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双圆锥真空干燥器在硬质合金粉末料生产中的应用研究 被引量:1
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作者 黄家明 吴向忠 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2000年第1期15-17,共3页
通过对双圆锥真空干燥性能的介绍 ,从理论上论证了该设备在硬质合金粉末料生产过程中的重要作用和特点。并通过实际生产情况 ,证明了该设备用于硬质合金生产的可靠性和优越性。
关键词 双圆锥真空干燥器 硬质合金粉末
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氯冉酸比色法测定硬质合金粉末中的含氧量
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作者 解苏汉 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1989年第2期51-53,35,共4页
硬质合金YG,YT粉末中含氧量的测定,一般都是采用在750~800℃的氢气流中,粉末内的氧与氢化合生成水蒸汽,用5A变色分子筛吸收,根据增重求得含氧量。但此法每个样品在分析前必须将装有5A变色分子筛的U形管恒重。其重量差应在0.
关键词 硬质合金粉末 氯冉酸比色法
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高速激光熔覆铁基自磨刃涂层及其性能研究
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作者 赵宝辉 马文 恩德拉赫-米西格多杰 《农业机械学报》 CSCD 北大核心 2024年第S2期419-426,共8页
为提升铁基自磨刃的耐磨性能并改善农机零部件的使用寿命,在自磨刃模具(65 Mn)表面采用光纤同轴送粉激光熔覆技术,通过调控熔覆扫描速度,对Fe901硬质合金涂层的耐磨性和硬度进行了系统分析;利用XRD、SEM-EDS、摩擦磨损试验等手段,分析... 为提升铁基自磨刃的耐磨性能并改善农机零部件的使用寿命,在自磨刃模具(65 Mn)表面采用光纤同轴送粉激光熔覆技术,通过调控熔覆扫描速度,对Fe901硬质合金涂层的耐磨性和硬度进行了系统分析;利用XRD、SEM-EDS、摩擦磨损试验等手段,分析熔覆涂层的截面形貌、相组成、硬度及耐磨性能。研究结果表明,Fe901铁基硬质合金涂层显微组织主要是由奥氏体柱状晶和等轴枝晶组成,周围存在针状(Cr,Fe)_(7)C_(3)碳化析出物。涂层主要相包括α-Fe固溶体、(Cr,Fe)_(7)C_(3)混合碳化物和CrFeB硬质相。在高速激光熔覆扫描速度为3.0、4.2 m/min时,涂层平均硬度为767.80、829.97 HV_(0.3),是65 Mn弹簧钢基体(275.2 HV_(0.3))硬度的2.79、3.02倍。同时,涂层单位面积磨损量较无涂层磨损质量分别降低27.39%、32.78%,显著提升了耐磨性。本研究有效提高了Fe901铁基硬质合金涂层的硬度和耐磨性,并在改善铁基自磨刃的使用性能方面展现出应用潜力。 展开更多
关键词 自磨刃涂层 高速激光熔覆 Fe901硬质合金粉末 硬度 耐磨性
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Phase transformation of nano-grained W(Co, C) composite powder and its phase constitute 被引量:1
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作者 曹顺华 蔡志勇 +2 位作者 周建华 李炯义 林信平 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2006年第6期603-607,共5页
A new process of WC-Co cemented carbide was developed by using nano-grained W(Co, C) composite powders as raw materials processed by high-energy ball milling. X-ray diffraetion(XRD), differential thermal analysis ... A new process of WC-Co cemented carbide was developed by using nano-grained W(Co, C) composite powders as raw materials processed by high-energy ball milling. X-ray diffraetion(XRD), differential thermal analysis (DTA), thermo-gravimetrie (TG) analysis and coercive forces of the sintered samples were adopted to analyze the phase transformation and constitution, and the microstructures of sintered samples were characterized by scanning electron microscopy(SEM). The results show that the as-milled powders are transformed into transitional phases W2C and η (Co3W3C or Co6W6C) during sintering, and finally transformed into WC and Co phases completely at 1 250℃ for 30 min, and a large number of fibrous WC grains with about 1.2μm in length and 100 nm in radial dimension are formed in the sintered body at 1 300 ℃. 展开更多
关键词 cemented carbide phase transformation high-energy ball milling fibrous WC grain
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