期刊文献+
共找到8篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
颗粒增强铁基复合材料的三体磨料磨损性能 被引量:22
1
作者 郑开宏 高义民 +3 位作者 陈亮 赵散梅 李林 王娟 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期176-182,共7页
采用普通铸渗工艺制备了具有蜂窝型陶瓷芯板的WC颗粒增强高铬铸铁基复合材料,陶瓷芯板厚度达到15~20 mm.通过金相显微镜、XRD等分析手段研究了复合材料界面结构及物相组成,由于WC颗粒边缘与高温铁水发生溶解扩散反应形成过渡层,使得基... 采用普通铸渗工艺制备了具有蜂窝型陶瓷芯板的WC颗粒增强高铬铸铁基复合材料,陶瓷芯板厚度达到15~20 mm.通过金相显微镜、XRD等分析手段研究了复合材料界面结构及物相组成,由于WC颗粒边缘与高温铁水发生溶解扩散反应形成过渡层,使得基体与增强颗粒之间形成了良好的冶金结合.利用三体磨料磨损试验机测试了带有蜂窝孔复合材料的磨损性能,结果表明:磨损过程中,复合材料体积磨损量随着磨损过程的进行逐渐减少;复合材料的三体磨损性能与热处理态高铬铸铁标样相比有较为明显的提高,热处理态与铸态复合材料的耐磨性相差不大. 展开更多
关键词 复合材料 WC颗粒 三体磨料磨损性能
在线阅读 下载PDF
WC颗粒增强铁基表面复合材料的三体磨料磨损性能研究 被引量:5
2
作者 李祖来 蒋业华 周荣 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第18期1967-1971,共5页
设计、制备了一台三体磨料磨损实验机,对该实验机进行了重现性实验。以高铬铸铁为标样,利用该磨损实验机分别考察了WC颗粒体积分数、载荷与表面复合材料相对耐磨性能之间的关系。实验结果表明:本实验机的测试性能是可靠的;复合材料的三... 设计、制备了一台三体磨料磨损实验机,对该实验机进行了重现性实验。以高铬铸铁为标样,利用该磨损实验机分别考察了WC颗粒体积分数、载荷与表面复合材料相对耐磨性能之间的关系。实验结果表明:本实验机的测试性能是可靠的;复合材料的三体磨料磨损性能与高铬铸铁标样相比有较明显的提高,在同一载荷下,复合材料的相对耐磨性能随着WC颗粒体积分数的增大呈先升高后降低的变化规律,WC颗粒体积分数为27%的复合材料相对耐磨性最高,达到高铬铸铁的5·12倍;而对于同一种复合材料,随着载荷的增大,其相对耐磨性呈增加趋势,其中WC颗粒体积分数为27%的复合材料增加最为明显;复合材料的三体磨料磨损机理为WC对周围组织的屏蔽作用,失效方式为WC颗粒因疲劳而片状剥落。 展开更多
关键词 铁基复合材料 三体磨料磨损性能 三体磨料磨损实验机 EPC铸渗
在线阅读 下载PDF
2种Y-TZP/Al_2O_3陶瓷材料的结构和磨料磨损性能比较研究 被引量:2
3
作者 梁小平 杨正方 +4 位作者 李金有 袁启明 刘志锋 刘家臣 高海 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第4期296-300,共5页
基于化学共沉淀法和机械混合法2种引入Y2O3的不同方式,通过等静压成型和常压高温烧结制备了2种Al2O3增强Y-TZP陶瓷材料(Y-TZP/Al2O3);用X射衍射仪分析了2种材料的物相组成;对比考察了2种陶瓷材料试样的磨料磨损性能,并用扫描电子显微镜... 基于化学共沉淀法和机械混合法2种引入Y2O3的不同方式,通过等静压成型和常压高温烧结制备了2种Al2O3增强Y-TZP陶瓷材料(Y-TZP/Al2O3);用X射衍射仪分析了2种材料的物相组成;对比考察了2种陶瓷材料试样的磨料磨损性能,并用扫描电子显微镜观察分析了2种材料试样的磨损表面形貌.结果表明:基于化学共沉淀法引入Y2O3制备的陶瓷材料的结构均匀、晶粒细小,且耐磨性较好;当2种Y-TZP/Al2O3陶瓷材料的HV和KIC相近时,其磨料磨损性能明显同其晶粒尺寸和微结构相关;2种材料的磨料磨损机理亦存在明显差异,基于化学共沉淀法引入Y2O3而制备的Y-TZP/Al2O3陶瓷材料主要呈现微裂纹和微犁削特征,基于机械混合法引入Y2O3而制备的Y-TZP/Al2O3陶瓷材料主要呈脆性断裂特征. 展开更多
