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基于Kriging模型的大型立式磨机选粉机结构优化设计研究
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作者 李浩 王颖 +4 位作者 马耀帅 孙春亚 黄荣杰 王昊琪 李琳利 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2024年第6期801-809,共9页
大型立式磨机是一个结构复杂、运行参数多、监控与操作点多、多物理场的粉磨系统,其性能与结构有直接关系。基于NX二次开发的参数化设计方法,建立了LGM型大型立式磨机的计算流体动力学-离散相模型(computational fluid dynamics-discret... 大型立式磨机是一个结构复杂、运行参数多、监控与操作点多、多物理场的粉磨系统,其性能与结构有直接关系。基于NX二次开发的参数化设计方法,建立了LGM型大型立式磨机的计算流体动力学-离散相模型(computational fluid dynamics-discrete phase model, CFD-DPM),实现对其选粉机格栅结构的分析与设计,探讨转子叶片结构对立磨机工作性能的影响;提出了基于Kriging模型的选粉机结构优化设计方法,并在Isight平台进行优化验证。结果显示,在参数设计范围内适当减小选粉机转子叶片的腰部长度和头部长度,增大其厚度和倾角,可以有效提高转子扭矩和转子叶片间气流速度,优化后扭矩增大了2.91%,流速提高了9.76%,证明了所提出方法的有效性。研究结果为立式磨机的结构设计与优化提供了新的理论依据和实践指导,具有较高的科研参考价值和工业应用前景。 展开更多
关键词 立式磨机 选粉 Kriging代理模型 优化设计 转子叶片
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采用立式磨机制备脱硫用石灰石粉
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作者 袁凤宇 王国庆 《热力发电》 CAS 北大核心 2005年第12期108-108,共1页
关键词 石灰石粉 立式磨机 脱硫 制备 工艺流程
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基于离散元的立式螺旋搅拌磨机介质球运动轨迹研究
3
作者 王朝华 赵炎龙 +3 位作者 瞿铁 宋现洲 纪昊男 马立峰 《金属矿山》 北大核心 2025年第5期265-271,共7页
介质球是立式螺旋搅拌磨机对物料进行超细粉磨的主要媒介,获取其运动轨迹对于解析并利用研磨机理,优化磨矿效果、提高磨矿效率至关重要。研究以立式螺旋搅拌实验磨机为对象,建立了筒体-螺旋搅拌器-介质球离散元模型;以距底高度和距轴心... 介质球是立式螺旋搅拌磨机对物料进行超细粉磨的主要媒介,获取其运动轨迹对于解析并利用研磨机理,优化磨矿效果、提高磨矿效率至关重要。研究以立式螺旋搅拌实验磨机为对象,建立了筒体-螺旋搅拌器-介质球离散元模型;以距底高度和距轴心距离为参数设计的72个代表性点位为介质球运动的起点,研究了各介质球的运动轨迹和路径长度,从而判定其研磨能力的强弱。结果表明,介质球的运动轨迹与其在筒内的位置有关,主要有3种轨迹模式:近似圆弧状的平面运动、沿筒壁滑落至筒底运动、循环往复的近似螺旋状运动;相同高度下介质球(筒底介质球除外)的运动轨迹长度随着径向距离的增加先增大后减小;相同径向距离的介质球的运动轨迹长度随着筒体高度的增加先增大后减小。 展开更多
关键词 立式螺旋搅拌 介质球 运动轨迹 离散元 矿效率
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立式螺旋搅拌磨机磨矿介质动力学研究 被引量:1
4
作者 李洋波 何建成 +2 位作者 王芏卜 张明 祝启恒 《中国矿业》 北大核心 2024年第9期212-220,共9页
