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立式离心铸造过程中熔体横截面的变化规律
被引量:
7
1
作者
吴士平
历长云
+3 位作者
郭景杰
苏彦庆
毕维生
傅恒志
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006年第9期1517-1521,共5页
对Ti合金立式离心铸件的充填和凝固过程进行研究。结果发现,在离心场下,柯氏力对熔体运动方向的改变影响非常大,熔体沿着与旋转方向相对的型壁进行正向加速充填,当达到最远端后反向充填。在正向充填过程中,对没有内浇道的铸型,熔体在横...
对Ti合金立式离心铸件的充填和凝固过程进行研究。结果发现,在离心场下,柯氏力对熔体运动方向的改变影响非常大,熔体沿着与旋转方向相对的型壁进行正向加速充填,当达到最远端后反向充填。在正向充填过程中,对没有内浇道的铸型,熔体在横浇道内的截面面积随充填长度的增加而逐渐减小,当横浇道侧壁存在内浇道时,熔体通过内浇道进入型腔,导致熔体在内浇道入口处产生速度降,熔体横截面面积在该处有所回升,然后随充填长度的增加而减少。同时,旋转方向对有内浇道铸型的充填顺序影响非常大。
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关键词
TI合金
石墨型
立式离心铸造
截面面积
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职称材料
立式离心铸造顶头模具设计及充型凝固模拟
被引量:
1
2
作者
章小峰
凌兵
+1 位作者
黄贞益
王萍
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012年第7期66-68,71,共4页
根据Φ136mm的穿孔顶头外形,设计一种立式离心铸造顶头的模具。通过数值模拟软件模拟其充型过程及凝固过程,离心铸造工艺参数为离心转数300 r/min、浇注温度1530℃和充型速度0.25m/s。模拟结果表明:铸件的充型过程基本平稳、快速,大概10...
根据Φ136mm的穿孔顶头外形,设计一种立式离心铸造顶头的模具。通过数值模拟软件模拟其充型过程及凝固过程,离心铸造工艺参数为离心转数300 r/min、浇注温度1530℃和充型速度0.25m/s。模拟结果表明:铸件的充型过程基本平稳、快速,大概10.7s充型完毕;凝固过程中铸件温度场分布符合顺序凝固的要求,需1237s完全凝固。另外,固相分数也证实了铸件凝固过程是合理的。
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关键词
穿孔顶头
立式离心铸造
模具设计
数值模拟
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职称材料
汽车用钇改性镁合金的立式离心铸造工艺研究
被引量:
4
3
作者
刘红
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015年第7期129-131,共3页
采用立式离心铸造法制备了汽车用ZK20-0.3Y新型镁合金,并进行了显微组织、物相组成、微区成分和力学性能的测试与分析。结果表明,该合金由基体α-Mg相和少量的Mg3Y2Zn3相组成,具有较细小的组织和较佳的力学性能,平均室温屈服强度为112.3...
采用立式离心铸造法制备了汽车用ZK20-0.3Y新型镁合金,并进行了显微组织、物相组成、微区成分和力学性能的测试与分析。结果表明,该合金由基体α-Mg相和少量的Mg3Y2Zn3相组成,具有较细小的组织和较佳的力学性能,平均室温屈服强度为112.33 MPa、平均室温抗拉强度为217.67 MPa、平均室温伸长率为25.27%、平均0℃冲击吸收功为67.67 J。
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关键词
立式离心铸造
镁合金
铸造
工艺
ZK20-0.3Y
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职称材料
排气阀立式离心铸造模拟及工艺优化
被引量:
2
4
作者
张华
雷文理
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015年第11期98-101,共4页
建立了483Q发动机排气阀的三维模型;采用数值模拟的方法,分析了排气阀离心铸造充型及凝固过程,预测了铸造缺陷位置;设计了二因素三水平的正交试验表,分析了浇注温度、型模温度的变化对铸件质量的影响,确定了浇注温度900℃、型模温度40...
建立了483Q发动机排气阀的三维模型;采用数值模拟的方法,分析了排气阀离心铸造充型及凝固过程,预测了铸造缺陷位置;设计了二因素三水平的正交试验表,分析了浇注温度、型模温度的变化对铸件质量的影响,确定了浇注温度900℃、型模温度40℃、离心转速300 r/min为最优参数组合,并进行了浇口尺寸优化;优化后重新分析发现,排气阀出现铸造缺陷的概率最低。该结论可为排气阀的离心铸造生产提供一定理论指导。
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关键词
排气阀
立式离心铸造
正交试验
数值模拟
参数优化
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职称材料
基于ProCast的K4169高温合金铸件离心铸造工艺数值模拟
被引量:
5
5
作者
刘贞露
肖文丰
+4 位作者
孟祥炜
彭艳锋
国建花
王甲贺
胡锐
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2017年第9期104-107,共4页
利用ProCast数值模拟软件对K4169高温合金铸件立式离心铸造过程中金属熔体的充型过程和凝固过程进行了模拟研究,分析了离心转速对离心铸造充型过程的影响。结果表明,在离心铸造中,离心转速的选取要适中,转速越大,铸件的充填效果并不是越...