关键词 Y2O3 Y—TZP/A12O3陶瓷 机械混合 共沉淀 磨料磨损性能
在线阅读 下载PDF
一种搪瓷涂层的磨料磨损性能研究 被引量:2
4
作者 张明喆 佟金 +1 位作者 安键 周宏 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期67-69,共3页
利用转盘式磨料磨损试验机考察了非晶态搪瓷涂层的磨料磨损性能 ,并分析了磨损机理 .结果表明 :搪瓷涂层磨损受磨料颗粒的种类及尺寸以及滑动速度的影响 ,其磨损机制主要为脆性剥落 ;这种脆性剥落源于滑动过程中涂层磨损表面的裂纹形成... 利用转盘式磨料磨损试验机考察了非晶态搪瓷涂层的磨料磨损性能 ,并分析了磨损机理 .结果表明 :搪瓷涂层磨损受磨料颗粒的种类及尺寸以及滑动速度的影响 ,其磨损机制主要为脆性剥落 ;这种脆性剥落源于滑动过程中涂层磨损表面的裂纹形成及其扩展 . 展开更多
关键词 搪瓷涂层 磨料磨损性能 磨损机理
在线阅读 下载PDF
WC/Co硬质合金的磨料磨损性能研究 被引量:6
5
作者 方亮 GeeMG ROEBUCKB 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期431-434,共4页
采用微尺度浆料磨料磨损试验机和钢轮湿磨料磨损试验机 ,对比考察了不同晶粒尺寸和硬度的 WC/ Co硬质合金在钢轮湿磨料磨损试验和微尺度浆料磨料磨损试验条件下的磨料磨损性能 ;同时采用扫描电子显微镜观察分析合金磨损表面形貌 ,以探... 采用微尺度浆料磨料磨损试验机和钢轮湿磨料磨损试验机 ,对比考察了不同晶粒尺寸和硬度的 WC/ Co硬质合金在钢轮湿磨料磨损试验和微尺度浆料磨料磨损试验条件下的磨料磨损性能 ;同时采用扫描电子显微镜观察分析合金磨损表面形貌 ,以探讨其磨损机理 .结果表明 :随着硬质合金试样硬度的增加 ,其在钢轮湿磨料磨损试验条件下的抗磨能力明显增强 ;而在微尺度浆料磨料磨损试验条件下 ,即 WC晶粒粒度与磨料相对尺寸相近时 ,合金的磨损体积损失与其硬度之间无明显相关性 ,此时 WC晶粒尺寸是影响硬质合金磨料磨损性能的主要因素 ,WC/ Co硬质合金的主要磨损机理为 展开更多
关键词 硬质合金 磨料磨损性能 磨损机理
在线阅读 下载PDF
原位自生TiC对低合金马氏体钢磨料磨损性能的影响 被引量:2
6
作者 邱涵 李杰 +1 位作者 涂小慧 李卫 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期357-364,共8页
以新型含TiC马氏体钢Ti60和商用不含碳化物马氏体钢JFE400为研究对象,通过三体磨料磨损试验机研究在纯煤粉和纯煤粉掺杂40%(质量分数)石英砂为磨料下,TiC硬质相对低合金马氏体钢磨料磨损性能的影响及其作用机理.结果表明:在纯煤粉环境下... 以新型含TiC马氏体钢Ti60和商用不含碳化物马氏体钢JFE400为研究对象,通过三体磨料磨损试验机研究在纯煤粉和纯煤粉掺杂40%(质量分数)石英砂为磨料下,TiC硬质相对低合金马氏体钢磨料磨损性能的影响及其作用机理.结果表明:在纯煤粉环境下,Ti60钢的磨损体积大于JFE400钢;但在纯煤粉掺杂40%(质量分数)石英砂环境下,Ti60钢的磨损体积却小于JFE400钢.