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料速及稳定性对等离子体熔融石英玻璃气泡的影响
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作者 孙鹏博 宋学富 +6 位作者 孙元成 王蕾 杜秀蓉 张晓强 刘星 周利生 于欣民 《硅酸盐通报》 北大核心 2025年第7期2656-2662,共7页
在熔制过程中因下料速率控制不当而产生的气泡缺陷是导致石英玻璃光学性能和机械强度显著降低的重要因素之一。将残差平方和作为评估指标,探究了不同料层厚度与下料速率组合对料速稳定性的影响,并深入分析了下料速率对等离子体熔融法制... 在熔制过程中因下料速率控制不当而产生的气泡缺陷是导致石英玻璃光学性能和机械强度显著降低的重要因素之一。将残差平方和作为评估指标,探究了不同料层厚度与下料速率组合对料速稳定性的影响,并深入分析了下料速率对等离子体熔融法制备石英玻璃过程中气泡缺陷形成的影响。结果表明,当料层厚度为6.0 mm时,料速稳定性最优。当下料速率为2.0~6.0 kg/h时,随着下料速率增加,石英玻璃中的气泡数量呈递增趋势。低速(2.0 kg/h)下料时,石英砂总量少,能量供应充足,促使原料充分熔化,熔体气泡较少且温度高,高温使熔体黏度降低,加速气泡移动,促进气泡合并生长;高速(6.0 kg/h)下料缩短了气泡生长时间,抑制了气泡合并,同时促进了气体在熔体中的均匀分散,导致气泡数量增多但尺寸减小。 展开更多
关键词 石英玻璃 石英砂 气泡缺陷 下料速率 稳定性 料层厚度 等离子体熔融法
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