针对传统单相模拟法在模拟立式螺旋搅拌磨机(以下简称“立磨机”)过程中的局限性,如可视化反映特征少、未考虑流体对介质的作用导致仿真精度低等问题。采用一种基于CFD-DEM固液耦合仿真的新方法,用于模拟立磨机湿磨的磨矿过程,该方法能... 针对传统单相模拟法在模拟立式螺旋搅拌磨机(以下简称“立磨机”)过程中的局限性,如可视化反映特征少、未考虑流体对介质的作用导致仿真精度低等问题。采用一种基于CFD-DEM固液耦合仿真的新方法,用于模拟立磨机湿磨的磨矿过程,该方法能有效提高湿磨仿真的精度。首先建立立磨机的三维模型,以及完成参数标定的流体与介质颗粒,而后利用固液耦合仿真新方法对湿磨条件下磨筒内介质球的运动进行可视化仿真分析。结合室内试验,以主轴扭矩作为仿真精度的评价指标,并定义了一种区域介质球运动速度算法,描述了磨筒内介质球的运动规律,最后对比分析了磨矿过程中介质的法向作用力与切向作用力。研究结果表明:耦合模拟法仿真的轴向扭矩值与试验扭矩值的平均相对误差为6.98%;结果显示,介质运动的平均速度最大值和最小值分别为0.1646m/s与0.0112m/s,且速度梯度较大的位置位于螺旋搅拌叶片周围区域;介质接触时法向力是切向力的5倍。由此可知,耦合模拟法相比传统单相模拟法能有效提高仿真精度。螺旋搅拌叶片周围区域因速度梯度大,是矿物能被有效研磨的前提,研磨物质主要受到介质的挤压破碎作用。 展开更多
关键词 立式螺旋搅拌 CFD-DEM耦合模拟法 可视化仿真 矿介质 动力学分析
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立式搅拌磨机在焙烧云母矿剥片磨矿中的应用研究 被引量:9
5
作者 龙渊 张国旺 +1 位作者 肖骁 赵湘 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期63-64,68,共3页
采用立式搅拌磨机对焙烧云母进行了剥片磨矿研究。介质球种类对比研究结果表明,特制的聚氨酯球作为磨矿介质对云母片料的剥片磨矿效果较好,产品粒度分布窄。采用聚氨酯球作介质球,进行了介质球配比、磨机转速、磨矿浓度等优化研究,结果... 采用立式搅拌磨机对焙烧云母进行了剥片磨矿研究。介质球种类对比研究结果表明,特制的聚氨酯球作为磨矿介质对云母片料的剥片磨矿效果较好,产品粒度分布窄。采用聚氨酯球作介质球,进行了介质球配比、磨机转速、磨矿浓度等优化研究,结果表明,在Φ8 mm、Φ10 mm和Φ12 mm球配比为2∶5∶1,磨机转速240 r/min,磨矿浓度55%时,磨矿产品中0.020~0.045 mm粒级含量最多,符合剥片要求。研究成果对工业生产具有良好的指导意义。 展开更多
关键词 立式搅拌 聚氨酯球 云母 剥片
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立式搅拌磨机对鳞片石墨的磨矿研究 被引量:8
6
作者 龙渊 张国旺 +1 位作者 肖骁 李自强 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期41-44,共4页
采用立式搅拌磨机对鳞片石墨进行了磨矿研究,得出最佳条件为:采用Φ6 mm纳米陶瓷球为磨矿介质,磨机转速100r/min,磨矿时间4 min,磨矿浓度30%。按此条件下进行4段再磨、4次浮选的闭路试验流程,可获得石墨品位为92.58%、回收率为94.71%、... 采用立式搅拌磨机对鳞片石墨进行了磨矿研究,得出最佳条件为:采用Φ6 mm纳米陶瓷球为磨矿介质,磨机转速100r/min,磨矿时间4 min,磨矿浓度30%。按此条件下进行4段再磨、4次浮选的闭路试验流程,可获得石墨品位为92.58%、回收率为94.71%、精矿中+0.15 mm粒级含量为56.12%的良好指标。 展开更多
关键词 立式搅拌 鳞片石墨
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KLM型立式螺旋搅拌磨机的研究与应用 被引量:15
7
作者 卢世杰 周宏喜 +1 位作者 何建成 孙小旭 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期69-72,共4页