根据磨痕表面的形貌,上述结果是由以下几方面综合作用造成的.首先,两种环境下材料的磨损机制均主要是犁削磨损;其次,煤粉颗粒的层状结构及低硬度的特性,使得TiC硬质相对其犁削行为起不到阻碍作用,而块状结构且具有高硬度的石英砂颗粒的犁削行为则受到TiC硬质相的阻碍.所以在纯煤环境下,基体硬度较大的JFE400钢,相对于基体硬度较小的Ti60钢,呈现出较优的抗磨料磨损的性能.而在纯煤粉掺杂40%(质量分数)石英砂环境下,Ti60钢的抗磨粒磨损性能却优于JFE400钢. 展开更多
关键词 TiC硬质相 马氏体钢 TiC与磨料间的交互作用 磨料磨损性能
在线阅读 下载PDF
仿生棱纹几何结构表面的土壤磨料磨损 被引量:16
7
作者 佟金 荣宝军 +1 位作者 马云海 张金波 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期193-197,共5页
利用逆向工程技术,对栉孔扇贝壳外表面几何结构进行扫描测量和处理并获得数据点云,采用最小二乘法拟合数据而设计了3种分布的棱纹型仿生几何结构表面,与相同材料和基本尺寸平板试样对比,在转盘式土壤磨料磨损试验机上进行磨料磨损... 利用逆向工程技术,对栉孔扇贝壳外表面几何结构进行扫描测量和处理并获得数据点云,采用最小二乘法拟合数据而设计了3种分布的棱纹型仿生几何结构表面,与相同材料和基本尺寸平板试样对比,在转盘式土壤磨料磨损试验机上进行磨料磨损试验.结果表明:栉孔扇贝壳外棱纹轮廓几何结构表面具正弦函数特征;棱纹轮廓方程为.f(x)=3sin(0.4x),棱纹高度为3mm,棱纹底宽为7.854mm.棱纹间距分别为15.71mm、12.56mm和9.42mm的3种仿生棱纹型几何结构表面的耐磨性能均优于平板;相对于平板试样,在相对滑动速度为1.68m/s时,棱纹型仿生几何结构表面的磨损质量损失减少29.84%~43.28%:在相对滑动速度为2.35m/s时,棱纹型仿生几何结构表面的磨损质量损失减少16.23%-21.91%.这是由于仿生棱纹结构能够改变磨料在磨损表面流场的接触和运动状态,增加剪切层厚度.减小剪切层内的磨料密度,改变磨粒的运动轨迹,从而提高其耐磨性. 展开更多
关键词 栉孔扇贝壳 几何结构表面 仿生表面 土壤 磨料磨损性能
在线阅读 下载PDF
两种碳含量Q-P马氏体钢冲击磨损行为研究 被引量:4
8
作者 唐鹏 李杰 +1 位作者 涂小慧 李卫 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期189-196,共8页
高强韧、低成本淬火-分配(Q-P)马氏体钢有望成为新一代抗冲击磨料磨损材料.碳元素是影响Q-P马氏体钢强度和韧性的重要合金元素,但其对Q-P马氏体钢抗冲击磨料磨损性能的影响仍不清楚.本文中对比研究了碳质量分数为0.3%和0.4%两种Q-P马氏... 高强韧、低成本淬火-分配(Q-P)马氏体钢有望成为新一代抗冲击磨料磨损材料.碳元素是影响Q-P马氏体钢强度和韧性的重要合金元素,但其对Q-P马氏体钢抗冲击磨料磨损性能的影响仍不清楚.本文中对比研究了碳质量分数为0.3%和0.4%两种Q-P马氏体钢的冲击磨料磨损行为.研究表明,冲击磨料磨损过程中,磨痕亚表层形变层内发生板条组织纳米化、残余奥氏体向马氏体转变等行为,这导致疲劳裂纹形变层/基体层界面萌生.当碳质量分数由0.3%增加至0.4%时,碳化物从Q-P马氏体钢基体中析出,这加剧疲劳裂纹的萌生及扩展,最终导致Q-P马氏体钢的抗冲击磨料磨损性能降低约7%. 展开更多
关键词 马氏体钢 淬火-碳配分 疲劳裂纹 抗冲击磨料磨损性能 碳化物
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部