UC+T4/T6)双级预处理后,挤压态合金的晶粒尺寸进一步细化,但出现了粗晶区与细晶区的混晶组织。在448 K/50 MPa的蠕变条件下,经UC单级预处理后的ECAP态合金蠕变性能最好,稳态蠕变速率为4.17×10^(−7)s^(−1),与未预处理直接ECAP态合金相比,降低了1个数量级,其蠕变激活能为134.475 kJ/mol。结论在448~498 K/50 MPa的蠕变条件下,经UC单级预处理和UC+T4双级预处理后,挤压态Mg-9Al-1Si合金的蠕变机制均为受自由扩散控制的位错攀移机制,UC+T6双级预处理挤压态合金的蠕变机制为受晶界扩散控制的位错滑移机制。 展开更多

关键词 Mg-9Al-1Si 等通道转角挤压(ecap) 预处理 显微组织 蠕变性能

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ECAP变形对高强塑Mg-Sn-Zn-Zr合金组织与腐蚀性能的影响

15

作者 郭菲菲 张全发 +1 位作者 周田水 刘德学 《热加工工艺》 北大核心 2025年第5期66-72,共7页

镁合金作为可生物降解金属材料在治疗骨科和心血管疾病等方面具有无限潜力,但其降解速率过快和力学性能不足等缺点限制了镁产品的实际应用。等通道转角挤压(ECAP)技术可显著提升镁合金的力学性能。为研究ECAP对镁合金腐蚀行为的影响,通... 镁合金作为可生物降解金属材料在治疗骨科和心血管疾病等方面具有无限潜力,但其降解速率过快和力学性能不足等缺点限制了镁产品的实际应用。等通道转角挤压(ECAP)技术可显著提升镁合金的力学性能。为研究ECAP对镁合金腐蚀行为的影响,通过OM、SEM、浸泡失重法和电化学工作站等方法表征不同ECAP变形道次(1~4)下高强塑Mg-Sn-Zn-Zr(TZK)合金在Hank's溶液中的腐蚀行为。结果表明,随挤压道次的增加,TZK合金的腐蚀速率先降低后增大,腐蚀产物由细针尖状变为致密的球状。经3道次变形后TZK合金的平均晶粒尺寸最小(2.13μm),且具有最小的析氢速率、腐蚀速率和腐蚀电流密度,其耐蚀性能最优异。 展开更多

关键词 Mg-Sn-Zn-Zr合金 等通道转角挤压(ecap) 显微组织 腐蚀性能

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ECAP挤压L2纯铝的微观组织演化规律 被引量：12

16

作者 张忠明 徐春杰 +2 位作者 田景来 王锦程 郭学锋 《西安理工大学学报》 CAS 2005年第3期227-231,共5页

用等通道转角挤压对纯铝L2进行10道次挤压,结果表明:挤压1道次后,原来晶粒尺寸为1 mm的等轴晶沿剪切方向被拉长为条带状晶,在条带状晶粒之间出现被剪切破碎的细小亚晶粒。挤压2道次后,出现了少量等轴晶。挤压4道次后,晶粒取向性变得不... 用等通道转角挤压对纯铝L2进行10道次挤压,结果表明:挤压1道次后,原来晶粒尺寸为1 mm的等轴晶沿剪切方向被拉长为条带状晶,在条带状晶粒之间出现被剪切破碎的细小亚晶粒。挤压2道次后,出现了少量等轴晶。挤压4道次后,晶粒取向性变得不太明显,小角度晶界的亚晶粒逐步向大角度晶界的等轴晶演化,晶粒细化到1μm。随挤压道次的继续增加,晶粒大小不再变化,而形状向等轴状演化。挤压10道次后,合金组织由晶粒大小为1μm的等轴晶组成。ECAP挤压中,纯剪切变形和应变量的双重作用导致晶粒细化。当晶粒尺寸小于临界尺寸时,剪切变形对晶粒的细化起主要作用;当达到临界尺寸后,应变量起主要作用,表现在使合金组织形貌向等轴晶转变。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) 组织演化 细化机制

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多道次ECAP挤压对纯铜拉伸行为影响的实验研究 被引量：1

17

作者 许凌波 黄世鸿 +2 位作者 靳丽莉 袁秋平 张克实 《广西大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期803-807,共5页