根据立磨机结构和工作原理,结合细磨作业立式螺旋搅拌磨机设计要求,选择KLM系列立磨机主要结构参数,通过对筒体、螺旋搅拌机构等关键部件的结构设计解决大型立磨机研制中的关键技术问题。介绍KLM系列立磨机在铁矿和铜钼矿选矿再磨中的... 根据立磨机结构和工作原理,结合细磨作业立式螺旋搅拌磨机设计要求,选择KLM系列立磨机主要结构参数,通过对筒体、螺旋搅拌机构等关键部件的结构设计解决大型立磨机研制中的关键技术问题。介绍KLM系列立磨机在铁矿和铜钼矿选矿再磨中的应用情况。 展开更多
关键词 立式螺旋搅拌
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立式辊磨机对菱镁矿磨矿及浮选效果的影响 被引量:5
8
作者 李闯 许鹏云 +3 位作者 孙传尧 印万忠 付亚峰 姚金 《金属矿山》 CAS 北大核心 2022年第2期131-138,共8页
立式辊磨机是一种集中碎、粉磨、快速烘干、高效选粉等工序为一体的高效节能环保型设备,具有结构简单紧凑、工作可靠、流程简单、占地面积小等诸多优点。针对丹东宽甸某菱镁矿,分别进行立式辊磨机与球磨机磨矿—浮选试验,通过对比磨矿... 立式辊磨机是一种集中碎、粉磨、快速烘干、高效选粉等工序为一体的高效节能环保型设备,具有结构简单紧凑、工作可靠、流程简单、占地面积小等诸多优点。针对丹东宽甸某菱镁矿,分别进行立式辊磨机与球磨机磨矿—浮选试验,通过对比磨矿能耗、磨耗、磨矿产品粒度特性、矿浆中Fe^(3+)浓度等数据,并比较了药剂制度对闭路试验精矿指标的差异。结果表明:立式辊磨机磨矿的能耗仅为球磨机磨矿能耗的17%左右,立式辊磨机的磨耗约为球磨机磨耗的6%左右,同时立式辊磨机磨矿产品中有利于浮选的中间粒级(0.105~0.045mm粒级)含量要比球磨机磨矿高2.39个百分点、立式辊磨机磨矿矿浆中的Fe^(3+)浓度也仅为球磨机磨矿矿浆的17.86%;通过闭路试验精矿指标对比表明,使用立式辊磨机磨矿,可有效降低油酸钠与六偏磷酸钠用量,并降低精矿中Ca O品位,提升精矿质量。 展开更多
关键词 立式 菱镁矿
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锌氧压浸出立式搅拌磨机的研制及工业应用 被引量:5
9
作者 张国旺 张武 +11 位作者 刘瑜 黄礼龙 陈万群 张秉青 赵湘 刘军 孔俊杰 石立 龙渊 肖晓 李文明 桑艳伟 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2017年第6期53-57,共5页
分析了锌加压浸出工艺对矿料产品粒度及浓度的特殊要求,对传统球磨磨矿工艺和引进的立式砂磨磨矿工艺进行了分析并指出了不足,开发了先进的锌氧压浸出型专用立式螺旋搅拌磨技术,并介绍了在西部矿业10万t锌氧压浸出冶炼厂的应用及优势。... 分析了锌加压浸出工艺对矿料产品粒度及浓度的特殊要求,对传统球磨磨矿工艺和引进的立式砂磨磨矿工艺进行了分析并指出了不足,开发了先进的锌氧压浸出型专用立式螺旋搅拌磨技术,并介绍了在西部矿业10万t锌氧压浸出冶炼厂的应用及优势。在给矿粒度-75μm占50%、磨矿浓度65%~68%的条件下,最终产品细度可以稳定在-45μm占96%~98%。与某厂进口立式砂磨机进行经济技术指标对比,投资和运行费用仅为立式砂磨机的1/3。 展开更多
关键词 氧压浸出 立式螺旋搅拌
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立式辊磨机的磨矿过程模拟研究 被引量:2
10
作者 匡亚莉 陈清如 +4 位作者 A.J.Lynch 王海峰 张军 李云红 卓金武 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期429-432,共4页
