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题名基于当量磨削层厚度的整体刀具容屑槽磨削功率模型
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作者
任磊
潘江涛
向道辉
马俊金
崔晓斌
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机构
河南理工大学机械与动力工程学院
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出处
《金刚石与磨料磨具工程》
北大核心
2025年第1期67-74,共8页
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基金
国家自然科学基金青年项目(52005165)
河南省科技攻关项目(242102221016)。
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文摘
磨削功率与整体刀具容屑槽的磨削质量密切相关。提出一种基于当量磨削层厚度的整体刀具容屑槽磨削功率模型,将砂轮离散化为一组等厚度的砂轮薄片,由砂轮与刀具间的瞬时接触线计算各砂轮薄片的接触弧长;再通过引入磨削接触区形状系数计算沿砂轮宽度方向逐渐变化的当量磨削深度和当量进给速度,得到各砂轮薄片对应的当量磨削层厚度;在此基础上建立容屑槽磨削功率模型,并通过磨削实验对模型进行验证。结果表明:模型的功率预测值与测量值间的最大相对误差<15.0%;沿砂轮宽度方向的最大当量磨削层厚度和最大单位宽度磨削功率存在于砂轮边缘处,将导致砂轮宽度方向上的非均匀磨损。
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关键词
整体刀具
容屑槽
磨削功率
当量磨削层厚度
螺旋槽
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Keywords
solid tool
flute
grinding power
equivalent chip thickness
helical groove
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分类号
TG71
[金属学及工艺—刀具与模具]
TG74
[金属学及工艺—刀具与模具]
TG58
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG593
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名外圆纵向磨削力和磨削功率模型研究
被引量：9
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作者
吕长飞
李郝林
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机构
上海理工大学光电信息与计算机工程学院
河北农业大学机电工程学院
上海理工大学机械工程学院
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出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2011年第12期72-75,共4页
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基金
上海市科学技术委员会科研基金资助项目(10DZ2292100)
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文摘
磨削力和磨削功率是磨削过程中最重要的工艺参数,利用现有磨削力和磨削功率模型,通过实验,对模型中各个参数与磨削力的关系进行了单因素验证,采用MATLAB软件进行仿真,并采用角正回归算法求解出磨削力和磨削功率与磨削加工参数间的模型参数,通过正交实验进行校验,其最大相对误差为3.2%,平均相对误差为1.54%。研究对于磨削烧伤的判别、磨削工艺技术的优化和磨削过程的在线监测及智能控制的实现有着积极的作用。
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关键词
磨削力模型
磨削功率模型
角正回归算法
正交实验
磨削工艺优化
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Keywords
grinding force model
grinding power model
jiaozheng regressing
orthogonal experiment
grinding technology optimization
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分类号
TG506
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名缓进给磨削中磨削功率的估算
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作者
岳崇杰
高富有
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机构
机械电子部郑州磨料磨具磨削研究所
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出处
《磨料磨具与磨削》
1991年第1期13-15,共3页
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文摘
缓进给磨削的适用面是非常广泛的,但就设备的发展状况看,不可能迅速大量采用新型的缓进给磨床。所以要使这种新工艺推广开来,很有必要针对具体应用,将现有设备改装成采用新工艺的高效专用机床。但在改装设计上,功率的选择是首先遇到的问题。磨削功率确定不了,主轴的设计、轴承的选择、电机的大小等等都无从下手。在我们为一家塑料设备厂改装螺杆外圆螺旋槽缓进给磨床及工艺试验中,就缓进给磨削中磨削功率的估算做了一些工作。
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关键词
缓进给磨削
磨削功率
计算公式
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分类号
TG580.13
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名小模数齿轮的缓进深切成形磨削实验
被引量：1
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作者
易军
李治宏
周炜
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机构
难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室
湖南科技大学机电工程学院
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出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2023年第3期332-339,共8页
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基金
国家自然科学基金(51905168)
湖南省自然科学基金(2020JJ5192)。
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文摘
