期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
等离子体表面强化技术在辊压成形模上的应用
1
作者 温宗胤 冯树强 +1 位作者 李宝灵 苏荣君 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第6期53-54,共2页
针对汽车钢圈辊压成形模具材料进行等离子体表面强化试验 ,在获得最佳工艺参数的基础上 ,对该模具进行表面强化处理。实际使用结果表明 ,与传统淬火工艺相比 ,模具变形小、使用寿命提高
关键词 等离子表面强化 最佳工艺参数 辊压成形模
在线阅读 下载PDF
等离子弧表面强化机器人控制系统研究 被引量:1
2
作者 赵铁军 王钢 +1 位作者 王新 徐志强 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第7期114-117,共4页
基于等离子弧表面强化的工艺要求,设计出一套以PC+运动控制卡为核心的等离子弧表面强化机器人控制系统。介绍了等离子弧表面强化机器人的本体结构与控制系统的硬件组成;基于Visual C++开发环境和Windows动态链接库,进行了等离子弧表面... 基于等离子弧表面强化的工艺要求,设计出一套以PC+运动控制卡为核心的等离子弧表面强化机器人控制系统。介绍了等离子弧表面强化机器人的本体结构与控制系统的硬件组成;基于Visual C++开发环境和Windows动态链接库,进行了等离子弧表面强化机器人的控制软件设计、运动轨迹规划,建立了等离子弧强化的加工工艺流程;通过实际应用验证了机器人的控制系统能够实现稳定的等离子弧表面强化过程。 展开更多
关键词 等离子表面强化 机器人控制系统 控制软件
在线阅读 下载PDF
等离子体催化重整CH_(4)/CO_(2)中的等离子体强化表面反应动力学研究 被引量:1
3
作者 孙进桃 陈琪 秦婉月 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期987-994,共8页
采用实验测量和模拟预测相结合的方法,通过构建详细的机理并开展零维动力学模拟,研究等离子体催化CH_(4)/CO_(2)重整过程中等离子体活性物质对表面反应动力学的强化效应。结果表明:等离子体与催化剂的协同对CH_(4)和CO_(2)的活化转化能... 采用实验测量和模拟预测相结合的方法,通过构建详细的机理并开展零维动力学模拟,研究等离子体催化CH_(4)/CO_(2)重整过程中等离子体活性物质对表面反应动力学的强化效应。结果表明:等离子体与催化剂的协同对CH_(4)和CO_(2)的活化转化能力远强于纯等离子体;动力学模型对反应物的消耗和产物的生成具有较好的预测能力;活性自由基与吸附态物质之间的E-R反应具有较高的反应活性,能有效改变并促进表面反应路径,如等离子体强化的E-R反应CH_(3)(s)+O→CH_(3)O(s)的速率比相应的吸附态物质之间的L-H反应CH_(3)(s)+O(s)→CH_(3)O(s)+Ni(s)的速率高4个数量级;等离子体催化CH_(4)/CO_(2)重整过程中的表面反应路径主要以气相物质与表面吸附态物质之间的E-R反应为主。 展开更多
关键词 等离子体催化 激发态 CH_(4)/CO_(2)重整 等离子强化表面反应
在线阅读 下载PDF
钽喷丝头表面等离子体强化技术
4
《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期69-69,共1页
关键词 专利 江西省科学院应用物理研究所 钽喷丝头 表面等离子强化技术 真空容器 表面粗糙度 使用寿命
在线阅读 下载PDF
50钢表面强化及拉伸试验 被引量:3
5
作者 王建忠 隗晓云 +3 位作者 刘燕萍 徐晋勇 高原 徐重 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第15期1623-1626,共4页
在50钢表面进行等离子渗铬,形成表面高Cr合金层,再进行等离子超饱和渗碳、淬火及回火热处理,获得表面高性能强化层。对处理后的试样进行拉伸试验和断口形貌观察,结果表明:距表面的距离为0~0.1gm的渗层中Cr的质量分数为35%~38... 在50钢表面进行等离子渗铬,形成表面高Cr合金层,再进行等离子超饱和渗碳、淬火及回火热处理,获得表面高性能强化层。对处理后的试样进行拉伸试验和断口形貌观察,结果表明:距表面的距离为0~0.1gm的渗层中Cr的质量分数为35%~38%;工作气体质量比Ar:CH4=1:1时,C的质量分数为1.42%,工作气体质量比Ar:CH4=1:1.2时,C的质量分数为2.26%;表面硬度达到HV1000左右;试样的抗拉强度随淬火温度的升高而降低,随碳的质量分数的增加而降低,抗拉强度最大提高近1倍;表面强化层的断口形貌均存在解理台阶,有少量韧窝存在,属于混合断口,而未经强化处理的试样存在大量韧窝,属于韧性断口。 展开更多
关键词 等离子表面强化 超饱和渗碳 抗拉强度 断口形貌 解理断口
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部