利用水泥厂工业生产过程在线采集的样品,进行了实验室筛分分析、激光粒度分析、可磨性实验和硬度分析,在此基础上,对立式辊磨机的磨矿过程进行了数学模拟,并使用破碎函数进行实际模拟计算.结果表明,采用矩阵形式的破碎函数和选择性函数... 利用水泥厂工业生产过程在线采集的样品,进行了实验室筛分分析、激光粒度分析、可磨性实验和硬度分析,在此基础上,对立式辊磨机的磨矿过程进行了数学模拟,并使用破碎函数进行实际模拟计算.结果表明,采用矩阵形式的破碎函数和选择性函数,可较好地表达磨矿过程中物料碎裂的可能性和碎裂后的的分布规律,建立的破碎概率函数模型,对立式辊磨机磨矿过程进行模拟是一个很好的起点,进一步研究的关键是要确定合适的破碎函数和选择函数的矩阵值. 展开更多
关键词 立式 模拟
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基于ANSYS的立式辊磨机磨盘优化设计 被引量:2
11
作者 付群峰 成鹏 梅逢意 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第8期123-125,共3页
应用ANSYS有限元分析软件对LM8×2型立式辊磨机的主要零部件之一磨盘进行优化设计。首先对磨盘进行拓扑优化,明确磨盘的最佳外形及主要优化尺寸,确定磨盘的优化方向;然后根据拓扑优化得出的结果对磨盘进行尺寸优化,在尽量保持磨盘... 应用ANSYS有限元分析软件对LM8×2型立式辊磨机的主要零部件之一磨盘进行优化设计。首先对磨盘进行拓扑优化,明确磨盘的最佳外形及主要优化尺寸,确定磨盘的优化方向;然后根据拓扑优化得出的结果对磨盘进行尺寸优化,在尽量保持磨盘最大应力和最大位移不变的前提下,尽可能地减小磨盘的质量。研究结果显示:优化后,在最大应力和最大形变基本不变的情况下,磨盘的质量减少了3.332 t。 展开更多
关键词 立式 ANSYS 拓扑优化 尺寸优化
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操作参数对立式辊磨机产品粒度分布特性的影响 被引量:2
12
作者 刘畅 陈作炳 +4 位作者 张伟丽 叶卫东 毛娅 姚治明 谢强 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期73-77,共5页
利用实验室立式辊磨机对3种不同粒度级配的矿渣试样进行了粉碎试验,基于分形理论研究了粉碎后颗粒粒度分布的分形行为,结果表明,3种不同级配矿渣试样粉碎后的粒度分布具有自相似和分形特征。考察了不同操作参数(液压缸压力、电机转速和... 利用实验室立式辊磨机对3种不同粒度级配的矿渣试样进行了粉碎试验,基于分形理论研究了粉碎后颗粒粒度分布的分形行为,结果表明,3种不同级配矿渣试样粉碎后的粒度分布具有自相似和分形特征。考察了不同操作参数(液压缸压力、电机转速和含水率)对矿渣粒度分布和分形维数的影响,结果表明,随着液压缸压力增加、电机转速降低,各矿渣试样粒度分布趋于分散分布,分形维数逐渐增大,最终趋向定值。在低压力和高转速下,初始颗粒级配对分形维数影响显著;含水率1%时粉碎效果较好,随着含水率增加,分形维数迅速降低。在实际生产中,分形维数可以粗略评价立式辊磨机的粉碎性能。 展开更多
关键词 立式 粉碎 分形理论 分形行为 分形维数 粒度级配 粒度分布
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立式螺旋搅拌磨机在钼精选泡沫擦洗中的应用 被引量:3
13
作者 王漪靖 俞国庆 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期57-60,共4页
介绍了立式螺旋搅拌磨机的基本结构、工作原理及其在钼精选泡沫擦洗中的应用。根据立式磨摩擦研磨、剪切力强的特点,将其应用于钼精选段的泡沫擦洗,通过磨剥和擦洗清除掉矿物表面过多的油药,打开泡沫聚团,使辉钼矿与杂质有效分离,提高... 介绍了立式螺旋搅拌磨机的基本结构、工作原理及其在钼精选泡沫擦洗中的应用。根据立式磨摩擦研磨、剪切力强的特点,将其应用于钼精选段的泡沫擦洗,通过磨剥和擦洗清除掉矿物表面过多的油药,打开泡沫聚团,使辉钼矿与杂质有效分离,提高了钼精矿品位和回收率。实践证明立式螺旋搅拌磨机用于钼精矿泡沫擦洗技术可行,效果显著。 展开更多
关键词 立式螺旋搅拌 钼精选 擦洗
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立式辊磨机磨盘的动力学分析研究 被引量:2