针对高精度齿轮加工工艺路线长的问题,提出小模数齿轮缓进深切成形磨削方法并开展磨削实验,分析不同进给速度对磨削功率、工件磨削烧伤、砂轮磨损等的影响规律,且采用复刻法研究砂轮的磨损过程。结果表明:磨削功率峰值随进给速度的增加而增大;当进给速度超过150 mm/min时,工件表面发生磨削烧伤,其磨削表面的硬度明显高于工件初始表面的硬度,且工件表层发生了马氏体相变;距离磨削表面的深度增加,其硬度值均呈下降趋势,且齿底位置的硬化层深度小于齿廓两侧的硬化层深度;砂轮的磨损过程分为初期磨损、稳定磨损和快速磨损阶段3个阶段,其中稳定磨损阶段的材料去除体积约为2000 mm^(3),过大的进给速度将引起砂轮的严重磨损。
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关键词
齿轮
缓进深切成形磨削
磨削功率
磨削烧伤
砂轮磨损
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Keywords
gear
creep feed deep profile grinding
grinding power
grinding burn
grinding wheel wear
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分类号
TG58
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG74
[金属学及工艺—刀具与模具]
TQ164
[化学工程—高温制品工业]
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题名从CBN磨削中获得最大利益
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作者
Rchard hall
刘一来
邹力
耿直
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出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2000年第5期38-39,共2页
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关键词
CBN砂轮
自适应控制
控制功率磨削
砂轮修整
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分类号
TG580.6
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG743
[金属学及工艺—刀具与模具]
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题名聚晶金刚石刀具的刃磨机理
被引量：11
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作者
张启彬
李曼
李享德
张弘韬
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机构
大连理工大学
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出处
《工具技术》
EI
北大核心
1998年第4期7-11,共5页
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文摘
研究砂轮粒度、ＰＣＤ粒度、砂轮转速、工作压力、砂轮修整和冷却液等对聚晶金刚石（ＰＣＤ）磨除率的影响，指出ＰＣＤ刃磨时，材料的去除是机械作用的结果，当有效磨削功率较大时，材料磨除率较高。
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关键词
聚晶金刚石
刃磨
材料磨除率
有效磨削功率
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Keywords
PCD grind of cutting tool removal rate of material effective grinding power
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分类号
TG711.01
[金属学及工艺—刀具与模具]
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题名钢轨打磨过程中磨石参数对钢轨温度场影响研究
被引量：3
- 7
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作者
张子舆
郭俊
刘启跃
王文健
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机构
西南交通大学摩擦学研究所
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出处
《铁道学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第11期118-123,共6页
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基金
国家自然科学基金(51575460)
四川省青年科技创新研究团队(18TD0005)。
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文摘
基于单颗磨粒的磨削力计算公式,通过数值积分的方法,对不同粒度磨石打磨钢轨时产生的磨削功率进行计算;然后将磨石简化为作用在钢轨上的移动热源,对打磨过程进行了传热学数值分析,利用有限元方法分析了磨石进给深度、转速及粒度对打磨钢轨温度场的影响。结果表明:打磨钢轨温度随磨石进给深度和转速的增加而升高;在磨石粒度增大过程中,磨粒个数不断增加而磨粒半锥角不断减小,因此打磨钢轨温度随粒度增加呈现升高再降低的趋势。研究结果为现场钢轨打磨选取合适粒度的磨石提供了重要的理论指导。
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关键词
钢轨打磨
磨石粒度
温度场
磨削功率
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Keywords
rail grinding
granularities of grinding stone
temperature field
grinding power
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分类号
U216
[交通运输工程—道路与铁道工程]
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题名突破与胜利不是凭空产生的
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出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2016年第2期F0002-F0002,共1页
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文摘
在我们撰写这篇编者的话时，您或许正在奔向家乡的路途中，或许期待启程返乡日子快点到来，此刻我们心中默默祝福您猴年开心。当您读到这篇编者的话时，已是节后上班的日子了，祝您猴年有个突破，心想事成!
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关键词
MBD设计模型
磨削功率监控
磨削工艺
加工工艺
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分类号
TG580.6
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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