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题名42CrMo4钢硼氮离子复合渗与离子渗氮对比研究
被引量：7
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作者
麻恒
赵晓兵
魏坤霞
罗琪
刘细良
胡静
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机构
常州大学江苏省材料表面科学与技术重点实验室
常州大学怀德学院
常州大学材料科学与工程国家级实验教学示范中心
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出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第4期121-126,共6页
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基金
国家自然科学基金(21978025,51774052)
江苏省优势学科建设项目(PAPD-3)
江苏高校品牌专业建设工程资助项目(TAPP)。
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文摘
目的为了进一步提高42CrMo4钢离子渗氮层的硬度,研发硼氮离子复合渗创新技术,并与离子渗氮层特性进行对比研究。方法在520℃、6 h的相同工艺条件下,对42CrMo4钢分别进行硼氮离子复合渗和离子渗氮处理。利用光学显微镜、XRD、显微硬度计、摩擦磨损测试机和电化学工作站对截面显微组织、物相、截面硬度、耐磨性和耐蚀性进行测试和分析。结果硼氮离子复合渗可显著提高渗氮效率,在520℃、6 h工艺条件下,化合物层厚度由18.78μm增加到29.44μm,有效硬化层厚度由265μm增加到355μm。同时,硼氮离子复合渗后在渗层形成了硼铁化合物FeB和Fe_(2)B,显著提高了渗层的硬度和耐磨性;表面硬度由750HV0.05提高至1002HV0.05,耐磨性和耐蚀性明显提高,磨损率由3.06 mg/cm^(2)下降到1.02 mg/cm^(2);自腐蚀电位由–648.89 mV提高至–494.32 mV。结论与离子渗氮相比,硼氮离子复合渗具有显著优势,不仅可以提高离子渗效率,还可显著提升渗层性能,包括渗层硬度、耐磨性和耐蚀性。
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关键词
42CrMo4钢
硼氮离子复合渗
离子渗氮
渗层
耐磨性
耐蚀性
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Keywords
42CrMo4 steel
plasma boron-nitriding
plasma nitriding
nitriding layer
wear resistance
corrosion resistance
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分类号
TG178
[金属学及工艺—金属表面处理]
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