14
作者 付群峰 梅逢意 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第11期180-182,共3页
对立式辊磨机的工作原理、结构及受力情况进行了研究,采用机械有限元软件ANSYS的结构力学分析功能,对MTP型立式辊磨机的磨盘进行强度计算,并采用有限元中的动力学分析模块对磨盘进行模态分析与谐响应分析,得到磨盘的固有频率,主振型和... 对立式辊磨机的工作原理、结构及受力情况进行了研究,采用机械有限元软件ANSYS的结构力学分析功能,对MTP型立式辊磨机的磨盘进行强度计算,并采用有限元中的动力学分析模块对磨盘进行模态分析与谐响应分析,得到磨盘的固有频率,主振型和对动载荷的响应情况,并得到磨盘的固有频率在(133~217)Hz之间,其共振频率在(180~190)Hz之间,即为磨盘的第五阶或第六阶模态,主要发生在磨盘的边缘。通过对磨盘的动力学分析使磨盘具有更好的动态性能及再设计提供理论的参考依据。 展开更多
关键词 立式 模态分析 谐响应分析
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立式搅拌磨机在超纯铁精矿选矿中的磨矿选型及工业应用 被引量:7
15
作者 赵湘 《矿冶工程》 CSCD 北大核心 2017年第1期49-51,共3页
以新疆鄯善某铁选厂为例,介绍了在超纯铁精矿选矿中的立式搅拌磨机设备选型及工业应用情况。实验室选型实验及工业应用数据表明,选用2台JM-1500型立磨机用于粗精矿的再磨,再磨细度能稳定达到-0.045 mm粒级含量不低于96%,单台立磨机处理... 以新疆鄯善某铁选厂为例,介绍了在超纯铁精矿选矿中的立式搅拌磨机设备选型及工业应用情况。实验室选型实验及工业应用数据表明,选用2台JM-1500型立磨机用于粗精矿的再磨,再磨细度能稳定达到-0.045 mm粒级含量不低于96%,单台立磨机处理能力8~8.5 t/h,能耗约15~16 k W·h/t,铁精矿TFe品位达到71.5%。试验结果表明立式搅拌磨机是超纯铁精矿选矿提纯的有效细磨设备。 展开更多
关键词 超纯铁精矿 立式搅拌 选型
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立式辊磨机用于碳酸锰矿磨粉的工艺设计 被引量:2
16
作者 董鹏 郑子恩 赵婷 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期49-52,共4页
碳酸锰矿石磨粉是生产电解金属锰的一个重要工序,通过采用立式辊磨机配套热风炉及热风循环系统、收尘系统进行碳酸锰矿石磨粉的工艺,产品90%的粒度<150μm,水分含量<0.5%。对比传统的碳酸锰矿石磨粉工艺,该工艺具有能耗低、生产... 碳酸锰矿石磨粉是生产电解金属锰的一个重要工序,通过采用立式辊磨机配套热风炉及热风循环系统、收尘系统进行碳酸锰矿石磨粉的工艺,产品90%的粒度<150μm,水分含量<0.5%。对比传统的碳酸锰矿石磨粉工艺,该工艺具有能耗低、生产效率高、自动化程度高、占地面积小等特点,在电解金属锰行业中起到了推动技术进步、节能降耗的重要作用,具有先进的技术指标和良好的经济效益。 展开更多
关键词 电解金属锰 碳酸锰矿 立式 热风循环系统
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立式搅拌磨机磨矿机理研究进展 被引量:12
17
作者 李海森 孟庆有 袁致涛 《中国矿业》 2022年第5期107-113,共7页
