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题名磨料水射流铣削陶瓷材料的表面形状研究
被引量：4
- 1
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作者
冯衍霞
黄传真
JUN Wang
朱洪涛
侯荣国
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机构
山东大学机械工程学院先进射流工程技术研究中心
山东轻工业学院机械工程学院
新南威尔士大学机械与制造工程学院
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出处
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2007年第1期80-82,共3页
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文摘
对磨料水射流铣削氧化铝陶瓷的铣削表面形状进行了试验研究,并分析了铣削工艺参数对铣削表面形状的影响。结果表明对应于不同的工艺参数,铣削表面的结构形状随加工参数的改变而变化。随着水压力的增大,铣削所得的凹槽深度增加,而喷嘴横移速度增加时,凹槽深度减小,水压力和喷嘴横移速度对凹槽宽度的影响不大。随着靶距和横向进给量的增加,凹槽深度都减小,宽度增加。
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关键词
磨料水射流铣削
陶瓷材料
铣削参数
铣削表面形状
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Keywords
Abrasive Waterjet Milling
Ceramics
Process Parameters
Milling Surface Shape
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分类号
TG48
[金属学及工艺—焊接]
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题名磨料水射流铣削钛合金深度与表面粗糙度研究
被引量：1
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作者
杜航
熊杰
陈炜
李登
巫世晶
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机构
武汉大学水射流理论与新技术湖北省重点实验室
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出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2023年第7期1063-1069,共7页
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基金
国家自然科学基金项目(51805188)。
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文摘
磨料水射流铣削技术柔性大、工艺参数复杂,其加工性能难以有效控制。针对这一问题,本文首先通过响应曲面法研究了磨料水射流铣削钛合金时典型工艺参数对铣削深度和表面粗糙度的影响,并采用传统回归方式建立了经验预测模型;其次在结合磨粒磨损理论、高斯轮廓模型和表面成形分析的基础上,进一步建立了铣削深度和表面粗糙度的半经验预测模型;然后利用实验数据进行了参数标定;最后通过实验验证和对比了两种模型。结果表明,两种预测模型的平均误差均小于15%,相比经验模型,半经验模型既可以解释参数影响和铣削机理,又可以保证预测的准确率和稳定性,对于控制铣削深度和表面质量具有重要价值。
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关键词
磨料水射流铣削
钛合金
预测模型
磨粒磨损理论
高斯轮廓
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Keywords
abrasive water jet milling
titanium alloy
prediction model
abrasive wear theory
gaussian profile
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分类号
V261.91
[航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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题名基于超高压磨料水射流的材料铣削加工技术及试验研究
被引量：8
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作者
任启乐
王永强
陈正文
韩彩红
张的
曲玉栋
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机构
合肥通用机械研究院有限公司通用机械复合材料技术安徽省重点实验室
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出处
《流体机械》
CSCD
北大核心
2022年第4期15-20,84,共7页
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基金
国家重点研发计划项目(2021YFB3401503)
工信部高技术船舶科研项目(MC-202031-Z07)。
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文摘
超高压磨料水射流因具有冲蚀材料的能力而被广泛用于水切割用途,为了将传统超高压磨料水切割技术转变为控制切削深度的超高压磨料水射流铣削技术,探索了磨料水射流铣削材料型槽的技术原理和关键控制因素,介绍了磨料水射流铣削加工试验装置和以扇形结构磨料喷嘴组成铣削刀头的研制情况,开展了不锈钢及陶瓷材料的型槽铣削加工试验,分析了磨料水射流铣削关键工况参数对材料型槽铣削深度的影响规律。结果表明,铣削刀头形成260~400 MPa压力的扇形磨料射流,并以500~1000 mm/min横移速度相对于材料工件重复循环移动,可以实现特殊型槽的磨料水射流铣削成型技术应用。
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关键词
超高压磨料水射流
磨料水射流铣削技术
铣削加工试验装置
材料型槽铣削试验
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Keywords
ultra-high pressure abrasive water jet
abrasive water jet milling technology
milling test device
material groove milling test
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分类号
TH38
[机械工程—机械制造及自动化]
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