为了解不同道次等通道转角挤压(ECAP)对材料拉伸屈服和硬化的作用,以纯铜棒材试样为研究对象,实验研究了经多道次ECAP后材料的单轴拉伸屈服和硬化行为,并进一步探讨了退火对ECAP后材料力学性能的影响,得到以下结论:①挤压道次相同的情况... 为了解不同道次等通道转角挤压(ECAP)对材料拉伸屈服和硬化的作用,以纯铜棒材试样为研究对象,实验研究了经多道次ECAP后材料的单轴拉伸屈服和硬化行为,并进一步探讨了退火对ECAP后材料力学性能的影响,得到以下结论:①挤压道次相同的情况下,经退火/空冷处理后材料硬化更为充分;②一道次挤压对材料的硬化作用远大于后续道次;③在材料挤压后实施了退火的情形,四道次后的挤压对材料不再有明显的硬化作用。这一研究有助于人们更深入地了解ECAP对材料力学行为的影响。 展开更多

关键词 纯铜 等通道转角挤压(ecap) 屈服与硬化 退火

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ECAP挤压对5083铝合金组织与力学性能的影响 被引量：5

18

作者 王敏 马爱斌 +3 位作者 江静华 宋丹 陈建清 杨东辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第13期8-12,共5页

研究了5083铝合金等通道转角挤压(ECAP)的室温拉伸性能。结果表明:5083铝合金经100℃、16道次ECAP挤压后,晶粒明显细化且第二相均匀弥散分布,合金的强度提高至480 MPa;200℃、16道次ECAP挤压后,合金强度有所下降(约380 MPa),但塑性显著... 研究了5083铝合金等通道转角挤压(ECAP)的室温拉伸性能。结果表明:5083铝合金经100℃、16道次ECAP挤压后,晶粒明显细化且第二相均匀弥散分布,合金的强度提高至480 MPa;200℃、16道次ECAP挤压后,合金强度有所下降(约380 MPa),但塑性显著改善(伸长率16%以上);降低ECAP挤压温度、增加挤压道次可获得更高的挤压硬化和细晶强化效果,在100℃ECAP挤压和200℃退火同样可提高该合金的抗拉强度和塑性变形能力。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) 5083铝合金 晶粒细化 微观组织 力学性能

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AZ31镁合金和7050铝合金ECAP过程的数值模拟研究

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作者 刘毅 薛凤梅 +1 位作者 墨馨遥 王廖子 《热加工工艺》 北大核心 2024年第9期73-79,83,共8页

利用Abaqus有限元软件分别对AZ31镁合金和7050铝合金进行等通道转角挤压(ECAP)数值模拟研究。利用有限元(FE)模拟得到应力场、应变场及载荷-位移曲线,分析了在不同挤压温度、挤压速度、摩擦条件和不同截面下等通道转角挤压的变形规律。... 利用Abaqus有限元软件分别对AZ31镁合金和7050铝合金进行等通道转角挤压(ECAP)数值模拟研究。利用有限元(FE)模拟得到应力场、应变场及载荷-位移曲线,分析了在不同挤压温度、挤压速度、摩擦条件和不同截面下等通道转角挤压的变形规律。结果表明,挤压温度升高可以降低挤压载荷,这有利于AZ31镁合金挤压,在摩擦较小情况下进行变形有利于降低挤压载荷,提高变形均匀性;在不考虑变形过程中温升效应的情况下,挤压速度对挤压载荷影响较小,当挤压速度提高时,最大等效应变值有所提高;圆形截面比方形截面更适合进行等通道转角挤压。 展开更多

关键词 等通道转角挤压(ecap) 大塑性变形(SPD) 数值模拟 AZ31镁合金 7050铝合金

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ECAP对极冷超高强度7055铝合金组织和性能的影响

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作者 郭文静 《热加工工艺》 北大核心 2024年第24期121-126,130,共7页

为了研究大塑性变形技术中的等通道转角挤压技术(ECAP)对极冷超高强度7055铝合金组织与性能的影响,对7055铝合金加热至480℃后进行ECAP热挤压试验,再采用OM、EBSD、TEM等技术手段对其组织特征和性能进行检测与分析。结果表明,7055铝合... 为了研究大塑性变形技术中的等通道转角挤压技术(ECAP)对极冷超高强度7055铝合金组织与性能的影响,对7055铝合金加热至480℃后进行ECAP热挤压试验,再采用OM、EBSD、TEM等技术手段对其组织特征和性能进行检测与分析。结果表明,7055铝合金的平均晶粒尺寸明显减少,大角度晶界所占比例有所降低,但仍大于等于66%,比例依然很高;且ECAP在基体中引入大量位错,促进了析出相的形核,增强了合金的析出强化效果;同时,合金的硬度也有一定的提升。采用ECAP工艺可对一定体积的材料施加较大的剪切变形而有效地细化晶粒,改善材料的微观组织,从而提高材料强度和韧性等综合力学性能。 展开更多

关键词 等通道转角挤压技术(ecap) 7055铝合金 微观组织 力学性能

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