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大导程滚珠螺母内滚道接触区磨削分析 被引量:2
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作者 胡臣 姚博世 +4 位作者 邓顺贤 李军 姚斌 郑奇 聂坤 《工具技术》 北大核心 2022年第1期51-55,共5页
针对成形磨削大导程滚珠螺母滚道时磨杆与螺母干涉碰撞的技术问题,基于螺旋面加工原理对砂轮计算截形坏点及滚道廓形误差进行详细分析。在调整安装参数无法满足滚道完整包络成形的前提下,提出了以滚道接触区廓形最大化为目标的精密磨削... 针对成形磨削大导程滚珠螺母滚道时磨杆与螺母干涉碰撞的技术问题,基于螺旋面加工原理对砂轮计算截形坏点及滚道廓形误差进行详细分析。在调整安装参数无法满足滚道完整包络成形的前提下,提出了以滚道接触区廓形最大化为目标的精密磨削工艺及相应的砂轮选型与安装参数优化方法。以4040型号大导程滚珠螺母磨削试验为例,验证了该方法可满足大导程滚珠螺母内滚道的加工精度要求。 展开更多
关键词 大导程滚珠螺母 接触区 磨削分析 砂轮形状
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CFRP砂轮高速外圆磨削稳定性分析
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作者 秦鹏 冯伟 +4 位作者 刘斐 张霖 杨淮文 曹乐 张国建 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第8期76-84,共9页
为分析不同影响因素对CFRP砂轮高速外圆磨削稳定性的影响,采用铁木辛柯梁理论对具有阶梯特征的工件进行动力学分析,结合锤击试验测得砂轮动态特性,对高速磨削过程中的砂轮-工件两自由度系统进行了磨削稳定性分析。在对阶梯工件进行动力... 为分析不同影响因素对CFRP砂轮高速外圆磨削稳定性的影响,采用铁木辛柯梁理论对具有阶梯特征的工件进行动力学分析,结合锤击试验测得砂轮动态特性,对高速磨削过程中的砂轮-工件两自由度系统进行了磨削稳定性分析。在对阶梯工件进行动力学分析的过程中,发现阶梯特征对于动态特性的影响较小,误差小于2%。在稳定性分析中发现,不同的砂轮转速和不同的工件磨削位置均会影响磨削稳定性。磨削位置越靠近工件中心,工件刚度越弱,磨削稳定性降低易诱发颤振;而在靠近顶尖支撑的位置,由于工件刚度增强,该位置的磨削稳定性将同时受到工件和砂轮的动力学性能的影响。通过磨削试验验证了分析方法的有效性,试验结果表明,工件磨削位置的刚度差异将会影响加工表面质量,由磨削失稳导致的粗糙度增幅可达51.6%。 展开更多
关键词 CFRP砂轮 高速磨削 阶梯工件 铁木辛柯梁理论 磨削稳定性分析
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Efficient and accurate worm grinding of spur face gears according to an advanced geometrical analysis and a closed-loop manufacturing process 被引量:7
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作者 ZHOU Yuan-sheng TANG Zhong-wei +2 位作者 SHI Xian-lin TANG Jin-yuan LI Zheng-min-qing 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第1期1-13,共13页
Worm grinding has been applied to manufacture gears to pursue high accuracy and fine surface finish.When the worm used to grind face gears is manufactured with multi-axis computer numerical control(CNC)machining,the m... Worm grinding has been applied to manufacture gears to pursue high accuracy and fine surface finish.When the worm used to grind face gears is manufactured with multi-axis computer numerical control(CNC)machining,the machining accuracy is usually improved by increasing the number of tool paths with more time cost.Differently,this work proposes a generated method to improve the efficiency by dressing the worm surface with only one path,and a closed-loop manufacturing process is applied to ensure the machining accuracy.According to an advanced geometric analysis,the worm surface is practically approximated as a swept surface generated by a planar curve.Meanwhile,this curve is applied as the profile of a dressing wheel,which is used to dress the worm surface.The practical machining is carried out in a CNC machine tool,which was originally used to grind helical gears.Finally,a closed-loop manufacturing process including machining,measurement,and modification is proposed to compensate the machining errors.The proposed method is validated with simulations and practical experiments. 展开更多
关键词 face gears worm grinding worm dressing geometrical analysis closed-loop manufacturing
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