立式搅拌磨机是一种高效率、低能耗的细磨和超细磨磨矿设备,被广泛应用于矿山领域的精矿再磨和第二段、第三段磨矿作业,因此研究立式搅拌磨机磨矿机理对于提高磨矿作业效率、降低磨矿能耗具有重要意义。本文针对立式搅拌磨机的磨矿特点... 立式搅拌磨机是一种高效率、低能耗的细磨和超细磨磨矿设备,被广泛应用于矿山领域的精矿再磨和第二段、第三段磨矿作业,因此研究立式搅拌磨机磨矿机理对于提高磨矿作业效率、降低磨矿能耗具有重要意义。本文针对立式搅拌磨机的磨矿特点,介绍了立式搅拌磨机的运行工作原理,通过文献收集和调研总结了立式搅拌磨机研磨理论,借助数值模拟方法阐述了立式搅拌磨机的研磨过程、介质运动状态以及矿物颗粒与介质间的作用关系,分析了搅拌器转速、介质填充率、磨矿介质属性、搅拌器属性等工作参数与结构参数对立式搅拌磨机磨矿过程和研磨效果的影响,明确了立式搅拌磨机关键技术参数的选择条件。研究结果表明:选择合适的工作参数和结构参数能有效提高磨矿效率,结合实验对立式搅拌磨机的数值模拟模型进行优化和修正,能提高模拟的可信度;多学科交叉有利于推进立式搅拌磨机的理论研究,推动立式搅拌磨机自动化和广泛化。 展开更多
关键词 立式搅拌 介质运动状态 工作参数 矿效率
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立式搅拌磨机与旋流器磨矿分级过程的自动控制研究 被引量:1
18
作者 张沐凡 孟庆有 +1 位作者 袁致涛 冷红菱 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第10期182-188,共7页
在选矿厂磨矿分级过程中,立式搅拌磨机的磨矿效果易受水力旋流器给矿条件波动影响,而旋流器给矿调节过程存在滞后性、时变性及非线性等特点。针对此问题,根据水力旋流器的给矿压力、给矿浓度与泵池液位的调节过程,分别设计了规则切换PI... 在选矿厂磨矿分级过程中,立式搅拌磨机的磨矿效果易受水力旋流器给矿条件波动影响,而旋流器给矿调节过程存在滞后性、时变性及非线性等特点。针对此问题,根据水力旋流器的给矿压力、给矿浓度与泵池液位的调节过程,分别设计了规则切换PID控制和模糊PID控制方法,并设计了仿真平台进行试验。仿真结果表明,与手动控制方法相比,规则切换PID控制的均方误差(MSE)和绝对误差积分(IAE)指标分别减小了97%和84.8%,泵池液位累计超限值和恢复时间分别减小了94.9%和79.6%;与PI控制方法相比,模糊PID控制的MSE和IAE分别减小了76.2%和51.9%,超出允许误差区间情况减少约90%。所设计的控制方法显著提高了立式搅拌磨机与旋流器磨矿分级过程控制的鲁棒性与准确性,实现了该过程的稳定控制。 展开更多
关键词 矿分级 立式搅拌 水力旋流器 规则切换控制 模糊控制
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浅谈高效立式煤磨机的研制 被引量:1
19
作者 王元成 《南方农机》 2018年第23期208-208,共1页
为能够对当前煤粉磨设备进行有效改善,提高产品的质量,本文研制出一种全新的高效立式煤磨机,并对高效立式煤磨机的工作原理,高效立式煤磨机的关键技术性能,高效立式煤磨机的结构特点,高效立式煤磨机的产品质量等进行了深入阐述,具有重... 为能够对当前煤粉磨设备进行有效改善,提高产品的质量,本文研制出一种全新的高效立式煤磨机,并对高效立式煤磨机的工作原理,高效立式煤磨机的关键技术性能,高效立式煤磨机的结构特点,高效立式煤磨机的产品质量等进行了深入阐述,具有重要意义。 展开更多
关键词 高效立式 工作原理 技术性能 结构特点
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立式碎磨机主轴转速的研究
20
作者 刘湘衡 《金属矿山》 CAS 北大核心 2009年第9期189-191,共3页
简述了立式碎磨机的结构和工作原理,提出了立式碎磨机主轴转速的计算公式和合理转速的范围。一方面,主轴转动产生的最大挤压力必须大于物料的粉碎强度;另一方面,物料自由下落辊轮高度的时间必须大于主轴转过一定弧度所需时间。通过振动... 简述了立式碎磨机的结构和工作原理,提出了立式碎磨机主轴转速的计算公式和合理转速的范围。一方面,主轴转动产生的最大挤压力必须大于物料的粉碎强度;另一方面,物料自由下落辊轮高度的时间必须大于主轴转过一定弧度所需时间。通过振动分析,要求主轴转速不能超过主轴临界转速的3/4。只有在该转速范围内立式碎磨机才能更加高效、节能、安全稳定地运行。 展开更多
关键词 立式 主轴转速 计算
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