期刊文献+
共找到3篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
氮化铝基微波衰减材料的研究进展 被引量:14
1
作者 石明 鲁燕萍 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期76-79,共4页
论述了氮化铝基微波衰减材料在微波电真空器件中的应用和发展趋势,介绍了国内外关于氮化铝基高损耗材料尤其是氮化铝-碳化硅复合材料的研究进展,结合笔者的研究和认识,指出了存在的问题和研究方向。
关键词 氮化铝 微波衰减 氮化铝-碳化硅
在线阅读 下载PDF
MgO-CeO_2烧结助剂对高SiC含量SiC基复相陶瓷致密性与导热性能的影响 被引量:4
2
作者 李鑫 李斌 +4 位作者 李晓云 戴斌 冯永宝 杨建 丘泰 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期361-365,共5页
以MgO-CeO2为烧结助剂,采用热压烧结工艺在1850℃制备了SiC含量为80wt%的SiC-AlN复相陶瓷。研究了不同助剂含量对复相陶瓷致密性与导热性能的影响。结果表明:适量的烧结助剂能够对SiC-AlN复相陶瓷起到促进烧结作用。烧结助剂含量为6wt%... 以MgO-CeO2为烧结助剂,采用热压烧结工艺在1850℃制备了SiC含量为80wt%的SiC-AlN复相陶瓷。研究了不同助剂含量对复相陶瓷致密性与导热性能的影响。结果表明:适量的烧结助剂能够对SiC-AlN复相陶瓷起到促进烧结作用。烧结助剂含量为6wt%时,样品显气孔率偏大;当助剂含量提高至8wt%~14wt%时,样品显气孔率显著降低,能够完全烧结致密化。复相陶瓷在烧结助剂含量为10wt%时获得最佳的致密性,其显气孔率仅为0.14%。在烧结助剂含量为8wt%时,样品具有最高的热导率51.72W·m-1·K-1。复相陶瓷的热导率主要受样品致密性和晶界相的影响,不足或过量的烧结助剂都会使样品的热导率降低。 展开更多
关键词 碳化硅-氮化铝 热压烧结 致密性 导热性能
在线阅读 下载PDF
Y_2O_3-SiO_2助剂对常压烧结SiC-AlN复相材料烧结性能的影响 被引量:2
3
作者 陈云 李晓云 +4 位作者 王玉春 冯永宝 戴斌 丘泰 孙悦 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期633-638,共6页
Si C∶Al N以质量比1∶1,添加不同质量分数Y2O3-Si O2(摩尔比为2.9∶7.1)复合烧结助剂,分别在氢气和氩气气氛下常压烧结制备Si C-Al N复相材料。研究烧结气氛、烧成温度和Y2O3-SiO2含量对该复相材料烧结性能的影响。结果表明,与氢气... Si C∶Al N以质量比1∶1,添加不同质量分数Y2O3-Si O2(摩尔比为2.9∶7.1)复合烧结助剂,分别在氢气和氩气气氛下常压烧结制备Si C-Al N复相材料。研究烧结气氛、烧成温度和Y2O3-SiO2含量对该复相材料烧结性能的影响。结果表明,与氢气气氛相比,氩气气氛下烧结体更易致密;16501850℃,随着烧结温度升高,烧结致密性明显提高。氩气气氛1850℃下保温1 h,Y2O3-SiO2复合助剂含量为9.09wt%,烧结体的显气孔率可低于0.15%,晶粒尺寸均匀且连接紧密。烧结过程中,Y2O3、Si O2烧结助剂与Al N表面的Al2O3在一定温度下形成液相有助于样品致密化。Y2O3与Al N表面的Al2O3反应生成钇铝石榴石(Y3Al5O12),Si O2高温下主要形成玻璃相。Si C-Al N复相材料是由主晶相6H-Si C和Al N,次晶相Y3Al5O12组成。 展开更多
关键词 碳化硅-氮化铝 常压烧结 烧结气氛 致密性
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部