利用ProCast数值模拟软件对K4169高温合金铸件立式离心铸造过程中金属熔体的充型过程和凝固过程进行了模拟研究,分析了离心转速对离心铸造充型过程的影响。结果表明,在离心铸造中,离心转速的选取要适中,转速越大,铸件的充填效果并不是越好;根据铸件缺陷的分析结果,对铸件采用顶注式浇注,铸件缩孔缩松缺陷都集中于顶部冒口和侧壁的暗包。
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关键词
立式离心铸造
顶注式浇注系统
K4169高温合金
离心
转速
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职称材料
工艺参数对SL原型钛合金快速离心精铸充填率的影响
被引量:
1
6
作者
张敏华
屈银虎
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2008年第1期18-21,共4页
通过栅格试样浇注实验研究了工艺参数对基于SL原型钛合金立式离心快速精密铸造充填率的影响。试验结果表明,试样铸件厚度越大,离心半径越大,离心转速越高,铸件型壳的充填率越高。同时通过离心加速度综合分析了离心半径和离心转速对充型...
通过栅格试样浇注实验研究了工艺参数对基于SL原型钛合金立式离心快速精密铸造充填率的影响。试验结果表明,试样铸件厚度越大,离心半径越大,离心转速越高,铸件型壳的充填率越高。同时通过离心加速度综合分析了离心半径和离心转速对充型率的影响,当离心加速度大于某一临界值时,即可充填满不同厚度的试样,且试样越厚,充填满试样所需的临界离心加速度越小。
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关键词
快速精铸
立式离心铸造
SL原型
钛合金
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职称材料
题名
立式离心铸造过程中熔体横截面的变化规律
被引量:
7
1
作者
吴士平
历长云
郭景杰
苏彦庆
毕维生
傅恒志
机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006年第9期1517-1521,共5页
基金
黑龙江省自然科学基金重点资助项目(50434030)
黑龙江省博士后启动基金资助项目(LHK04025)
文摘
对Ti合金立式离心铸件的充填和凝固过程进行研究。结果发现,在离心场下,柯氏力对熔体运动方向的改变影响非常大,熔体沿着与旋转方向相对的型壁进行正向加速充填,当达到最远端后反向充填。在正向充填过程中,对没有内浇道的铸型,熔体在横浇道内的截面面积随充填长度的增加而逐渐减小,当横浇道侧壁存在内浇道时,熔体通过内浇道进入型腔,导致熔体在内浇道入口处产生速度降,熔体横截面面积在该处有所回升,然后随充填长度的增加而减少。同时,旋转方向对有内浇道铸型的充填顺序影响非常大。
关键词
TI合金
石墨型
立式离心铸造
截面面积
Keywords
titanium alloy
graphite mould
vertical centrifugal casting
sectional area
分类号
TG249.4 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
立式离心铸造顶头模具设计及充型凝固模拟
被引量:
1
2
作者
章小峰
凌兵
黄贞益
王萍
机构
安徽工业大学材料科学与工程学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012年第7期66-68,71,共4页
文摘
根据Φ136mm的穿孔顶头外形,设计一种立式离心铸造顶头的模具。通过数值模拟软件模拟其充型过程及凝固过程,离心铸造工艺参数为离心转数300 r/min、浇注温度1530℃和充型速度0.25m/s。模拟结果表明:铸件的充型过程基本平稳、快速,大概10.7s充型完毕;凝固过程中铸件温度场分布符合顺序凝固的要求,需1237s完全凝固。另外,固相分数也证实了铸件凝固过程是合理的。
关键词
穿孔顶头
立式离心铸造
模具设计
数值模拟
Keywords
piercing plug
vertical centrifugal casting
mold design
numerical simulation
分类号
TG241 [金属学及工艺—铸造]
在线阅读
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职称材料
题名
汽车用钇改性镁合金的立式离心铸造工艺研究
被引量:
4
3
作者
刘红
机构
呼和浩特职业学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015年第7期129-131,共3页
基金
国家教师科研基金"十二五"重点课题(CTF1201036)
文摘
采用立式离心铸造法制备了汽车用ZK20-0.3Y新型镁合金,并进行了显微组织、物相组成、微区成分和力学性能的测试与分析。结果表明,该合金由基体α-Mg相和少量的Mg3Y2Zn3相组成,具有较细小的组织和较佳的力学性能,平均室温屈服强度为112.33 MPa、平均室温抗拉强度为217.67 MPa、平均室温伸长率为25.27%、平均0℃冲击吸收功为67.67 J。
关键词
立式离心铸造
镁合金
铸造
工艺
ZK20-0.3Y
Keywords
vertical centrifugal casting
magnesium alloy
casting process
ZK20-0.3Y
分类号
TG249.4 [金属学及工艺—铸造]
TG292 [金属学及工艺—铸造]
在线阅读
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职称材料
题名
排气阀立式离心铸造模拟及工艺优化
被引量:
2
4
作者
张华
雷文理
机构
安徽科技学院机械工程学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015年第11期98-101,共4页
基金
江苏省2013年度普通高校研究生科研创新计划项目(CXZZ13_0536)
安徽科技学院2013年度校级重点科研项目(ZRC2013364)
文摘
建立了483Q发动机排气阀的三维模型;采用数值模拟的方法,分析了排气阀离心铸造充型及凝固过程,预测了铸造缺陷位置;设计了二因素三水平的正交试验表,分析了浇注温度、型模温度的变化对铸件质量的影响,确定了浇注温度900℃、型模温度40℃、离心转速300 r/min为最优参数组合,并进行了浇口尺寸优化;优化后重新分析发现,排气阀出现铸造缺陷的概率最低。该结论可为排气阀的离心铸造生产提供一定理论指导。
关键词
排气阀
立式离心铸造
正交试验
数值模拟
参数优化
Keywords
exhaust valve
vertical centrifugal casting
orthogonal test
numerical simulation
parameter optimization
分类号
TG249.4 [金属学及工艺—铸造]
在线阅读
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职称材料
题名
基于ProCast的K4169高温合金铸件离心铸造工艺数值模拟
被引量:
5
5
作者
刘贞露
肖文丰
孟祥炜
彭艳锋
国建花
王甲贺
胡锐
机构
天津航天液压装备有限公司
首都航天机械公司
西北工业大学
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2017年第9期104-107,共4页
基金
航天科技集团公司重大工艺项目资助(ZDGY2015-02)
文摘
利用ProCast数值模拟软件对K4169高温合金铸件立式离心铸造过程中金属熔体的充型过程和凝固过程进行了模拟研究,分析了离心转速对离心铸造充型过程的影响。结果表明,在离心铸造中,离心转速的选取要适中,转速越大,铸件的充填效果并不是越好;根据铸件缺陷的分析结果,对铸件采用顶注式浇注,铸件缩孔缩松缺陷都集中于顶部冒口和侧壁的暗包。
关键词
立式离心铸造
顶注式浇注系统
K4169高温合金
离心
转速
Keywords
vertical centrifugal casting
top pouring system
K4169 superalloy
centrifugal speed
分类号
TG244 [金属学及工艺—铸造]
TG249.4 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
工艺参数对SL原型钛合金快速离心精铸充填率的影响
被引量:
1
6
作者
张敏华
屈银虎
机构
西安航空职业技术学院
西安工程大学
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2008年第1期18-21,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目(50235020)
文摘
通过栅格试样浇注实验研究了工艺参数对基于SL原型钛合金立式离心快速精密铸造充填率的影响。试验结果表明,试样铸件厚度越大,离心半径越大,离心转速越高,铸件型壳的充填率越高。同时通过离心加速度综合分析了离心半径和离心转速对充型率的影响,当离心加速度大于某一临界值时,即可充填满不同厚度的试样,且试样越厚,充填满试样所需的临界离心加速度越小。
关键词
快速精铸
立式离心铸造
SL原型
钛合金
Keywords
quick precision casting
vertical centrifugal casting
SL prototype
Ti alloy
分类号
TG249.4 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
立式离心铸造过程中熔体横截面的变化规律
吴士平
历长云
郭景杰
苏彦庆
毕维生
傅恒志
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006
7
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职称材料
2
立式离心铸造顶头模具设计及充型凝固模拟
章小峰
凌兵
黄贞益
王萍
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012
1
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职称材料
3
汽车用钇改性镁合金的立式离心铸造工艺研究
刘红
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015
4
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职称材料
4
排气阀立式离心铸造模拟及工艺优化
张华
雷文理
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015
2
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职称材料
5
基于ProCast的K4169高温合金铸件离心铸造工艺数值模拟
刘贞露
肖文丰
孟祥炜
彭艳锋
国建花
王甲贺
胡锐
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2017
5
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职称材料
6
工艺参数对SL原型钛合金快速离心精铸充填率的影响
张敏华
屈银虎
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2008
1
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职称材料
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